Спосіб екстрагування цукрози з бурякової стружки

Винахід відноситься до технології бурякоцукрового виробництва, а саме процесу екстрагування цукру і може бути використаний на цукрових заводах. Відомий спосіб сумісної переробки мезги відділеної від дифузійного соку разом з основною сировиною буряковою стружкою в дифузійних установках (Сапронов А.Р., Жушман А.И., Лосева В.А. Общая те хнология сахара и сахаристых веществ. Москва. Пищевая промышленность, 1979. С. 108-109.). Недоліком цього способу є те, що сумісна переробка мезги дифузійного соку разом з буряковою стружкою в дифузійному апараті негативно впливає на гідродинамічні умови в апараті, а також спричинює погіршення якості дифузійного соку внаслідок гідролізу протопектину розвареної бурякової тканини. Крім того повернення пульпи до дифузійного апарату є джерелом його мікробіологічного Інфікування яке утворюється на поверхні сит мезгоуловлювачів. По технічній суті найбільш близьким до винаходу і прийнятим за прототип являється спосіб використання мезгоуловлювачів зі шнеком для промивання мезги і наступним поверненням промивного екстракту в дифузійний апарат та виведення мезги до сирого жому (Мезга: удаление из дифузионного сока и использование. / В.Н. Кухар, П. И. Лысюк, А.А. Добротворський и др. // Сахар - 2002. №2 - с.52-54.) Недоліком способу являється те, що промивання мезги не вирішує мікробіологічної забрудненості екстракту. Крім того погіршуються умови вилучення цукрози з мезги при її промиванні внаслідок низької пружності частинок мезги та їх злипання. В основу винаходу поставлена задача створення найбільш ефективного способу переробки мезги з метою одержання соку високої чистоти, збільшення виходу цукру. Поставлена задача вирішується тим, що в способі екстрагування цукрози з бурякової стружки, який включає відокремлення важких та легких домішок, мийку буряків, різку, екстрагування, відділення від дифузійного соку мезги, промивання мезги водою та виведення мезги до сирого жому, згідно винаходу промивання мезги проводять водою, яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,08% до маси води. Причинно-наслідковий зв'язок між винаходом та технічним результатом полягає в наступному. Процес промивання мезги проводять шляхом обробки мезги водою, яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,08% до маси води з наступним розділенням соку і мезги. При цьому, по-перше сульфат алюмінію підвищує пружність мезги, зменшує її розварювання і перехід і сік високомолекулярних сполук в тому числі і пектинових речовин, що дає можливість одержання соку високої чистоти, що призводить до збільшення виходу цукру та зменшення втрат його в мелясі, по-друге сульфат алюмінію має антисептичні властивості, що покращує мікробіологічні показники промивного екстракту, що призводить до зменшення неврахованих втрат цукрози від розкладання. Спосіб здійснюється таким чином. Буряки відокремлюються від важких та легких домішок, проходять мийку, бурякорізки, екстрагування. Від дифузійного соку відділяють мезгу. Мезга дифузійного соку після мезгоуловлювачів піддається промиванню водою, яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,08% до маси води та виводиться до сирого жому. Приклади здійснення способу. Приклад 1. Мезгу після відділення дифузійного соку піддавали обробці водою з температурою 68-70°С, яка містить сульфат алюмінію відповідно 0; 0,02%;0,04%; 0,06%; 0,08%; 0,1% до маси води протягом 5-10 хв., відділяли сік і визначали його чистоту, вміст пектинових речовин, рН соку, мікробіологічне забруднення. Результати всіх прикладів наведені в таблиці 1, з якої видно, що оптимальним варіантом переробки мезги дифузійного соку буде обробка мезги водою яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,08% до маси води. При цьому досягається оптимальне значення рН соку та найбільший приріст чистоти соку та зменшення мікробіологічного забруднення. Технічний результат полягає в наступному. Спосіб дає можливість переробляти мезгу дифузійного соку без повернення її в основний процес екстрагування цукру в дифузійному апараті, призводить до одержання соків високої чистоти за рахунок переходу меншої кількості нецукрів у сік, що збільшує ви хід цукру та зменшує втрати його в мелясі. Таблиця Витрати сульфату РН Приклади 20 алюмінію, соку. % до маси води 1 3 4 Показники Чистота соку із Вміст мезги при Загальний вміст пектинових промиванні мікроорганізмів, речовин, % протягом5-10хв, млн/мл на 100 СР % 5 6 7 1 0 6,8 81,2 2,3 4,8 2 0,02 6,5 82,1 2,17 4,02 3 0,04 6,2 83,8 1,92 2,5 4 0,06 5,8 85,2 1,64 1,06 5 0,08 5,0 85,0 1,7 0,82 6 0,1 4,4 84,4 1,91 0,79 Висновки 8 Контроль (без додавання сульфату алюмінію). Низька чистота екстракту, високий вміст пектиновим речовин, мікроорганізмів. Недостатні витрати реагента. Незначне підвищення чистоти екстракту. Високий ефект очии4ення екстракту, зменшення вмісту мікроорганізмів, пектинових речовин Великі витрати реагенту спричиняють зниження рН екстракту і погіршення чистоти екстракту.