Кліть для подовжньої прокатки профілів змінного перерізу

Корисна модель відноситься до обробки металів тиском і може бути використана для подовжньої прокатки профілів змінного перерізу. Відома кліть подовжньої прокатки профілів змінного перерізу, що містить два приводні робочі валки, з яких щонайменше один оснащений засобами його радіального переміщення, виконаними у вигляді валка встановленого на ексцентриковій осі [див., наприклад, опис до авторського свідоцтва СРСР №590022 МПК В21В13/10]. Недоліком є зміна положення осі прокатки, що приводить до вигину профілів, що прокочуються. Цей недолік усунутий в інший відомої кліті за рахунок оснащення ексцентрикової осі додатковим ексцентриком [див., наприклад, опис до авторського свідоцтва СРСР №810351, МПК В21В13/10]. Ця кліть приймається як найближчий аналог. Відома і що заявляється кліть мають наступні подібні ознаки: кліть для подовжньої прокатки профілів змінного перерізу, що містить валки, які встановлені між станинами з направляючими пазами, у яких розміщені приводні подушки валків, що взаємодіють з приводом їхнього переміщення, а також засіб для регулювання зазору між валками. У відомої кліті засіб регулювання зазначеного зазору виконаний у вигляді двох ексцентрикових осей, бандажа і нерухомої осі з кулісою, що визначає складність конструкції і недостатню надійність. В основу корисної моделі покладена задача - створити прокатну кліть з підвищеною надійністю шляхом спрощення конструкції і за рахунок технічного результату, що полягає в регулюванні зазору між валками їх поступальним переміщенням без кругового обертання. Для досягнення цього технічного результату в кліті для подовжньої прокатки профілів змінного перерізу, що містить валки, які встановлені між станинами з направляючими пазами, у яких розміщені приводні подушки валків, що взаємодіють з приводом їхнього переміщення, а також засіб для регулювання зазору між валками, - як останній використані зазначені направляючі пази, що на кожній станині виконані похило один до одного в напрямку подовжньої прокатки. Між відмітними ознаками корисної моделі і технічним результатом мається причинно-наслідковий зв'язок. Завдяки тому, що як засіб регулювання зазору між валками використані відомі направляючі пази, але які виконані на кожній станині похило один до одного в напрямку подовжньої прокатки, конструкція кліті значно спрощується - замість двох приводів у відомих клітях у пропонованої кліті використовується один привід у двох функціях: і як натискний, і як регулювальний. Таке спрощення конструкції одночасно підвищує надійність кліті і значно розширює діапазон регулювання зазначеного зазору. Заявлена корисна модель пояснюється кресленнями де: - на Фіг.1 показана прокатна кліть (вид збоку); - на Фіг.2 - прокатна кліть (вид зверху) з розрізом однієї зі станин. Кліть для подовжньої прокатки профілів змінного перерізу містить станини 1, між котрими установлені валки 2 і подушки 3 валків, що розміщені в направляючих пазах 4. Подушки 3 валків взаємодіють із приводом їхнього переміщення (на кресленнях не показаний). Крім того, прокатна кліть містить засіб для регулювання зазору між валками. Відмінністю пропонованої конструкції є те, що як засіб регулювання зазору між валками використані відомі направляючі пази 4, що на кожній станині 1 виконаний похило друг до друга в напрямку подовжньої прокатки. Кліть для подовжньої прокатки профілів змінного перерізу працює в такий спосіб. Під час роботи сила прокатки сприймається через подушки 3 безпосередньо станинами 1 і приводом переміщення подушок верхнього валка. Регулювання зазору між валками 2 забезпечується за рахунок переміщення подушок 3 у направляючих пазах станин 1, виконаних похило один до одного в напрямку подовжньої прокатки. Вихідне положення валків 2 відповідає їх максимальному взаємному видаленню. З опису конструкції і роботи кліті для подовжньої прокатки профілів змінного перерізу, що заявляється, випливає, що як засіб регулювання зазору між валками використовують відомі направляючі пази, що виконані на кожній станині похило один до одного в напрямку подовжньої прокатки. Це дозволяє значно спростити конструкцію, використавши один привід замість двох, а, отже, підвищити надійність кліті.