Плакована корозійностійка сталь

Плакована корозійностійка сталь, що містить основний шар з конструкційної сталі, плакуючий шар з корозійностійкої сталі, яка відрізняється тим, що як конструкційну сталь використано сталь марки 12ХН3А, а як плакуючий шар використано сталь марки 10Х17Н13М3Д3Б, при цьому плакуючий шар додатково містить протекторний шар з маловуглецевої сталі марки 08КП, товщина якого складає до 2% від загальної товщини плакуючого шару. (19) (21) a200806775 (22) 19.05.2008 (24) 10.03.2009 (46) 10.03.2009, Бюл.№ 5, 2009 р. (72) МАТВІЄНКОВ СЕРГІЙ АН АТОЛІЙОВИЧ, U A, ПОПОВ АН АТОЛІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, UA (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ ІМЕНІ ІЛЛІЧА", U A (56) UA 15822 C2, 30.06.1997 UA 8885 U, 15.08.2005 UA 8926 U, 15.08.2005 UA 33442 U, 25.06.2008 SU 912550 A1, 15.03.1982 3 85987 дить з розчину, осаджуючись на поверхні сталі марки 10Х17Н13М3Д3Б і створюючи таким чином захисний екрануючий шар. Молібден також накопичується на поверхні цієї сталі, тому що швидкість корозії його при потенціалах, яки характерні для активного стану сталі, дуже мала та обумовлена високою хімічною стійкістю поверхневої плівки, яка відновлюється в катоді. Вміст ніобію в сталі марки 10Х17Н13М3Д3Б підвищує корозійну стійкість плакуючого шар у водночас забезпечує роль стабілізатора як і титан. Однак ніобій відрізняється від титана при термічних зварюваннях та наплавленнях. Для забезпечення якості плакуючого шару використовують протекторний шар з маловуглецевої сталі марки 08КП, який захищає плакуючий шар від випотівання в ньому міді та від зернограничного руйнування при термічних циклах прокатки та термообробки. 4 Приклад. Іспити запропонованої плакованої корозійностійкої сталі на корозійну стійкість у промислових умовах у гарячому цинковому розплаві. Порівнювали дві сталі марок 09Г2 + 10Х17Н13М2Т та запропонованої-12ХНЗА + 10Х17Н13М3Д3Б, з яких вирізували плакуючий шар і виготовляли з нього зразки, яки встановлювали у діючу ванну гарячого цинкування в цеху холодної прокатки. При чому товщину плакуючого шару приймали відповідно до ДСТу- 10885-75. Результати іспитів по першому циклу (744 годин) зведені в таблицю 1. Згідно приведених результатів іспитів корозійна стійкість запропонованої плакованої корозійностійкої сталі у десятки разів вище ніж корозійна стійкість прототипу. Використання запропонованої плакованої корозійностійкої сталі дозволить підвищити термін служби ванн гарячого цинкування в 8-10 разів, скоротити втрати товарної продукції ( оцинкованого металу). Таблиця 1 Вага, г до після 1 2 Втрати маси DМ, % 3 Коеф. корозії Коб , м -2/год-1 4 Кгл, мм/год 5 Марка сталі плакуючого шар у Зразок №1 10Х17Н13М2Т 1 3750 2 3700 3 1,3 4 0,36´10-3 5 1,52 Зразок №2 10Х17Н13М3Д3Б 1 950 2 950 3 0 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 0 5 0 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601