Спосіб сушіння високовологих продуктів

Корисна модель відноситься до способів сушіння харчових продуктів та їх відходів і може бути використана при переробці відходів пивоварного виробництва, наприклад для сушіння пивної дробини. Відомі способи сушіння високовологих продуктів у розпилюючих та барабанних сушарках неперервної дії, а також на конвеєрах з перфорованою стрічкою [1, 2]. Недолік цих способів міститься в тому, що швидкість і якість сушіння - важливіші показники - обмежені температурою гріючого повітря, а температура цього повітря, у свою чергу, обмежена певною границею нагрівання продукту, яка впливає на якісні показники цього продукту. Найбільш близьким прототипом є спосіб сушіння цукру-піску у псевдозрідженому шарі [2]. Суть способу полягає в тому, що шар вільно насипаного вогкого продукту стає псевдозрідженим при продуванні його потоком гарячого повітря через перфоровану решітку на якій він знаходиться. Інтенсифікують процес сушіння продукту вібрацією, з певною частотою й амплітудою, решітки з продуванням через неї потоку повітря. Недоліками прототипу є утворення застійних зон, друзоутворення й комкування продуктів сушіння. Схильність продукта до злипання з наступним комкуванням в процесі сушіння у псевдозрідженому стані негативно впливає на процес зневодження. До того ж цей спосіб до цього часу використовувався лише для сушіння зернових та кристалічних матеріалів, а сушіння пивної дробини, що відрізняється великим вмістом вільної вологи та схильністю до адгезії, проводили іншими, більш складними, енергоємними способами. В основу корисної моделі поставлена задача створення способу сушіння високовологих продуктів, у якому завдяки руханню інертних тіл, у вигляді відносно великих куль, забезпечується підвищення якості готового продукту за рахунок запобігання умов утворення застійних зон й комкування шляхом суміщення процесів сушіння,подрібнення і зачищання. Поставлена задача вирішується тим, що у способі сушіння високовологих продуктів, що включає неперервне завантаження, утворення псевдозрідженого шару продуктів при насипанні на перфоровану решітку та продуванні цієї решітки потоком гарячого повітря; насипання продукту проводять одночасно на кулі, згідно корисної моделі переміщення кулі здійснюють разом з продуктом із зони високого вологовмісту у зону кінцевого вологовмісту за рахунок вібрації решітки; кулі подрібнюють комки продукту, рухаючись і обертаючись навколо своїх осей, зачищають решітку від налипання продукту кулями. Спосіб реалізується наступним чином. Вологий продукт, призначений до сушіння, завантажують відносно тонким шаром на перфоровану решітку 1 і на кулі 2 за допомогою живильника 3 (див. Фіг.). Решітка продувається потоком гарячого повітря, що створюється вентилятором 4 і калоріфером 5. Завдяки продуванню повітрям шару насипаного продукту він стає псевдозрідженим і його "кипіння" з одночасним вібруванням решітки підвищує швидкість сушіння. Схильний до адгезії вогкий продукт деякий час утримується на поверхні куль, але під дією гарячого повітря підсохла скоринка відшаровується, потрапляє у киплячий шар й досушується, а кулі, продовжуючи руха тись, подрібнюють зкомкований продукт, зачищають решітку від налипань і повертаються під живильник по нерухомій ділянці решітки (жолобу). Відпрацьоване повітря разом із висушеним продуктом висмоктується з камери вентилятором 6 і, перед випусканням в атмосферу, відокремлюється від продукту у циклоні 7. Швидкість переміщення продукту разом з кулями визначається частотою вібрації решітки f=5...50 Гц і амплітудою А=2..7 мм, що створюються електричним вібратором 8. Спосіб, що заявляться, на відміну від прототипу, дозволяє отримати однорідну суху масу, що придатна до тривалого зберігання. Сухий продукт по способі, що заявляється, одержують з відходів пивоварного виробництва, які у сирому етані не зберігаються більше однієї доби. Сушіння за способом, що заявляється, приводить до зберігання великої кількості цінної білково-вітамінної добавки до кормів тварин і птахів. Використання на пивоварних заводах способу, що заявляється, дозволяє вирішити проблему утилізації відходів виробництва й одночасно створити нові робочі місця. Літературні джерела, використані при складанні заявки: 1. Антипов С.Т. Те хнологическое оборудование для сушки пищевых продуктов. - М.: Агропромиздат, 1989. - 81 с. 2. Заборсин А.Ф., Дмитрук А.А. Сушка и охлаждение сахара-песка в псевдоожиженном слое. - М.: Пищ. пром-сть, 1979. - 103 с. (прототип).