Спосіб виготовлення щіткових виробів з розташованою пучками щетиною та пристрій для його здійснення

42796 Изобретение относится к способу изготовле-ния щеточных изделий с расположенной пучками щетиной и к устройству для его осуществления. Под щеточными изделиями в этой связи понимают не только щетки, метлы, кисточки обычной конст-рукции, то есть, с ручкой, или подобным несущим щетину носителем, но также щетинные элементы любого рода, в которых, например, пластмассовая щетина на одном конце оплавляется и обращает-ся в щетинную полоску, щетинный пакет и т.п. Для подвода щетины к месту сборки щеточного изде-лия известны в принципе два способа. Во-первых, пучки щетины подводятся в форме бесконечной полосы и лишь непосредственно на этом рабочем месте обрезаются до нужной длины, может быть даже на готовом щеточном изделии. Во-вторых, можно работать с короткой щетиной, т.е. щетина еще до сборочной станции нарезается на куски ну-жной длины, может быть с добавочной обработкой, и затем нарезанная щетина собирается в пуч-ки и подается на сборочную станцию. Изобрете-ние занимается лишь вторым способом произво-дства. При обработке нарезанной до нужной длины щетины, куски укладываются примерно парал-лельно в шахтообразный магазин, который обыч-но имеет две параллельные стенки примерно раз-несенные на длину нарезанной щетины. В нижней близкой ко дну области магазина в стенке имеется одно или несколько отверстий, через которые ще-тину можно забирать пучками. Для этого служат захваты для пучков в виде трубочек, которые че-рез отверстия можно вводить внутрь магазина, и они захватывают щетину в количестве, опреде-ляемом размером их переднего отверстия и отде-ляют ее от остального запаса щетины в магазине. Глубина ввода захвата обычно несколько меньше, чем длина щетины. После вывода захвата из ма-газина, находящаяся в захвате и выступающая из него щетина, подается на рабочее место сборки. При таком способе производства щеточных изделий возникает ряд проблем. При входе захва-та пучка в магазин находящиеся на краю трубочки щетинки становятся поперек его пути и отнимают-ся наружу или внутрь, или же смещаются в осевом направлении. За счет этого явления захват заби-рает в пучок различное количество щетинок и пуч-ки получаются различной плотности. При осевом смещении щетинок они упираются в противопо-ложную стенку магазина, и изгибаются или свора-чиваются в кольцо с тем результатом, что при за-боре их в следующий п учок они высовываются из него на разное расстояние и в разные стороны, что является нежелательным. Эти недостатки, из-вестные в этой области с самого начала примене-ния такой технологии, пытались устранить, напри-мер за счет того, что входное отверстие захвата делалось с косым срезом (см. DE 2849510, 2922877, US 3471202). В таком исполнении край отверстия захвата для пучка при входе встречает-ся со щетиной не по всему кругу, а последова-тельными участками. Так как край отверстия все равно имеет ко-нечную толщину, указанные трудности устраняют-ся не полностью. Особенным недостатком здесь является то, что щетина вследствие косого вход-ного отверстия преимущественно отклоняется в одну сторону, и степень наполнения пучка сильно колеблется. Другое и преимущественно применяемое ис-полнение имеет захват для пучка с краем отвер-стия, который перпендикулярен находящимся в магазине щетинкам, и в котором внешние стенки края отверстия имеют коническую форму, сужи-вающуюся к краю, так что в идеальном случае край представляет собой линию без толщины. При этом вероятность упирания щетинок и осевого их смещения сильно уменьшается (DE 2335468, 2511661). Но все-таки описанные трудности и здесь имеют место. Также при выводе захвата для пучка из мага-зина могут возникать трудности. Если не все захваченные щетинки остаются в захвате, а за счет трения часть остается в магазине, вытягиваясь из захвата при его отводе. Это в основном касается щетины по краям пучка. Причиной этого может быть слишком неплотное заполнение, а также факт, что не все щетинки входят в захват до кон-ца, т.е. они входят в захват участками разной дли-ны. С этим явлением борются применением пру-жинной задней стенки магазина поршня, нагру-жаемого пружиной, эта стенка при вводе захвата отходит назад, щетинки в захвате сдвигаются в сторону его хода относительно щетины в магази-не. При отводе захвата стенка несколько сопро-вождает захват, и щетинки погружаются в него на всю длину. Не говоря о том, что такой магазин до-роже, и здесь возникают трудности в области ме-жду поршнем и стенкой магазина. Другую возможность видят в том (DE, заявка № 2335468), чтобы уплотнять щетину при вводе захвата для пучка, за счет сужения отверстия вну-три захвата, которое делается либо на половине длины, либо в области входного отверстия. Таким образом, можно достичь более равномерного на-полнения захвата для пучка, но это за счет др уги х недостатков. Так, захват для п учка вследствие увеличения трения по наружной поверхности пуч-ка щетины заполняется не на всю глубину. Также имеется опасность, что щетинки по краям пучка вследствие увеличенного трения будут дальше выступать из захвата, упрутся в противоположную стенку магазина и отогнутся в стороны. Еще одно мероприятие для чистого извлече-ния пучков из магазина заключается в том, что снаружи захвата предусматривают отклоняющие устройства, за счет чего ожидают уменьшения сил трения между отделенными щетинками и запасом щетины (DE, заявка № 2335468). Далее, прини-мают, что щетина внутри магазина по возможно-сти должна лежать свободно и равномерно. Чтобы этого достичь внутри магазина предусматривают параллельные щетине вкладыши (ЕР 0289676), которые с одной стороны принимают на себя часть давления вышележащей щетины запаса, а с другой стороны обеспечивают более свободную структур у в области захвата пучка. Здесь однако имеется опасность, что структура в области за-хвата может быть совершенно неравномерной. При выводе захвата для пучка с отделенным пучком щетины, могут смещаться соседние с за-хватом щетинки в сторону его вывода и даже вы-тягиваться из магазина. Это приводит к трудно-стям при последующем вводе захвата в магазин. Поэтому концы щетинок со стороны ввода захвата желательно иметь в одной плоскости. Подобные же явления происходят при вводе захвате в мага-зин, когда щетинки оттесняются к противополож-ной стороне. Чтобы избежать этого было предло-жено (ЕР 0289676) 42796 противоположную входу захва-та стенку магазина выполнять висящей и откло-няющейся, так что она воздействует на щетинки в осевом направлении, и весь запас щетины в об-ласти захвата собирается у противоположной сте-нки магазина. При этом при качании задней стенки она подбивает щетину, захваченную захватом. Но так как с одной стороны выступающие щетинки за счет их гибкости при осевом воздействии легко гнутся, а вследствие сбора запаса у противопо-ложной стенки щетинки могут деформироваться и около нее, описанные трудности при такой конст-рукции устраняются недостаточно. Наконец, каждая заминка в магазине может привести к появлению выступающи х на различную величину из пучка отдельным щетинкам или к не-равномерному наполнению захвата, что в конеч-ном счете сказывается на качестве конечного про-дукта - щетки, это особенно справедливо, когда щетина соединяется с носителем щетки термиче-ским способом - оплавлением, сваркой, и т.п. Известен способ изготовления щеточных из-делий с расположенной пучками щетиной, содер-жащих носители для пучков щетины, при котором из шахтообразного магазина, содержащего боль-шой запас нарезанной по длине щетины, захватом для щетины извлекают отдельные пучки и каждый пучок после выдвигания из захвата закрепляют на носителе для пучков щетины, причем пучки щети-ны на их конце, обращенном к носителю для пуч-ков щетины оплавляют и совмещают с одновременно оплавляемыми, по меньшей мере, на от-дельных участках поверхности носителями для пу-чков щетины (см. DE, заявка № 2335468, МПК А46D1/08, 1970). Указанный способ, как наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату, выбран в качестве ближайшего аналога. Однако, в соответствии с ним такой способ не позволяет безупречно соединять захваченные за-хватом пучки щетины с носителем в щеточное из-делие. В основе изобретения поставлена задача соз-дать такой способ изготовления щеточных изде-лий с расположенной пучками щетиной, с помо-щью которого захваченные захватом пучки щети-ны можно безупречно соединять с носителем в щеточное изделие. Поставленная задача достигается благодаря тому, что в предлагаемом способе изготовления щеточных изделий с расположенной пучками ще-тиной, содержащих носители для пучков щетины, при котором из шахтообразного магазина, содер-жащего большой запас нарезанной по длине ще-тины, захватом для щетины извлекают отдельные пучки и каждый пучок после выдвигания из захва-та закрепляют на носителе для пучков щетины, причем пучки щетины на их конце, обращенном к носителю для пучков щетины оплавляют и сов-мещают с одновременно оплавляемыми, по ме-ньшей мере, на отдельных участках поверхности носителями для пучков щетины, согласно изобре-тению, захват для пучков щетины вводят в мага-зин передним отверстием и отделяют от запаса щетины слабо сжатый пучок щетины, посредством поршня отделенный пучок щетины проталкивают в направлении противолежащей стенки магазина и вводят в канал направляющей на заданную глу-бин у, осуществляют фиксацию пучка щетины в ка-нале направляющей, выступающий из канала ко-нец пучка обрезают заподлицо посредством уст-ройства для обрезки, посредством устройства для оплавления осуществляют одновременное оплавление обрезанного конца пучка щетины и поверх-ности носителя для пучков щетины, после отведе-ния устройства для оплавления оплавленный ко-нец пучка поршнем придавливают к оплавленному участку поверхности носителя для пучков щетины. Кроме того, согласно способу, при использо-вании носителей для пучков щетины, в котором предварительно выполнено углубление с, по ме-ньшей мере, одним выступающим от дна углубле-ния выступом, для одновременного оплавления поверхности носителя для пучков щетины и обра-щенных к ним концов пучков щетины применяют устройство для оплавления со ступенчатым на-гревательным зеркалом, обеспечивающим совпа-дение контуров оплавляемого конца пучка щетины и углубления в носителе для пучков щетины, и по-сле отвода устройства для оплавления посредст-вом поршня вдавливают оплавленный конец пучка щетины в углубление носителя для пучков щетины. Кроме того, согласно способу, нарезанную по длине щетину, по меньшей мере, с одного конца освобождают от грата и укладывают в магазин свободным от грата концом в сторону захвата для пучка щетины. Кроме того, согласно способу, нарезанную по длине щетину, по меньшей мере, с одного конца обрабатывают и укладывают в магазин обрабо-танными концами в одну сторону. Кроме того, согласно способу, пучки щетины посредством поршней проталкивают на различ-ную глубин у в направляющую и выступающие из направляющей на противоположной стороне кон-цы пучков обрезают заподлицо посредством уст-ройства для обрезки. Кроме того, согласно способу, позади направ-ляющей перед устройством для обрезки концов пучков щетины устанавливают дополнительную направляющую с выполненными наклонно друг к другу, по меньшей мере, на выходной стороне ка-налами, и обрезку пучков щетины производят на выходной стороне дополнительной направ-ляющей. В основу изобретения поставлена задача соз-дания также и устройства для осуществления предлагаемого способа изготовления щеточных изделий с расположенной пучками щетиной. Известно устройство для изготовления ще-точных изделий с расположенной пучками щети-ной, содержащее шахтообразный магазин для ра-змещения запаса нарезанной по длине и распо-ложенной, по существу, параллельно щетины, по меньшей мере, один трубчатый захват для пучка щетины, снабженный в передней части отверсти-ем с вн утренним сечением, соответствующим се-чению пучка щетины, с противоположной стороны закрытый подвижным поршнем и установленный с возможностью ввода в 42796 магазин и отделения от за-паса щетины, по меньшей мере, одного пучка, и направляющую с, по меньшей мере, одним кана-лом для пучка щетины (см. DE, патент № 2511661, МПК А46D1/08, 1975). Указанное устройство, как наиболее близкое к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, выбрано в качестве ближай-шего аналога. Однако в соответствии с ним не обеспечива-ется возможность равномерного наполнения ще-тинок в захвате для пучка. В основу изобретения поставлена задача соз-дать такое устройство, в котором обеспечивается равномерность наполнения щетинок в захвате для пучка, и далее, при вводе захвата в магазин и при выводе из него захвата, он не воздействует на со-седнюю щетину запаса. Поставленная задача достигается благодаря тому, что в предлагаемом устройстве для изго-товления щеточных изделий с расположенной пу-чками щетиной, содержащем шахтообразный ма-газин для размещения запаса нарезанной по дли-не и расположенной, по существу, параллельно щетины, по меньшей мере, один трубчатый захват для пучка щетины, снабженный в передней части отверстием с внутренним сечением, соответству-ющим сечению пучка щетины, с противоположной стороны закрытый подвижным поршнем и уста-новленный с возможностью ввода в магазин и от-деления от запаса щетины, по меньшей мере, од-ного пучка, и направляющую с, по меньшей мере, одним каналом для пучка щетины, согласно изо-бретению, поршень установлен с возможностью перемещения отделенного захватом пучка щети-ны в канал расположенной с противолежащей сто-роны магазина направляющей, за которой последовательно размещены устройство для обрезки свободного конца пучка щетины, а также устрой-ство для оплавления свободного конца пучка ще-тины и, по меньшей мере, части соответствующей поверхности носителя для пучков щетины. Кроме того, согласно устройству, захват для пучка щетины с внутренней от входного отверстия стороны на коротком участке вдоль оси выполнен расширяющимся по плавной кривой и затем на бо-льшей части своей длины имеющим параллель-ные оси стенки с образованием внутреннего диа-метра, превышающего диаметр входного от-верстия. Кроме того, согласно устройству, захват для пучка щетины с внутренней от входного отверстия стороны на коротком участке вдоль оси имеет па-раллельные оси стенки и к этому участк у примы-кает короткий участок с увеличивающимся сече-нием. Кроме того, согласно устройству, захват для п учка ще тины с внутренней стороны имеет параллельные оси стенки по всей длине, и внутри за-хвата для пучка по оси расположен дорн для формирования полых пучков, который на коротком участке длины в зоне входного отверстия захвата для пучка щетины имеет утолщение с параллель-ным оси контуром, а на выступающем из захвата свободном конце имеет сужение. Кроме того, согласно устройству, захват для пучка щетины в непосредственной близости от входного отверстия имеет отражатель для сосед-них с отделяемыми для пучка щетинами в магази-не, причем сечение его внешней стенки по плав-ной кривой увеличивается до максимального, а за-тем вновь уменьшается, и далее по большей час-ти длины стенки проходит параллельно оси. Кроме того, согласно устройству, захват для пучка щетины установлен с возможностью враще-ния вокруг своей оси. Кроме того, согласно устройству, захват для пучка щетины установлен с возможностью равно-мерного, прерывистого или колебательного вра-щения. Кроме того, согласно устройству, захва т для пучка щетины на коротком участке своей длины в зоне входного отверстия снаружи имеет ориенти-рованный в направлении оси профиль. Кроме того, согласно устройству, профиль со-стоит из выемок, равномерно распределенных по периметру захвата для пучка. Кроме того, согласно устройству, выемки имеют в сечении форму сегментов. Кроме того, согласно устройству, выемки вы-ходят на круговой край входного отверстия. Кроме того, согласно устройству, дно выемок расположено на конусной поверхности, сужаю-щейся к входному отверстию. Кроме того, согласно устройству, конусная по-верхность, на которой расположено дно выемок, пересекает образованную входным отверстием цилиндрическую поверхность с приданием краю входного отверстия корончатой формы. Кроме того, согласно устройству, противопо-ложный входному отверстию поршень захвата для пучков щетины имеет узкие каналы, подсоединен-ные к источнику пониженного давления. Кроме того, согласно устройству, поршень за-хвата имеет сечение, соответствующее большему внутреннему сечению захвата для пучков щетины, и установлен с возможностью перемещения внут-ри захвата с плотным прилеганием к его стенкам на участке до точки начала плавной кривой, веду-щей к входному отверстию. Кроме того, согласно устройству, дорн явля-ется направляющей для поршня. Кроме того, согласно устройству, захват для пучка щетины и дорн по всем поверхностям, контактирующим со щетиной, выполнены гладкостен-ными, например, полированными или покрытыми антифрикционным материалом. Кроме того, согласно устройству, направляю-щая служит держателем для пучка щетины с возможностью его фиксации в ней. Кроме того, согласно устройству, направляю-щая снабжена зажимным устройством для суже-ния сечения канала и фиксации пучка щетины. 42796 Кроме того, согласно устройству, перед уст-ройством для обрезки пучков щетины предусмот-рены дополнительные направляющие, которые снабжены множеством каналов, расположенных, по меньшей мере, в зоне обращенного к носителю для пучков щетины конца пучка щетины под углом друг к другу с возможностью ориентирования по-ступающих в них п учков щетины в соответствии с их положением в готовом щеточном изделии. Кроме того, согласно устройству, при наличии нескольких захватов для пучков щетины поршни установлены в захватах с возможностью останов-ки в различных конечных положениях и размеще-ния пучков на разной глубине в каналах направ-ляющей с обеспечением различной высоты пучков на готовом щеточном изделии. Кроме того, согласно устройству, передняя по-верхность поршня, контактирующая с концом пуч-ка щетины, имеет контур, отличный от плоского. Кроме того, согласно устройству, закрываю-щее магазин снизу дно выполнено в виде виброд-на, установленного с возможностью передачи ко-лебательного движения от привода к запасу ще-тины в магазине, разрыхления этого запаса и пе-ревода его в псевдоожиженное состояние. Кроме того, согласно устройству, одна стенка ма-газина, по меньшей мере, в зоне прохождения захватов для п учков щетины имеет участок, вы-полненный с возможностью совершения колеба-ний в направлении оси щетины и расположенной параллельно противоположной стенке магазина на некотором расстоянии от нее, причем это рас-стояние больше, чем длина щетины в любом ее положении при колебании. Кроме того, согласно устройству, приводимый в колебание участок стенки снабжен регулируемы-ми упорами для дистанционирования от противо-положной стенки магазина. Кроме того, согласно устройству, в нем преду-смотрен располагающийся над захватом для пуч-ка щетины перпендикулярно ориентации щетины отделитель, установленный с возможностью его ввода в магазин и восприятия им веса запаса ще-тины, находящегося над захватом для пучка щетины. Кроме того, согласно устройству, о тделитель установлен с возможностью изменения его поло-жения по высоте. Кроме того, согласно устройству, устройство для обрезки концов пучков щетины в нем установ-лено с возможностью обрезки выступающих из на-правляющей концов пучков заподлицо с поверх-ностью направляющей. Кроме того, согласно устройству, оно также содержит устройство для оплавления свободного конца пучка щетины и, по меньшей мере, части поверхности носителя для пучков щетины, кото-рое установлено с возможностью одновременного контактирования с концом пучка щетины и с по-верхностью носителя для пучков щетины, причем на стороне, обращенной к оплавляемой поверхно-сти конца пучка щетины, это устройство содержит нагревательное зеркало, а на стороне, обращен-ной к поверхности носителя для пучков щетины, снабжено нагревательным поршнем. Кроме того, согласно устройству, его нагрева-тельный поршень выполнен полым, а нагрева-тельное зеркало выполнено ступенчатым, с уме-ньшением диаметра к его свободному концу, при-чем внутренний контур полого нагревательного поршня и наружный контур ступенчатого нагрева-тельного зеркала соответствует контурам оплав-ляемых поверхностей конца пучка щетины и носи-теля для пучков щетины. Как следует из предлагаемого изобретения, при вводе захвата для пучка в магазине не долж-но происходить ни расширение, ни в особенности, сжатие внутри и снаружи захвата, чтобы избежать изменяющихся условий по сечению пучка и в не-посредственной близости к нему в запасе щетины. Поэтому исходят от захвата пучка, сечение кото-рого у переднего отверстия захвата соответствует желаемому сечению пучка, в частности захват не уплотняет пучок из забранных щетин. При вводе захвата для пучка сначала от запаса отделяют слабо сжатое количество щетинок. При дальней-шем вводе захвата щетинки внутри за счет рас-ширения там сечения имеют возможность разой-тись, так что на большей части осевой длины за-хвата на щетину не прикладывается усилий, и по-этому не возникает неуправляемых сил трения между щетинами. Другими словами: сечение пе-реднего отверстия захвата определяет в сочета-нии с плотностью упаковки щетины в магазине ко-личество щетин в п учке. На забранную таким об-разом щетину в дальнейшем вводе не действуют никакие силы извне. В сочетании с примерно ли-нейным краем входного отверстия получается еще одно преимущество, что также и на оставшу-юся в магазине щетину не передаются никакие си-лы, в особенности такие, которые могли бы вызвать осевое смещение щетины. Предпочтительная форма исполнения отли-чается тем, что захват для пучка внутри имеет на малом расстоянии от входного отверстия сначала параллельные оси стенки, а затем начинается участок с плавным расширением сечения по кривой. Захват для пучка может иметь любую форму в сечении, например, круглую, овальную, многоуго-льную и т.п. Идущая от входного отверстия рас-ширяющаяся кривая может быть и прямой, или выпуклой кривой. В первом случае к короткому участк у параллельных оси стенок примыкает ко-нусно расширяющийся участок, и затем опять на большей части длины по оси участок со стенками, параллельными оси. Предполагается, что захват для пучка внутри имеет параллельные оси стенки по всей длине, и что внутри захвата на короткой длине по его оси расположен дорн, который в районе отверстия за-хвата имеет утолщение с параллельным оси кон-туром, а на выступающей из отверстия части он имеет сужение. При таком решении задачи изобретения полу-чают полый пучок щетины. Также и здесь обеспечивается, что щетина при вводе в захват не сни-мается. Сначала входит дорн своей передней су-женной 42796 частью в запас щетины, и отжимает щети-ну наружу. При этом на плотность упаковки в ма-газине влияние отсутствует или оно очень мало. Только та щетина, которая свободно вошла в ко-льцевую полость между передним отверстием за-хвата и утолщением дорна, попадает в свободном пучке внутрь захвата и может там после утолще-ния дорна свободно расширяться и расслаб-ляться. В соответствии против, предложено, чтобы за-хват для пучка в непосредственной близости от входного отверстия имел бы снаружи отклонитель для соседних с пучком щетинок в запасе магазина, за счет того, что внешняя стенка, включая суже-ние плавной кривой, доводится до максимального внешнего диаметра, а потом снова сужается и на большей части осевой длины проходит парал-лельно оси. Соседняя щетина в магазине у краев отобран-ного захватом пучка таким образом в начале про-цесса введения захвата в магазин постепенно и непрерывно отжимается наружу, и поэтому внеш-няя щетина не мешает процессу отделения пучка от внешней щетины. За счет эффекта отклонителя в самом начале ввода захвата также избегают, что соседние с отделенным пучком щетинки находят-ся под воздействием осевого усилия и сдвигается захватом. Еще одно решение задачи изобретения со-стоит в том, что захват для пучка приводится во вращение относительно своей оси. За счет вращательного движения, которое мо-жет быть равномерным, прерывистым или колебательным, возникают радиальные силы между за-хватом, которые с одной стороны вызывают раз-рыхление щетины при вводе захвата для пучка в магазин, а с другой стороны ослабляются силы трения между ними. За этот счет достигают улуч-шения равномерности степени заполнения и уме-ньшают действующие около захвата осевые уси-лия, которые приводят к осевому вытеснению ще-тинок. Указанные выше мероприятия могут по изо-бретению быть поддержаны еще за тот счет, что захват для пучка на коротком участке по длине в области переднего отверстия снаружи имеет вы-емки в осевом профиле. Профиль при этом пред-почтительно образован из равномерно распреде-ленных по окружности захвата выемок. За этот счет е ще усиливаются направленные от оси отклоняющие силы при вводе захвата в ма-газин, и они действуют на отдельные щетинки, ко-торые окружают захват в магазине в различной степени. Преимущество дает такое исполнение, когда выемки имеют сечение сегмента круга. При этом может быть предусмотрено, чтобы выемки выхо-дили на край круглого переднего отверстия за-хвата. Предпочтительная форма исполнения отли-чается тем, что дно выемок находится на кониче-ской поверхности, которая сужается к переднему отверстию. При переносе на описанный ранее пример исполнения это значит, что конусная по-верхность выходит на край переднего отверстия, которое находится в плоскости, перпендикулярной оси захвата. Другая выгодная форма исполнения отлича-ется тем, что конусная поверхность, на которой находится дно выемок, пересекает образованную передним отверстием цилиндрическую поверх-ность, так что на краю переднего отверстия полу-чается корончатый профиль. В этой форме исполнения получается пре-имущество, что край отверстия не одновременно по всей окружности входит в щетин у в магазине, а этот процесс "растягивается" во времени, а имен-но: на то время, которое требуется захвату, чтобы пройти путь, равный высоте корончатого профиля края переднего отверстия. Выгодно предусмотреть, чтобы противополо-жный переднему отверстию конец захвата для пу-чка имел бы узкие каналы, которые подключены к источнику пониженного давления. Воздействие пониженного давления на щетину с заднего конца пучка в захвате само по себе известно (DE 284510). Там это лишь недостаточно выпол-няло поставленную задачу, так как захват для пуч-ка имел переднее отверстие с косым срезом с тем результатом, что при входе в ще тину в магазине остается все уменьшающийся свободный участок входного отверстия и там создается ветер под де-йствием пониженного давления со все увеличива-ющейся скоростью потока, так что последняя за-хватываемая захватом щетина пучка всасывается этим ветром и опережает остальную щетин у в пу-чке, что в конечном счете не обеспечивает равно-мерно выступающий конец пучка в захвате для пучка. Захваченный захватом пучок щетины должен быть передан на рабочее место сборки щеточного изделия, это может производиться таким образом, что захват для пучка одновременно используется как транспортное устройство, которое передает пучок непосредственно на участок сборки, где про-изводится закрепление пучков в носителе, когда пучок еще находится в захвате - (DE 2646040), (DE 2335368). В другом известном исполнении (ЕР 9149996, DE 2808966) внутри захвата для пуч-ка находится поршень, замыкающий заднюю стен-ку, для выталкивания пучка щетины, причем за-хват для пучка по всей своей длине имеет одина-ковое внутреннее сечение. В исполнении по изо-бретению предусмотрено, что поршень имеет диа-метр, равный большему вн утреннему диаметру захвата, и может перемещаться внутри на участке максимум до начала сужения переднего от-верстия. Также известно (DE 2335468), что выгодно для формирования полого пучка на оси захвата иметь дорн, который одновременно может использо-ваться для получения описанного выше сечения внутри захвата. В этом случае поршень направля-ется по дорну, чтобы осуществлять выталкивание полого пучка из захвата. Для дальнейшего уменьшения сил, возника-ющих при вводе захвата в магазин, предпочтите-льно все поверхности дорна и захвата, приходя-щие в соприкосновение со щетиной, выполнять гладкими, например полированными или покры-тыми скользящим материалом. Захват для пучка может, что также само по се-бе известно, служить держателем пучка при его дальнейшей обработке, а при необходимости, та-кже в качестве транспортного средства, для пода-чи на рабочее место сборки. 42796 Далее известно устройство (DE 2849510), в ко-тором имеется направляющая с по меньшей мере одним направляющим каналом, в котором пучок щетины удерживают при изготовлении щеточного изделия. При этом забранный захватом пучок ще-тины передают в направляющий канал, чтобы продолжить обработку на рабочем месте сборки. По изобретению такое устройство отличается тем, что вводимый с одной стороны в магазин захват для пучка с забранным им пучком щетины остает-ся во введенном положении, а пучок посредством поршня выталкивается с противоположной сторо-ны магазина в направляющий канал расположен-ной там направляющей. В этом исполнении по изобретению отделен-ный от запаса щетины пучок перемещается лишь в одном направлении, а именно, в направлении ввода захвата. Пучок в захватившем его захвате выходит из магазина с противоположной входу за-хвата стороны, поэтому отпадает вытаскивание захвата и связанные с этим затруднения (захват пучков из запаса, застревание щетины из пучка и т.п.). Также при передаче на рабочее место сбор-ки посредством поршня пучок продолжает дви-гаться в том же направлении. Также предусмотрено, что направляющая вы-полнена в виде держателя для пучка, и пучок мо-жет закрепляться в направляющей. Передавае-мый из захвата в направляющую п учок одновре-менно фиксируется в направляющей, чтобы при-вести его в воспроизводимое положение для сборки или удерживать в нем. Для этого направляющая например может иметь суживающий ее сечение зажим в направ-ляющем канале, который зажимает пучок щетины. Еще одно выгодное исполнение отличается тем, что направляющая или еще одна направ-ляющая имеет множество направляющих каналов, которые по меньшей мере в области входного ко-нца щетины расположены под углом друг к другу, и в которых пучки щетины при передаче в желае-мое их положение в щеточном изделии могут от-клоняться в соответствующее положение. В этом примере исполнения пучки из захватов для пучков непосредственно заталкиваются посредством поршней в направляющие каналы на рабочем месте сборки и по меньшей мере в об-ласти их стороны, подлежащей закреплению, от-клоняются от из первоначальной оси. Таким обра-зом пучки могут быть отклонены в любое угловое положение друг относительно друга или относи-тельно носителя щеточного изделия. В другом исполнении может быть предусмот-рено, что при нескольких захвата х для п учков пор-шни занимают различное конечное положение в захватах и п учки соответственно на разную вели-чину вставляются в направляющие каналы, чтобы получить пучки щетины различной длины в ще-точном изделии. В этом примере исполнения выступающие из направляющих каналов на разную величину концы пучков щетины обрезаются в общей плоскости, так что в направляющих каналах и при желании в захватах пучков получаются пучки различной дли-ны, которые затем обрезанными концами соеди-няются с носителем щеточного изделия. Таким об-разом рабочая поверхность щеточного изделия может получить сгибающую любой формы. Оба вышеприведенных примера исполнения можно скомбинировать за тот счет, что пучки ще-тины посредством поршней вводятся в первую на-правляющую на различную глубину с образовани-ем остатка на противоположной стороне, который обрезают, и перед местом отреза ставят еще одну направляющую с наклоненными по меньшей мере на противоположной ее стороне направляющими каналами, в которые вставляются пучки щетины. С помощью устройства такого рода можно та-ким образом одновременно менять длину пучков и их положение. В обоих случаях преимуществом является, если пучки щетины противоположными поршням концами проталкиваются в направляю-щие каналы и посредством выступающи х концов закрепляются на носителе щетки. В указанных формах исполнения можно далее предусмотреть, что после ввода захвата для пучка в магазин и перед выталкиванием пучка посредст-вом поршня направляющую или держатель с направляющим каналом можно подвести в поло-жение перед передним отверстием захвата для пучка. Еще одна возможность исполнения состоит в том, что передняя поверхность поршня для при-дания контура пучку щетины имеет форму, отли-чающуюся от плоской. Таким образом, щетину вн утри пучка на ее ра-бочем конце можно делать вогнутой или выпук-лой, или другого контура, так что в указанными формами исполнения устройства по изобретению можно придавать любой контур рабочей поверх-ности щеточного изделия. Как уже указывалось в начале, для безупреч-ного забора щетины или для образования пучков с одинаковым количеством щетины важной являет-ся плотность упаковки щетины в магазине, причем прежде всего эта плотность упаковки не должна быть слишком высокой. По изобретению поэтому предусмотрено, что замыкающее магазин снизу дно выполнено в виде вибродна, с помощью кото-рого можно передать разрыхляющие колебания запасу щетины в магазине, или его части. С помощью исполнения по изобретению тре-ние слипания или силы сцепления за счет стати-ческого заряда между отдельными щетинками мо-гут быть значительно уменьшены, и щетинки – по-добно известному явлению при хранении сыпучих материалов - могут быть переведены в "жидкое" состояние. За этот счет получается сравнительно свободная упаковка щетины в магазине, так что при входе захвата для пучка опасность осевого перемещения щетины значительно снижается, и в частности щетина без сопротивления может быть вытеснена в стороны. При этом также значитель-но возрастает вероятность получения одинакового количества щетинок в последовательно захвачен-ных пучках. В то время как в известных устройства х для направления щетинок в одну сторону предусмот-рена ударная пластина, которая влечет указанные в начале затруднения, по изобретению предусмо-трено, что 42796 приводимый в вибрации участок стенки расположен параллельно противолежащей стенке магазина на некотором расстоянии от нее, и она в любом положении вибрации находится от нее на большем расстоянии, чем длина щетины в ма-газине. Указанное выше требование может быть в це-лесообразном исполнении выполнено за тот счет, что приводимому в колебательное движение уча-стку стенки придают регулируемые упоры для вы-держивания расстояния от противоположной стенки. Получение равномерной упаковки щетина в магазине по меньшей мере в области ввода за-хвата, а также обеспечение "жидкого" состояния щетины служит по изобретению еще одно преду-смотренное мероприятие, по которому поперек ра-сположения щетины и над захватом в магазине предусматривается отделитель, который можно туда вводить, который принимает на себя вес вы-шележащей щетины. Отделитель вводят в магазин сразу после вы-вода оттуда захвата для пучка и просыпания вниз запаса щетины с тем результатом, что находяща-яся под ним щетина подвергается колебаниям дна и определенные условия упаковки щетины созда-ются лишь в области действия захвата для пучка. Указанные выше явления могут поддержи-ваться еще за счет того, что отделитель во вве-денном положении можно приподымать в магази-не во время ввода туда захвата для пучка. В этой форме исполнения запас щетины в об-ласти захвата для пучка по нагрузке отделен от находящегося над ним остального запаса по меньшей мере в процессе забора пучка. Устройство по изобретению позволяет изго-товлять щеточные изделия особо простым спосо-бом и с высоким качеством. Если, например, как само по себе известно, пучок щетины оплавлять с одного конца в области переднего отверстия за-хвата для пучка и сжать с также по меньшей мере частично сплавленным носителем щетки, то этот способ за счет устройства по изобретению можно улучшить за тот сче т, что п учки с помощью перед-него отверстия захвата в сжатом виде сталкива-ются и оплавление идет внутрь захвата, и при све-дении пучков и носителя щетки захват с пучком плотно прижимают к носителю щетки, а пучок прижимается поршнем. По этому способу обеспечивается, что об-ласть расплавления щетины ограничена сечением захвата, и расплав не может уклониться в сторо-ну. При сведении с носителем щетки на месте со-единения при этом избегают образования утолще-ний и тому подобного за счет вытесненного рас-плава. Этот способ можно далее оптимизировать еще за тот счет, что захват для пучка своим пе-редним отверстием плотно прижимают к носителю - вместе с расплавом пучка и носителя. Таким образом далее обеспечивается, что та-кже и масса расплава на носителе щетки при этом "захватывается" и не может уйти в сторону. За этот счет получается чистое соединение пучка с носителем щетки. В остальном количество рас-плавленной массы может быть сведено к ми-нимуму. Использование устройства по изобретению дает с точки зрения технологии изготовления да-лее возможность выполнения в носителе щеточ-ного изделия углублений с по меньшей мере од-ним выступом на дне. Чтобы пучок щетины, зажа-тый передним отверстием захвата оплавлялся с образованием углубления, и что по меньшей мере выступ на дне углубления в носителе щеточного изделия также оплавлялся с поверхности, и затем пучок с его оплавленным углублением выталки-вался посредством поршня в углубление носителя на оплавленный выступ. В этом примере исполнения расплав или смесь расплава пучка и носителя щетки перено-сится в носитель щетки, так что и таким образом получается чистое соединение с носителем щет-ки с достаточной длиной крепления пучка в но-сителе. В известных устройства х далее оказалось, что щетина на стороне введения захвата пучка часто расщеплялась вводимым краем переднего отвер-стия захвата. Это в особенности случается тогда, когда что само по себе желательно - край отвер-стия выполнен в виде примерно линейного острия. Это расщепление отдельных щетинок по изобре-тению избегают за тот счет, что нарезанная по длине щетина по меньшей мере на одном – вы-ходном - конце освобождается от грата (заусен-цев) и этим зачищенным концом направлена в ма-газине в сторону вводимого захвата. При нарезке щетины до желаемой длины об-разуются - в зависимости от применяемого для этого инструмента - заусенцы (грат) различного размера на месте отреза. Эти заусенцы по-види-мому и определяют расщепление некоторых ще-тинок при вводе захвата в магазин. При предвари-тельном удалении грата по изобретению эффек-тивно предотвращается расщепление щетинок. В соответствии с изобретением, нарезанная щетина, по меньшей мере, с одного конца в по-следствии рабочего конца в щеточном изделии подвергается обработке и обработанными конца-ми в одну сторону закладывается в магазин. Если, как правило, щетину обрабатывают лишь после заделки ее в щеточное изделие, на-пример, закругляют ее концы, изобретение преду-сматривает такую обработку еще до закладки ще-тины в магазин. Такая обработка описана в более старой заявке автора Р 4006325. Она приводит к более равномерной и качественной обработке ко-нцов щетинок, чем по известному способу. Этот способ позволяет комбинацию с указанным выше способом за счет того, что при этом отпадает опе-рация удаления грата, если щетинки после обра-ботки закладывать в магазин, так, что обработан-ные концы направлены в сторону, откуда вводится захват для пучка. При этом, отпадает отдельная операция удаления грата, получают полезную для использования обработку концов, которая техно-логически используется и для формирования пуч-ков, чтобы предотвратить расцепление щетинок. Далее изобретение будет подробно пояснено с помощью нескольких эскизов, показывающих примеры исполнения, на которых показано: Фиг. 1 - С хематичный вид сбоку устройства для формирования и передачи пучков щетины. 42796 Фиг. 2 - Вид сверху изображенного на фиг. 1. Фиг. 3 - Осевой разрез формы исполнения за-хвата для пучка в увеличенном масштабе. Фиг. 4 - Увеличенный вид переднего конца за-хвата для пучков по фиг. 3. Фиг. 5 - Осевой разрез другой формы испол-нения захвата для пучков. Фиг. 6 - Подробное изображение устройства, подобного фиг. 1. Фиг. 7 - Еще одна часть устройства по фиг. 6 в разрезе. Фиг. 8 - Ще тка, изготовленная с помощью уст-ройства по фиг. 6 и 7 в схематичном изображении. Фиг. 9 - Еще одна форма исполнения захвата для пучков в осевом разрезе. Фиг. 10 - Схематичный вид в частичном разре-зе щеточного изделия, изготовленного с помощью захвата для пучков по фиг. 9. Фиг. 11 - Осевой разрез еще одной формы ис-полнения захвата для пучков ще тины. Фиг. 12 - Схематичное изображение устройст-ва для изготовления щеточных изделий в различ-ных рабочих состояниях (а ÷ f). Фиг. 13 - Частичный вид другой формы испол-нения устройства по фиг. 12 в различных рабочих состояниях (а ÷ d). Фиг. 14 - Еще один пример исполнения уст-ройства в различных рабочих состояниях (а ÷ b). Фиг. 15 - Частичный разрез изготовленного с помощью устройства по фиг. 14 ще точного из-делия. Фиг. 16 - Частичный осевой разрез еще одного исполнения захвата для пучков. Фиг. 17 - Вид спереди для Фиг. 16. Фиг. 18 - Вид свер ху для Фиг. 16. Фиг. 19 - Частичный вид по типу фиг. 16 изме-ненной формы исполнения. Фиг. 20 - Вид спереди для фиг. 19. Фиг. 21 - Вид свер ху для фиг. 19. На фиг. 1 изображена нижняя часть магази-на 1 для нарезанной на куски нужной длины щети-ны 2. Щетина 2 расположена параллельным сло-ем в магазине 1. Магазин 1 в виде ша хты и имеет параллельные стенки 3, 4 и дно 5. Расстояние ме-жду стенками 3, 4 ненамного превышает длину щетинок 2. Магазин наполняют сверху и вес зало-женной щетины несется дном 5. С одной стороны магазина - приданные стен-ке 3 - находится группа захватов для пучка 6, ко-торые установлены на подвижном держателе 7. Захваты 6 тр убчатые, например, цилиндрические. Однако они могут иметь любую другую форму в сечении. Задний конец захвата 6 образуется пор-шнем 8. Поршни 8 через штоки 9 соединены с де-ржателем поршней 10, который вместе с держа-телем 7 захватов 6 могут перемещаться в пока-занном пунктиром направлении вдоль оси, однако добавочно может перемещаться относительно де-ржателя 7 так, что поршни 8 могут углубляться в захваты 6. Захваты для пучка 6 могут с держателем 7 и держателем 10 подводиться к магазину. Стенка 3 магазина 1 имеет отверстия 11, диаметр которых соответствует внешнему диаметру захва тов 5. Сквозь эти отверстия 11 захваты пучков 6 могут вводиться в магазин 1. Каждый захват 6 при этом забирает из запаса магазина 1 некоторое количе-ство щетины 2 в виде пучка при вводе захватов 6 в магазин. Противоположная стенка 4 магазина в облас-ти захватов 6 участок стенки 12, который можно приводить в колебания в направлении продоль-ных осей щетины в магазине. Этот участок стен-ки 12 служит для того, чтобы заложенная щети-на 2 в рабочей области захватов 6 двигалась в на-правлении к стенке 3 под ударами по концам, об-ращенным к участку стенки 12. Участок стенки 12 выполнен так, что в любом положении колебате-льного движения он находился бы на расстоянии от противоположной стенки 3, которое немного превышает длину щетинок. Это может, например, обеспечиваться показаниями на фиг. 2 ограничи-тельными упорами 13. Дно 5 магазина 1 может приводиться в коле-бательное движение, причем направление коле-баний примерно вертикальное, при этом утряса-ются заложенные щетинки 2, чтобы получить рав-номерную плотность упаковки, в сочетании с опи-санными дальше подробностями устройства ще-тинки 2 с помощью дна 5 приводятся вибрацией в "ожиженное" состояние. Выше рабочей области захватов для пучков 6 расположены отделители 14, которые, как следует из фиг. 2, выполнены копьеобразными, и могут быть введены в находящиеся друг против друга отверстия 15 в противоположных стенках магази-на 1. Они принимают на себя вес находящейся над рабочей областью захватов щетины запаса. Чтобы полностью действовали колебания дна 5 в области действия захватов 6, отделители 14 могут добавочно подниматься и опускаться. Перед каж-дым рабочим ходом захватов 6, т.е. примерно в показанном на фиг. 2 положении отделители мо-гут вводиться и приподыматься. В этом положении отделители находятся, по меньшей мере, до тех пор, пока захваты для пучков не закончат свой ра-бочий ход. Затем отделители вынимают из мага-зина, чтобы при выходе захватов 6 щетина из верхней части магазина могла бы опуститься вниз. На стороне, противоположной захватам для пучков, находится направляющая 16 с параллель-ными направляющими каналами 17, которые сов-падают с захватами для пучков 6 на противопо-ложной стороне. Направляющей 16 придано уст-ройство 18, которое в показанном примере испол-нения выполнено в виде зажимного устройства. Зажимное устройство 18 состоит из пластин-чатого движка 19, который опять таки имеет от-верстия 20, диаметр которых примерно равен диа-метру направляющих каналов 17 или внутреннему диаметру захвата для пучков 6. Движок 19 можно сдвигать поперек оси направляющих каналов 17 так, что отверстия 20 можно сместить относитель-но направляющих каналов 17. Ниже в соответствии с фиг. 1 и 2 описывается предлагаемый способ. В исходном положении, показанном на фиг. 1, в котором отделители 14 не-сут щетину вер хней части магазина 1, дно 5, так и участок 42796 стенки 12 приведены в колебательное движение, захваты 6 посредством держателя 7 вводятся в магазин 1 через отверстия 11 и каждый отделяет некоторое количество щетинок от их за-паса, образуя из них пучок. Если захваты 6 дос-тигли и х конечного положения, в котором, напри-мер, держатель 7 упирается в стенку 3 магазина 1, участок стенки 12 отводится в сторону, направ-ляющая 16 подводится к свободным концам щетины, так что захваты для пучков 6 передними ко-нцами примерно прилегают к направляющей 16 к ее стенке. Затем находящиеся в захвата х 6 пучки щетины посредством поршней 8 движением дер-жателя 10 выталкивается из захватов и вставля-ется в направляющие каналы 17 направляю-щей 16. В заключение движок 19 из показанного на фиг. 1 положения сжигается поперек направ-ляющих каналов 17 и зажимает находящиеся там пучки щетины. Затем захваты для пучков 6 с пор-шнями 8 вновь отводятся в исходное положение по фиг. 1. Уже к концу движения ввода захвата для пучка 6 копьеобразные отделители 14 могут быть вынуты из магазина, так что вниз проходит щетина 2 из запаса. Далее направляющая 16 по-сле передачи в нее пучков также отводится в ис-ходное показанное на фиг. 1 положение, а участок стенки 12 снова устанавливается в показанное на фиг. 1 положение, дополняя стенку 4 магазина. Щетина 2 в рабочей области захватов 6 снова ут-рясается посредством колеблющегося участка стенки 12. Фиг. 3 и 4 показывают частичные разрезы фо-рмы исполнения захвата для пучков 6. На перед-нем конце 21, которым захват 6 входит в магазин, внешняя стенка втянута внутрь с уменьшением то-лщины стенки, предпочтительно так, что переднее отверстие 22 имеет примерно линейный край. Это особенно хорошо видно из фиг. 4. Свободное се-чение (диаметр А) захвата 6 в области отверстия определяет диаметр забираемого пучка щетины с той плотностью упаковки, которая имеется в мага-зине 1, в его нижней части 3. В показанном приме-ре исполнения захват для пучка 6 имеет этот диа-метр А лишь на короткой части осевой длины С. От диаметра А вн утренняя стенка 23 захвата так-же на коротком участке осевой длины Д отходит по плавной кривой - а может быть, и по прямой - до большего внутреннего диаметра В. Этот боль-ший внутренний диаметр В захват имеет на боль-шей части своей длины по оси, как это видно из фиг. 3. В показанном на фиг. 5 примере исполнения захват для п учка 6 на переднем конце 21 доба-вочно оборудован отклонителем 24, который реа-лизован исключительно за счет увеличения тол-щины стенки. Отклонитель 24 таким образом об-разует внешнюю сторону утолщения, которое в осевом направлении образовано плавной кривой, которая начинается от края переднего отверс-тия 22 и простирается на небольшой части осевой длины, чтобы затем перейти в меньший диаметр захвата для пучка 6, далее в этом примере испол-нения захвата 6 в полости 25 позади поршня 8 со-здается пониженное давление. Чтобы оно дейст-вовало на забираемый захватом 6 пучок в по-лость 26, поршень 8 имеет множество каналов 27 очень малого диаметра. Диаметр этот в частности меньше диаметра щетинок. Пониженное давление в полости 25 способствует забору щетины в по-лость 26. При этом можно действовать так, что по-ршень в исходном положении (см. фиг. 1) подан вперед, и соответственно скорости ввода захвата в магазин отводится назад, так что все отделен-ные захватом щетинки дополнительно подсасы-ваются внутрь. Фиг. 6 показывает исполнение, измененное от-носительно исполнения по фиг. 1 и 2, причем ма-газин 1 для ясности не показан. В этом примере исполнения передняя торце-вая поверхность 28 поршней 8 искривлена, обра-зуя впадину, так что забранный захватом 6 пучок щетины 29 получает по поверхности поршня оп-ределенный контур, и при выталкивании пучка 29 из захвата 6 щетины 2 в пределах пучка взаимно сдвинуты вдоль оси. Далее, поршни 8 могут быть установлены на штоках 9 различной длины (см. средний поршень 8 на фиг. 6), или же могут вы-двигаться на различное расстояние, так что при передаче пучков 29 из захватов 6 в направляю-щую 16 пучки имеют с одной стороны контурные концы, например с концами на сферической по-верхности, а с другой стороны, после передачи их в направляющие каналы 17 они могут выступать из направляющей 16 на разное расстояние. Таким образом можно придать огибающей всех пучков набора определенную форму. В показанном примере исполнения пучки 29 на концах, выступающих за направляющую 16 об-резают с помощью отрезного устройства 30. Тогда появляется добавочная возможность после отхо-да отрезного устройства 30 перед направляю-щей 16 поставить еще одну направляющую 31, направляющие каналы которой 32 не совпадают, или лишь частично совпадают с направляющими каналами в направляющей 16. В частности, они могут быть расположены под углом друг к другу и к направляющим каналам 17. Нажимая на пучки с легкой стороны фиг. 7 пучки по меньшей мере ча-стично могут получить угловое отклонение на про-тивоположном конце. В этом положении они могут быть укреплены на носителе щеточного изде-лия 33 (фиг. 8), который получит показанный там набор пучков, где пучки 29 расположены под уг-лом друг к другу. Конец каждого пучка имеет оп-ределенный контур, и концы всех пучков образуют контурн ую огибающую. На фиг. 9 показан еще один пример исполне-ния захвата для пучков 6. Он служит для получе-ния полого внутри пучка ще тины. Для этой цели по оси захвата 6 предусмотрен дорн 34, который в передней части захвата заканчивается закруглен-ным острием 35. По дорну 34 скользит поршень 8. При вводе такого захвата 6 в запас щетины ще-тинки из середины пучка отжимаются к краям дор-ном 34, так что получается пучок, полый внутри. Такие пучки щетины нужны, например, для прибо-ров, наносящих краску, как это схематично пока-зано на фиг. 10. Такой прибор 36 имеет, по мень-шей мере, один канал 37, через который наноси-мая среда может выйти из прибора. Прибор нане-сения 36 оборудован пучком 38, который получают с помощью захвата 6 по фиг. 9, и который по оси имеет канал 39, который, например, удлиняет канал 37 прибора. Фиг. 11 показывает измененную относительно фиг. 3 и 4 форму исполнения захвата для пучка 6, которую можно использовать и для применений в смысле формы исполнения по фиг. 9. В захвате для 42796 пучка по фиг. 11 в области переднего отвер-стия 22 наименьшее сечение (см. участок С на фиг. 4) получают за счет того, что захват для пуч-ка 6 внутри по всей длине имеет параллельные оси внутренние стенки, но дорн 34 имеет на пе-реднем конце утолщение 40 с параллельным оси контуром. Выступая за пределы захвата 6 дорн су-жается к закругленному острию 41. Оно обеспечи-вает раздвигание щетинок в стороны при вводе захвата в магазин, так что лишь концы щетинок в пределах отверстия 22 попадают внутрь, без уп-лотнения упаковки щетины. Фиг. 12 показывает схематично ход операций при изготовлении например, щетки или подобного изделия. Здесь опять-таки используются детали, описанные уже по фиг. 1, с теми же позиционными номерами. Добавочно виден держатель 42, рас-положенный на стороне направляющей 16, противоположной магазину 1, для носителя щеточного изделия 43. Далее показан нагреватель 44, расположенный между направляющей 16 и носите-лем щеточного изделия 43, и который может вво-диться между ними. Захват для пучков 6 вводится с отведенным поршнем 8 в магазин 1, отделяет там пучок щетины 29 от запаса (фиг. 12b). После отвода колеблющегося участка стенки 12 к концам щетины подводят направляющую 16. Поршень 8 вводят в захват 6 и этим выталкивают пучок 29 щетины с противоположной стороны магазина в направляющий канал 17 направляющей, причем пучок 29 выступает с противоположной стороны направляющей 16 (фиг. 1, 12с). В заключение нагреватель 44 подводится к свободным концам щетины пучка 29 и одновре-менно подводится носитель щеточного изделия 43 с держателем 42 к нагревателю, пучок 29 оплав-ляется с конца, а носитель щетки 43 со стороны, обращенной к нагревателю 44, причем, например, на конце пучка появляется утолщение. После от-вода нагревателя 44 и подвода носителя 43 конец пучка 29 внедряют в расплав носителя щетки 43 (Фиг. 12е). После кратковременного охлаждения детали устройства разводят, как это показано на фиг. 12f. Готовое щеточное изделие 45 можно по-сле этого снять. В исполнении по фиг. 13 опять-таки представ-лен захват для пучка 6 с поршнем 8, который так же сужается к переднему отверстию 22, как уже пояснялось по фиг. 2. Далее показано нагрева-тельное устройство 46 и носитель щеточного из-делия 47. В этом примере исполнения захват для пучков 6 служит непосредственно и для изготов-ления щеточных изделий. Устройство в отличие от показанного на фиг. 1, 2 и 12 не требует направ-ляющей 16. Нагревательное устройство 46 на сто-роне, обращенной к захвату 6, имеет нагревате-льное зеркало 48, а на противоположной стороне - нагревательный поршень 49. Захват для пучков 6 так берет пучок щетины 29, что свободные концы пучка находятся на уровне переднего отверс-тия 22. Это может производиться либо при заборе щетины из магазина, или посредством упора пучком 29 или захватом 6 в упорную пластику. В этом положении (фиг. 13а), в котором задний конец пу-чка 29 опирается на поршень 8, к концу захвата подводят нагревательное устройство 46 своим зе-ркалом 43 к краю отверстия 22, и одновременно носитель щеточного изделия 47 подводится к на-гревательному поршню 49. Пучок 29 оплавляется с концов, находящихся в отверстии 22, как это по-казано позиционным номером 50, при этом пода-чей поршня компенсируется укорочение пучка при оплавлении концов. Одновременно носитель ще-точного изделия 47 оплавляется с поверхности, как это показано позиционным номером 51. Пор-шень нагревателя 49 при этом предпочтительно выполняют так, что получающаяся оплавленная область 51 имеет внешний контур меньшего диа-метра, чем диаметр переднего отверстия 22 (фиг. 13b). После кратковременного отвода носи-теля щеточного изделия 47 нагревательное уст-ройство 46 убирают, а захват с пучком прижимают прямо к поверхности носителя щеточного изде-лия, причем переднее отверстие 22 краями попа-дает на твердую область носителя щеточного из-делия (фиг. 13с). За этот сче т расплав ограничен с боков и не может вытечь наружу. Чтобы получить достаточное давление в месте соединения, пор-шень может совершить небольшую подачу впе-ред. В заключение, захват для п учка 6 - может быть при подаче или задержки на месте поршня 8 - отводится, и получают показанное на фиг. 13d щеточное изделие, например щетку. В примере исполнения по фиг. 14 показаны те же части устройства, что и на фиг. 13. Здесь, од-нако, используют подготовленный заранее носи-тель щетки 47, который имеет углубление 52 для размещения пучка щетины 29. Внутри углубле-ния 52 расположен выступ 53, который однако не доходит до поверхности 54 носителя щетки. Уг-лубление 53 имеет далее соответствующее диа-метру пучка 29 сужение 55 на поверхности 54. На-гревательное устройство 26 в этом случае имеет со стороны носителя щетки 47 полый нагрева-тельный поршень 57, внутренний контур которого примерно соответствует выступу 53. На стороне, обращенной к захвату для пучка 29, нагреватель-ное устройство 56 имеет также поршень 58, в дан-ном случае ступенчатый, с уменьшением диамет-ра к концу. В этом примере исполнения захват для пучка 6, нагревательное устройство 56 и носитель щетки 47 сводят вместе, как это показано на фиг. 14b. Поршень 57 нагревательного устройст-ва 56 расплавляет материал выступа 53 и дна уг-лубления 52 по меньшей мере с поверхности. Од-новременно оплавляются щетинки пучка 29 с кон-цов и получается углубленная в середине зона ра-сплава 59. После раздвигания и удаления нагре-вательного устройства пучок щетины 29 и носи-тель щетки 47 сдвигаются вместе, причем пу-чок 29 входит в углубление 52 и расплавленная область 59 щетины соединяется с расплавом вы-ступа 53 или дна углубления 52. Соединение та-ким образом находится, как видно по фиг. 15, вну-три носителя щетки 47, а на его поверхности 54 видимых изменений нет. В остальном пучок 29 опирается с боков на сужение 55. На фиг. 16-18 показана еще одна форма ис-полнения захвата для пучка 6. Он на большей ча-сти своей длины выполнен цилиндрическим и сна-ружи в области переднего конца 21 к отверстию 22 имеет коническое сужение. На конце 21 захват кроме того имеет профиль 60, который в показан-ном примере образован выемками 61, которые на-ходятся на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности захвата. Выемки 61 имеют, как ви-дно по фиг. 17, сечение сегмента круга и дно их 62 расположено на конической поверхности 63 (фиг. 16), которая имеет меньший угол, чем кони-ческое сужение на конце 21 42796 захвата для пучка. Дно 62 выемок и значит коническая поверх-ность 63 кончаются на краю отверстия 22. Щетин-ки 2' при входе в за хват при его вводе в магазин отклоняются наружу, тогда как щетинки 2" захватываются захватом 6. Захват для пучка 6 приводится во вращение относительно своей оси 64. Вращение может быть равномерным, прерывистым, или - как это показа-но на фиг. 17 двойной стрелкой - колебательным, так что щетинки, попадающие в выемки 61, нахо-дятся под действием касательных сил, как это по-казано на фиг. 17 стрелками. В примере исполнения по фиг. 19-21 дно уг-лублений 61 расположено по конической поверх-ности 66, которая идет круче, чем на фиг. 16, на-пример, имеет тот же угол, что и коническое суже-ние на конце 21 захвата 6. Конические поверхно-сти 66 пересекают цилиндр, образованный внут-ренней стенкой захвата 6, так что край переднего отверстия 22 имеет корончатый профиль (фиг. 21). 42796 Фиг. 1 Фиг. 2 42796 Фиг. 3 Фиг. 4 Фиг. 5 Фиг. 6 42796 Фиг. 7 Фиг. 8 Фиг. 9 42796 Фиг. 10 Фиг. 11 42796 Фиг. 12 42796 Фиг. 12 (продолжение) 42796 Фиг. 13 42796 Фиг. 14 Фиг. 15 42796 Фиг. 16 Фиг. 17 Фиг. 18 42796 Фиг. 19 Фиг. 20 Фиг. 21