Конвеєр для групової гальванічної обробки тонкостінних деталей типу тіл обертання

Конвеєр для групової гальванічної обробки тонкостінних деталей типу тіл обертання, який виконано у вигляді опори, привідного барабана з люльками, механізму приводу, механізмів затиску і гальванічної ванни, який відрізняється тим, що привідний барабан виконано у вигляді двох дисків, які з'єднані між собою по периферії декількома, наприклад чотирма, горизонтальними стяжними болтами, які розміщені рівномірно по колу, причому один з дисків жорстко закріплений на валу механізму приводу крокового двигуна, а другий - в опорі з можливістю провертання, в дисках співвісно виконані рівномірно по колу радіальні пази, в які з можливістю переміщення і обертання на 180° U 1 3 заготовок є рівною подвійній, або більше, довжині деталі, а затискні елементи кожного ряду виконані із протилежним навиванням для забезпечення одночасного затиску, крім цього на плиті з можливістю осьового переміщення встановлена зубчаста рейка, що є у взаємодії з групою зубчастих коліс, які розміщені з двох сторін зубчастої рейки і жорстко закріплені на привідних стержнях гвинтових затискних пристроїв. Конвеєр для групової гальванічної обробки тонкостінних деталей типу тіл обертання зображено на фіг.1, фіг.2 - вид по А фіг.1, фіг.3 - вид по Б фіг.1, фіг.4 - вид по В фіг.2, фіг.5 - вид по Г на фіг.2. Конвеєр складається з опори 1, на якій розміщено привідний барабан, що складається з двох дисків 2, з'єднаних між собою по периферії чотирма горизонтальними стяжними болтами 3, розміщеними рівномірно по колу. В обертання конвеєр приводиться механізмом приводу - кроковим двигуном 4, вал якого жорстко закріплений на одному з дисків 2. Завдяки циліндричній виїмці у ступиці диска, до якого приєднано вал двигуна, він служить опорою для вісі 5, навколо якої може вільно обертатися другий диск і на якій закріплено дугоподібну напрямну 6. Другим кінцем вісь 5 нерухомо кріпиться на опорі 7. Диски 2 містять радіальні пази 8, в яких з можливістю переміщення і обертання навколо своєї вісі розміщені люльки 9 із закріпленими тонкостінними заготовками 10, причому довжина тонкостінних заготовок є рівною двом або більше довжинам деталей, з яких вони виготовлені. На вершинах люльок розміщені роликові блоки 11, якими вони ковзають по дугоподібній напрямній 6. Завдяки заокругленим краям 12 дугоподібної напрямної 6, та роликовим блокам 11, люльки 9 мають можливість переміщуватись вздовж радіальних пазів 8 із поворотом на 180° навколо своїх осей. Це служить для процесу установки та знімання деталей на люльках. Конструкція люльки виконана таким чином, щоб була можливість закріпити значну кількість тонкостінних заготовок для гальванічного покриття. Вона складається із плити 13, до якої кронштейнами 14 кріпляться стійки із віссю 15, на якій нерухомо розміщено роликовий блок 11, що містить ролики 16. Втулки 17 служать для забезпечення фіксації величини ширини люльки 9 в радіальних пазах 8, та зменшення перекосів. На плиті 13 розміщено в два ряди механізми затиску у вигляді гвинтових затискних пристроїв, що містять привідні стержні 18, до яких одним кінцем кріпляться гвинтові затискні елементи 19, а другим - до кришок 20 кожухів 21, які жорстко при 12674 4 кріплені до плити. В робочий простір гвинтових затискних елементів 19 вміщено тонкостінні заготовки 10. Причому гвинтові затискні елементи 13 кожного ряду виконані із протилежним навиванням для забезпечення одночасного процесу затиску. Окрім того, на плиті 13, з можливістю осьового переміщення розташована зубчаста рейка 22, хід якої обмежується упорами 23 та 24, що містять відповідні прорізи. Переміщення зубчастої рейки здійснюється поворотом важеля 25, який розміщений у вирізі 26 на осі 27. Важіль 25 шарнірно зв'язаний із тягою 28, а вона в свою чергу - віссю 29 із зубчастою рейкою 22. Зубчаста рейка входить в зачеплення із групою зубчастих коліс 30, які розміщені у два ряди (по кількості затискних пристроїв) і утримуються гайкою 31 і розміщені на привідних стержнях 18 гвинтових затискних пристроїв. Конвеєр для групової гальванічної обробки тонкостінних деталей типу тіл обертання працює наступним чином. На барабані 2 в радіальних пазах 8 на осях 15 розміщуються чотири люльки 9. В робочий простір гвинтових затискних елементів 19 вводяться тонкостінні заготовки 10. Поворотом важеля 25 вверх здійснюється переміщення зубчастої рейки 22, а разом із нею і поворот зубчастих коліс 30 на певний кут. При повороті зубчастих коліс здійснюється закручування гвинтових затискних елементів 19 і захоплення ними тонкостінних заготовок 10. При ввімкненні механізму приводу - крокового двигуна 3 приводний барабан 2 провертається на 90° і завдяки роликовому блоку 11 плавно скочується по дугоподібній напрямній 6 із одночасним поворотом по заокругленим краям 12 навколо осей 15 на 180° і займає вертикальне положення тонкостінними заготовками 10 вниз. Одночасно з тим попередня люлька опускається в гальванічну ванну ГВ, щоб тонкостінні заготовки занурилися в електроліт на 1/2-2/3 висоти; наступна - виходить з гальванічної ванни ГВ і займає протилежне крайнє положення тонкостінними заготовками 10 вниз для стікання електроліту і висихання. І остання люлька - піднімається по дугоподібній напрямній 6 із одночасним поворотом навколо осей 15 по заокругленим краям 12 на 180° і займає вертикальне положення тонкостінними заготовками 10 вверх для зйому і установки нової партії. Розтиск тонкостінних заготовок 10 здійснюється у зворотному напрямку. Гальванопокриття за одну установку люльки 9 здійснюється одночасно для 6-ти тонкостінних заготовок. До переваг конвеєра відноситься підвищення продуктивності праці і розширення його технологічних можливостей. 5 Комп’ютерна верстка А. Попік 12674 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601