Спосіб вилучення цукру з бурякової стружки

Спосіб вилучення цукру з бурякової стружки, що включає відділення легких та важких домішок від цукрових буряків, миття, різання буряків до стружки, хімічну обробку стружки, термічну обробку стружки, пресування стружки, повернення пресової фракції після підігріву на термічну обробку стружки, подальше екстрагування пресованої стружки, який відрізняється тим, що стружка після різання проходить одночасну термохімічну обробку сульфатом алюмінію за рахунок введення його в пресову фракцію в КІЛЬКОСТІ 0,04 0,08% до маси буряків Винахід відноситься до технології бурякоцукрового виробництва до розділу екстрагування цукру і може бути використаний на цукрових заводах По технічній суті найбільш близьким до винаходу і прийнятим за прототип являється спосіб вилучення цукру з бурякової стружки (Ю А Заєць, В Г Крамар, Н С Федорова і др Пресоводифузійна технологія сокодобування з використанням допоміжних реагентів, Цукор України, 1996,-№3) Спосіб передбачає відділення легких і важких домішок від цукрових буряків, миття, різання буряків до стружки, хімічну обробку холодної стружки вапняним молоком, термічну обробку стружки, пресування стружки, повернення пресової фракції соку після підігріву на термічну обробку стружки, подальше екстрагування пресованої стружки Недоліком способу являється те, що хімічна обробка стружки вапном не дає покращання технологічних показників дифузійного соку, внаслідок збільшення переходу високомолекулярних сполук і речовин колоїдної дисперсності у лужному середовищі Крім того нерозчинні пектинові речовини, що містяться у буряковій тканині, під дією вапна розкладаються на розчинні сполуки В подальшому це спричинює погіршення фільтраційних властивостей соку і сатурації, так як при очищенні дифузійного соку ці сполуки утворюють з іоном кальцію важкофільтруємі солі та беруть участь в утворенні барвних речовин Крім того, згідно прототипу, хімічна обробка здійснюється в окремому апараті, що потребує додаткових витрат В основу винаходу поставлена задача створення найбільш ефективного способу вилучення цукрози з бурякової стружки, одержання соку високої чистоти, збільшення виходу цукру, зменшення часу екстрагування і неврахованих втрат цукрози Поставлена задача вирішується тим, що спосіб вилучення цукру з бурякової стружки включає відділення легких і важких домішок від цукрових буряків, миття, різання буряків до стружки Згідно винаходу стружка одночасно проходить термохімічну обробку сульфатом алюмінію в КІЛЬКОСТІ 0,04 0,08 % до маси буряків, пресування, екстрагування Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та технічними результатами полягає в наступному Процес вилучення цукрози проводять шляхом одночасної термохімічної обробки стружки сульфатом алюмінію, що призводить по-перше до підвищення ступеня денатурації високомолекулярних сполук клітин бурякової стружки, по-друге покращує здатність стружки до пресування, по-третє сульфат алюмінію як коагулянт, осаджує нецукри в середині рослинної клітини, що призводить до зменшення переходу їх у сік та одержання дифузійних соків високої чистоти, збільшення виходу цукру та зменшення втрат його в мелясі, почетверте, збільшує сухі речовини жому, що підвищує кормові якості відходу виробництва, по-п'яте, сульфат алюмінію є антисептиком, що дозволяє зменшити втрати цукрози від мікробіологічного ю 45791 розкладання в процесі екстрагування Спосіб здійснюється таким чином Бурякова стружка підлягає термохімічній обробці гарячим пресовим соком в суміші з сульфатом алюмінію Сік відокремлюють від стружки і направляють на очистку, а стружку пресують, ВІДДІЛЯЮТЬ пресову фракцію соку, яку після нагрівання обробляють сульфатом алюмінію у КІЛЬКОСТІ 0,04 0,08% до маси буряків і направляють на термохімічну обробку свіжої стружки, а віджата стружка підлягає подальшому екстрагуванню Приклад 1 Для вилучення цукру взято бурякову стружку з вмістом цукру 16,2% і чистотою клітинного соку 83,9% Після термохімічної обробки стружки гарячим соком і сульфатом алюмінію в КІЛЬКОСТІ 0,02% до маси буряків ВІДДІЛЯЛИ СІК, а стружку віджимали на пресі Віджату фракцію соку направляють разом з сульфатом алюмінію на нагрів і термохімічну обробку стружки Віджату стружку направляють на подальше екстрагування При цьому чистота дифузійного соку становила 87,75% Приклад 2 Виконується згідно прикладу 1, але КІЛЬКІСТЬ сульфату алюмінію становила 0,04% до маси буряків При цьому чистота дифузійного соку становила 87,96% Приклад 3 Виконується згідно прикладу 1, але КІЛЬКІСТЬ сульфату алюмінію становила 0,06% до маси буряків При цьому чистота дифузійного соку становила 88,1% Приклад 4 Виконується згідно прикладу 1 але КІЛЬКІСТЬ сульфату алюмінію становила 0,08% до маси буряків При цьому чистоту дифузійного соку становила 88,14% Приклад 5 Виконується згідно прикладу 1 але КІЛЬКІСТЬ сульфату алюмінію становила 0,1% до маси буряків При цьому чистота дифузійного соку становила 88,29% Результати прикладів 2-5 показали найефективніші значення запропонованого способу вилучення цукру із бурякової стружки (таблиця) 3 точ ки зору дотримання РН у дифузійній установці 5,8 6,35 та економічної ДОЦІЛЬНОСТІ приймаємо оптимальними витрати реагента 0,04 0,08 % до маси буряків Технічний результат полягає в наступному Спосіб призводить до одержання дифузійних соків високої чистоти за рахунок переходу меншої КІЛЬКОСТІ нецукрів в сік, що збільшує вихід цукру та зменшує втрати його в мелясі, а також підвищує ступінь денатурації клітин бурякової тканини, покращує пресування стружки та гідродинамічні умови протиплинного екстрагування, збільшує сухі речовини жому, що підвищує кормові ЦІННОСТІ його ПРИКЛАДИ Вміст цукру в буряку, % Чистота клітинного соку, % Чистота дифузійного соку за прототипом, % Ефект очистки соку за прототипом, % Витрати реагента, сульфата алюмінію % до маси буряків рН дифузійного соку Чистота дифузійного соку згідно винаходу, % Приріст чистоти дифузійного соку, % Ефект очистки соку, % 1 2 16,2 16,2 16,2 16,2 16,2 83,9 83,9 83,9 83,9 83,9 85,2 85,2 85,2 85,2 85,2 9,5 9,5 9,5 9,5 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 6,6 6,35 6,15 5,6 (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 9,5 5,8 87,75 87,96 88,1 88,14 88,29 2,55 2,76 2,9 2,94 3,09 26,12 28,67 29,6 29,78 30,3 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна 3 Таблиця 4 5