Спосіб одержання аморфних сплавів

1. Спосіб одержання аморфних сплавів, що включає виплавку базового сплаву в вакуумі, його подальшу переплавку в вакуумі і заливання в охолоджувану форму, який відрізняється тим, що після переплавки розплав перегрівають на 100150 °С вище температури ліквідуcу, витримують розплав при цій температурі впродовж 3-5 хвилин і розливають. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що переплавку металу проводять у вакуумній індукційній печі в тиглі, який виготовлений з плавленого оксиду і трію. (19) (21) u200608958 (22) 11.08.2006 (24) 15.01.2007 (46) 15.01.2007, Бюл. № 1, 2007 р. (72) Шуміхін Володимир Сергійович, Щерецький Олександр Анатолійович, Верховлюк Анатолій Ми хайлович, Безпалий Андрій Анатолійович, Науменко Марія Іванівна, Роздобарин Іван Григорович, Ла хненко Володимир Леонідович (73) ФІЗИКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ІНСТИТУТ МЕТАЛІВ ТА СПЛАВІВ НАЦІОН АЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ Н АУК УКРАЇНИ 3 20440 гріву (100°С) над ліквідусом не призводить до утворення кластерів, а при перегріві вище вказаної межі (150°С) кластери розпадаються, розплав стає більш гомогенним, але енергія активації кристалізації зменшується, що негативно впливає на здатність сплаву до аморфізації. Об'ємноаморфізовані сплави (в залежності від їх хімічного складу) мають температури плавлення (ліквідує) від 900°С до 1100°С, і тому з урахуванням перегріву на 100-150°С робочі температури цих сплавів складають 1200±50°С. При даних температурах на міжфазній границі вогнетривкого матеріалу з розплавом спостерігається інтенсивна взаємодія. При цьому деякі елементи розплаву відновлюють матеріал тиглю. В результаті відбувається насичення розплаву киснем та іншими продуктами хімічних реакцій, що негативно відображається на його здатності до аморфізації. Разом з цим йде активне зношування тигля. Таким чином, для плавки об'ємноаморфізованих сплавів як матеріал тигля печі вибрано плавлений оксид ітрію. Вибір цього матеріалу зумовлений тим, що він є хімічно стійким по відношенню до компонентів сплаву. Крім того оксид ітрію характеризується високою температурою плавлення - 2440°С, фазовий перехід відбувається при температурі 2350°С, 4 що значно вище температур отримання рідкого сплаву. Плавка таких сплавів в тигля х із оксиду ітрію дозволяє отримувати розплави високої чистоти, що дає позитивний ефект при одержанні їх в аморфному стані. Наряду з цим, оксид ітрію легко розчиняється в сильних мінеральних кислотах, що дозволяє його регенерацію та переробку з використанням методів керамічної технології. Приклад Реалізація запропонованого способу здійснювалась при отриманні аморфних зразків з двох сплавів: на основі кобальту (Co-Fe-В) та на основі цирконію (Zr-Сu-Ni) в кварцовому тиглі і тиглі який був виготовлений з плавленого оксиду ітрію. Для плавки сплаву використовували йодидний цирконій, мідь марки М0 та нікель марки Н0. Базовий сплав виплавляли в дуговій вакуумній печі в кварцових тигля х та тиглях з оксиду ітрію. Метал розливали в мідні форми, які охолоджувались за допомогою води. Області стр уктурних складових сплаву в отриманих зразках досліджували на мікроскопі SEM. SUPERPROBE-733. Отримані результати представлені в таблиці. Встановлено, що запропонований спосіб дозволяє підвищити товщин у аморфного шару в 1,7-2 рази. Таблиця Вплив технологічних параметрів на здатність сплаву до аморфізації. Спосіб отримання сплаву Система сплаву Co-Fe-В Zr-Сu-Ni *Відомий *Запропонований Co-Fe-В Zr-Cu-Ni **Запропонований Co-Fe-В Zr-Cu-Ni Температура лік- Температура пере- Максимальна товгріву над ліквіщина аморфного відуcу, °С дуcом, °С шару, мм 1124 80 1,55 964 80 2,05 100 3,05 1122 150 3,10 100 3,45 964 150 3,47 100 3,25 1125 150 3,27 100 4,15 965 150 4,17 * - Плавка в кварцовому тиглі ** - Плавка в тиглі, який був виготовлений з плавленого оксиду ітрію Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601