Склад шихти для виготовлення вогнетривів
Номер патенту: 8729
Опубліковано: 30.09.1996
Автори: Пітак Миколай Васильович, Бакшеєва Віра Сергіївна, Федорук Ростислав Мефодійович, Турчінова Лариса Миколаївна, Карась Генріх Юхимович, Ентін Володимир Ісакович, Хмеленко Тетяна Петрівна
Формула / Реферат
Состав шихты для изготовления огнеупоров, включающий кремний кристаллический и кремнезем, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания оксинитрида кремния в материале, равномерности состава по сечению, газоплотности и прочности, он содержит кремний и кремнезем фракции £ 60 мкм и дополнительно тонкомолотые пирофиллит фракции £ 60 мкм и отходы графитации электродного производства фракции £ 90 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кремний кристаллический фракции £ 60 мкм 64-66
Кремнезем фракции £ 60 мкм 9-26
Пирофиллит фракции £ 60 мкм 9-22
Отходы графитации электродного производства фракции £ 90 мкм 1-3
Текст
Изобретение относится к огнеупорным материапам высокотемпературных тепловых агрегатов. Шихта позволяет получить огнеупорные изделия (0И) с равномерным составом по сечению, высоким содержанием конечного продукта - оксинитрида кремния, а также высокой газоплотностью и прочностью за счет введення в шихту на основе кристаллического кремния и кремнезема смеси пирофиллита с отходами графитации, при следующем соотношении компонентов, мае.%•кристаллический кремний фракции не более 0,06 мм 64-66; кремнезем фракции не более 0,06 мм 9-26; пирофиллитовый сланец фракции не более 0,06 мм 9-22; отходы графитации электродного производства фракции не более 0,09 мм 1-3. ОИ Формуют методом полусухого прессования и обжигают при температуре 1450°С в среде азота. Содержание оксинитрида кремния в наружном слое 93,8-94,4 мас.%, в центре образца 92,8-93,8 мас.%, прочность при сжатии 157-170 МПа. I табл. (Л С о СО 1 320199 2 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Изобретение относится к огнеупорной промьпцленкости и может быть исСостав шихты для изготовления огпользовано при изготовлении огнеунеупоров, включающий кремний криспорных изделий из чистого оксинитриталлический и кремнезем, о т л и да кремния, обладающих высокими їцеч а ю щ и й с я тем, что, с целью лоче- и шлакоустоичивостью и низкой повышения содержания оксинитрида газопроницаемостью. кремния в материале, равномерности Цель изобретения - повышение сосостава по сечению, газоплотности и держания оксинитрида кремния в мате10 прочности, он содержит кремний и риале, равномерности состава по секремнезем фракции £60 мкм и дополничению, гаэоплотности и прочности. тельно тонкомолотые пирофиллит фракП р и м е р . Были изготовлены ции і60 мкм и отходы графитации ) опытные партии огнеупоров из оксиэлектродного производства фракции нитрида кремния на основе шихт, ука^90 мкм при следующем соотношении занных в таблице. Предварительно компонентов, мае,%: измельченные в вибромельнице материаКремний кристалличеслы смешивали в шаровой мельнице в кий фракции ^60 мкм 64-66 заданном соотношении в течение 1 ч, Кремнезем фракции ^60 мкм 9-26 увлажняли водным раствором сульфитПирофиллит фракции но-дрожжевой бражки и прессовали из- 20 £60 мкм 9-22 делия. Составы пгихт и свойства изделий приведены в таблице. Отходы графитации электродного производства Изделия из предлагаемого состава фракции £90 мкм 1-3, имеют более высокие свойства. 25 л , Содержание, мас Крем- Кремнийнезем крисфр. талббОмкм лический фр. &60 мкм 60 26 65 17 66 . 9 : Отходы графитации Фр. *90мкм Массовая доля А % Оксинитрида кремнезема (S I)" . кремния Наружный слой Центр Наруж- Центр ный слой Наружный слой Газопроницаемость,нПа Наружный слой Центр Прочность Шлакоус ( ,МПа- тойчи7 сж * вость мм/ч Центр го о 40 64 Пирофиллит фр. йбОмкм Свойства — 90,5 80 ,2 2,5 9 1 94,4 93,8 0,9 . 1,6 ; 16 2 93,8 92 ,8 22 3. 93,4 92 ,8 °> 6 0,4 6 •;•'• } 5 12 . 1,2 2,4 :. і 0,9 0 0 1,0 о,8 о,10 о,15 о,20 з,2 о,11 о",15 о,25 106 ' 0,3.10 . , [ 170 ..- • 1 6 7 .157 0,1.10* 0,4.10' Редактор П. ГТчолинокая Заказ 2575/21 Составитель Н.Соболева Техред М.Моргентал Корректор А.'Зимокосов Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыіии ІІЮ35, Москна, Ж-35, Раушская »ыГ>., д. U/Ъ П р О И З Н О Д Г IЛ ^ Н Н О - Л О Л И Г р л ф и Ч Р Г К О » 1 1 П р ґ ' Д п р И Л Г Н е , І , ''*! ijifi (, v I.llpot К I И,ЗЯ , А союз СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) S I L 1320199 А1 (51) 4 С ОД В 35/58 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3925057/29-33 (22) 10.07.85 (46) 30.06.87. Б о і № 24 іт. (71) Украинский научно-исследова- . тельский институт огнеупоров (72) Р.М.Федорук, Н.В.Литак, Т.П.Хмеленко, Л.Н.Турчинова, В.С.Бакшеева, Г.Е.Карась и В.И.Энтин (53) 666.76 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 280297, кл. С 04 В 35/58, 1969. (54) СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ (57) Изобретение относится к огнеупорным материалам высокотемпературных тепловых агрегатов. Шихта позволяет получить огнеупорные изделия (0И) с равномерным составом по сечению, высоким содержанием конечного продукта - оксинитрида кремния, а также высокой гачоплотпостью и прочностью за счет рведения в шихту на основе кристаллического кремния и кремнезема смеси пирофиллита с отходами графитации, при следующем соотношении компонентов, нас.%'- кристаллический кремний фракции не более 0,06 мм 64-66; кремнезем фракции не более 0,06 мм 9-26; пирофиллитовын сланец фракции не более 0,06 мм 9-22; отходы графитации электродного производства фракции не более 0,09 мм 1-3. ОИ формуют методом полусухого прессования и обжигают при температуре 1450 С в среде азота. Содержание оксинитрида кремния в наружном слое 93,8-94,4 мас.%, в центре образца 92,8-93,8 мас.%, прочность при сжатии 157-170 МПа. 1 табл. (Л С 320199 2 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть исСостав шихты для изготовления огпользовано при изготовлении огнеунеупоров, включающий кремний криспорных изделий из чистого оксинитри5 таллический и кремнезем, о т л и да кремния, обладающих высокими щеч а ю щ и й с я тем, что, с целью лоче- и шлакоустоичивостью и низкой повышения содержания оксинитрида газопроницаемостью. кремния в материале, равномерности Цель изобретения - повышение сосостава по сечению, газоплотности и держания оксинитрида кремния в мате'0 прочности, он содержит кремний и риале, равномерности состава по секремнезем фракции ^60 мкм и дополничению, гаэоплотности и прочности. тельно тонкомолотые пирофиллит фракП р и м е р , Были изготовлены ции йбО мкм и отходы графитации і опытные партии огнеупоров из оксиэлектродного производства фракции нитрида кремния на основе шихт, ука•5 ^90 мкм при следующем соотношении занных в таблице. Предварительно компонентов, мае ./£: измельченные в вибромельнице материаКремний кристалличеслы смешивали в шаровой мельнице в кий фракции £60 мкм 6*4-66 заданном соотношении в течение 1 ч, Кремнезем фракции ^60 мкм 9-26 увлажняли водным раствором сульфитПирофиллит фракции но-дрожжевой бражки и прессовали из- 20 £60 мкм 9-22 делия. Составы шихт и свойства изделий приведены в таблице. Отходы графитации электродного производства Изделия из предлагаемого состава фракции ^90 мкм 1~3( имеют более высокие свойства. 2$ 1 Содержание, мас 7 Свойства л /о Крем- Кремнийнезем крисфр. талёбОмкм личес— кий фр. ^60 мкм Пирофиллит фр. £б0мкм Отходы графитации Массовая доля, % Оксинитрида кремнезема (S I) кремния ФР Наружный слой Центр Наруж- Центр НЬГЙ слой Наружный слой Газопроницаемость,нПа Наружный слой Центр Прочность Шлакоус тойчивость • мм/ч Центр ю о 60 ДО — — 90,5 80,2 2,5 6,0 5 12 0,8 64 26 9 1 94,4 93,8 0,9 1,6 1,2 2,4 0,10 65 17 16 2 93,8 92,8 0,6 1,0 0 ,9 1,5 66 9 22 3. 93,4 92,8 0,4 0,6 0 1,0 106 8. d ' о,i " 170 0,3. 10 0,15 з,2 о, 11 о, 15 167 0, 1 . 0 ,20 о,25 157 0,4. 10 3 Р е д а к т о р П.Пчолинг кан З а к а з 2575/21 С о с т а в и т е л ь Н.Соболева Т е х р е д М.Моргентал Корректор А.Зимокосов Тираж 587 Подписное ВІІИИПИ Г о г у д а р с т в р н н о г о комитета СССР но делам и з о б р е т е н и й и открьпии 1МО35, Москва, Ж-35, Раушская т ы б . , д . 4/5 Прои знодс і нрннп-іголиграфичрско*' п р е д п р и я т и е , i,V*i >po i, v і .Прої к і н ія , А
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюFurnace-charge composition for production of refractory materials
Автори англійськоюFedoruk Rostyslav Mefodiiovych, Pitak Mykola Vasyliovych, Khmelenko Tetiana Petrivna, Turchinova Larysa Mykolaivna, Baksheieva Vira Serhiivna, Karas Henrikh Yukhymovych, Entin Volodymyr Isakovych
Назва патенту російськоюСостав шихты для изготовления огнеупоров
Автори російськоюФедорук Ростислав Мефодиевич, Питак Николай Васильевич, Хмеленко Татьяна Петровна, Турчинова Лариса Николаевна, Бакшеева Вера Сергеевна, Карась Генрих Юхимович, Энтин Владимир Исакович
МПК / Мітки
МПК: C04B 35/14
Мітки: склад, виготовлення, вогнетривів, шихти
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-8729-sklad-shikhti-dlya-vigotovlennya-vognetriviv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Склад шихти для виготовлення вогнетривів</a>
Попередній патент: Вогнетривка маса для виготовлення невипалених монолітних футеровок
Наступний патент: Гранулятор
Випадковий патент: Стимулятор коренеутворення черешків плодово-ягідних культур