Машина для миття рослинної сировини

Изобретение относится к отраслям пищевой промышленности, перерабатывающим растительное сырье, преимущественно в консервном производстве при мойке растительного сырья с непрочной поверхностью, например, томатов, абрикосов, слив, яблок и т.д. Основная задача процесса мойки - это удаление с поверхности сырья различных загрязнений как минерального так и биологического происхождения. На растительном сырье, поступающем на мойку, могут быть следующие виды загрязнений: частицы грунта, песка, пыли, растительный сок, микроорганизмы. На поврежденном сырье образуются загрязнения в виде вытекшего и засохшего сока с прилипшими частицами грунта, ботвы, листьев. Все виды растительного сырья, поступающие на консервные заводы, подвергаются мойке. В зависимости от прочностных свойств сырья, его подразделяют на две категории и в соответствии с этим применяют две группы моечных машин - с мягким и жестким режимами работы. К первой относят машины для мойки томатов, перца, абрикосов, вишен, слив и других овощей и фруктов. Ко второй группе относят машины для мойки огурцов, баклажанов, кабачков, моркови и других корнеклубнеплодов. Предлагаемое изобретение относится к линейным машинам для мойки растительного сырья мягкого по консистенции, то есть к машинам первой группы. Для мойки мягкого по консистенции сырья в основном использовались элеваторные и венгиляторные машины. Элеваторные моечные машины использовались иногда самостоятельно, а иногда в паре с вентиляторними. При совместном использовании элеваторной и вентиляторной машины, в элеваторной идет процесс отмочки загрязнений и подготовка сырья для окончательной мойки в вентиляторной моечной машине. Существуют несколько разновидностей элеваторных и вентиляторних моечных машин, каждая из которых обладает конструктивными особенностями. Это создает ряд неудобств при эксплуатации и затрудняет ремонт машин. В связи с этим в 60 - е годы перешли на выпуск унифицированных моечных машин типа КУМ и КУВ. В машинах типа КУМ и КУВ, близких по конструкции к элеваторным и венгиляторным моечным машинам, вентилятор для нагнетания воздуха заменен нагнетателем воздуха от автомобиля. Машины серии КУВ устанавливаются стационарно. Машины серии КУМ и КУВ комплектовались транспортером с роликовым и пластинчатым полотном. Машины КУМ и КУВ, вентиляторного типа, состоят из ванны-основания, наклонного лотка, воздушного барботера, нагнетателя воздуха, наклонного транспортера и душевого устройства. К недостаткам машин можно отнести следующие: - при работе машины с воздушным нагнетателем создается сильный шум; - интенсификация процесса мойки посредством барботирования воздухом малоэффективна в связи с тем, что восходящие пузырьки воздуха недостаточно турбулизируют воду. Известна машина ТІ-КУМ-5, выпускаемая Куйбышевским заводом "Продмаш", предназначенная для мойки овощей и фруктов. Работа машины основана на непрерывной загрузке продукта в моечное пространство ванны-основания, наполненного водой. Интенсификация процесса отмочки в этой машине достигается путем турбулизации воды в ванне воздушным барабаном. Из отмочной зоны ванны-основания сырье выносится наклонным транспортером, в верхней части которого имеется душевое устройство для чистого ополаскивания сырья чистой проточной питьевой водой. Вода после чистового ополаскивания поступает в ванну-основание, а слив избыточной воды из ванны-основания осуществляется через щелевые отверстия на боковой стенке ванныоснования в зоне отмочки сырья. С избыточной водой в дренаж удаляются легкие примеси загрязнений, такие как ботва, солома. Периодически загрязненная вода из ванны-основания удаляется через клапана в дренаж. К недостаткам данной машины можно отнести следующие: - интенсификация процесса отмочки методом воздушного барботирования малоэффективна в связи с тем, что восходящие пузырьки воздуха недостаточно турбулизируют воду. По этой причине качество мойки низкое и иногда устанавливают две машины, что значительно удорожает процесс мойки; - использование вентилятора создает при работе машины значительный шум, что отрицательно сказывается на работоспособности обслуживающего персонала. Известна гамма моечных машин А9-КМБ, которые по своей конструкции напоминают вентиляторные моечные машины, так как интенсификация процесса отмочки осуществляется воздушным барботером, а воздух в барботер подается вентилятором. Эти машины Кишиневского завода "Продмаш" состоят: из ванны-основания, роликового наклонного транспортера, шприцевого устройства, вентилятора, мотор-редуктора, барботера. Сырье подается в ваннуоснование на наклонную решетку, под которой расположен воздушный барботер. Восходящие потоки воздуха турбулизируют воду в отмочной зоне ванны-основания, а вместе с этим перемешивают сырье, чем интенсифицируется процесс отмочки и отделения загрязнений. Роликовым транспортером сырье перемещается к лотку для выгрузки сырья. Перед выгрузкой сырье ополаскивается чистой проточной водой из насадков. К недостаткам этих машин относятся следующие: малая эффективность турбулизации воды с помощью воздушного барботера, а следовательно, плохое качество процесса мойки сырья; наличие вентилятора создает при работе машин сильный шумовой эффект, что приводит к быстрой усталости обслуживающего персонала. Наиболее близким по технической сущности является машина для мойки растительного сырья [1], которая содержит подающий лоток с направляющим раструбом, гребной винт с приводным валом, отмочную ванну с размещенным в ней устройством для транспортировки сырья и шприцевое устройство. Однако эта машина имеет некоторые недостатки: эффективность процесса турбулизации жидкости для сильно загрязненного сырья с помощью гребного винта недостаточна, как следствие - недостаточно качественная мойка сырья; установка приводного вала гребного винта в торцевой стенке отмочной ванны усложняет конструкцию уплотнения вращающегося вала во избежании возможных утечек и, следовательно, сказывается на надежности этого узла машины; энергозатраты на процесс турбулизации жидкости в отмочной ванне достаточно велики. Задачей предлагаемого изобретения является создание моечной машины для растительного сырья, где путем воздушного барботирования и создания направленного потока жидкости достигается возможность более эффективно проводить процесс турбулизации, снизить удельные затраты электроэнергии, повысить надежность машины и в конечном итоге улучшить качество мойки растительного сырья. Поставленная задача достигается тем, что в машине для мойки растительного сырья содержащей подающий лоток с направляющим раструбом, гребной винт с приводным валом, отмочную ванну с размещенным в ней устройством для транспортировки сырья, шприцевым устройством в соответствии с изобретением предусмотрено, что вал гребного винта погружного типа выполнен полым и нижним концом расположен под подающим лотком, при этом на валу дополнительно установлено барботирующее устройство, выполненное в виде симметрично расположенных полых трубок сообщающихся с валом и закрепленных на нем перпендикулярно к оси вала, причем гребной винт установлен с возможностью демонтажа и перемещения вдоль оси вала как выше так и ниже барботирующего устройства, а подающий лоток с направляющим раструбом снабжен отражательными пластинами, установленными на его внутренней поверхности вдоль стенок. Это дает возможность в зависимости от степени загрязненности сырья применять для турбулизации жидкости в отмочной ванне либо только гребной винт, либо только барботирующее устройство, либо гребной винт и барботирующее устройство совместно. Воздух для барботирующего устройства подсасывается непосредственно из атмосферы через вращающийся полый вал и, проходя через него и укрепленные в нем патрубки, проходит сквозь слой жидкости. Подсос воздуха обеспечивается благодаря разряжению, которое создается из-за разности скоростей вращения барботирующего устройства и увлекаемой им жидкости. Причем, чем больше скорость вращения барботирующего устройства, тем больше расход воздуха и интенсивнее процесс барботирования, а значит и турбулизации. Гребной винт, укрепленный на этом же полом валу, создает направленный поток жидкости, который ускоряет процесс всплывания пузырьков воздуха и кроме этого сам гребной винт интенсифицирует еще больше процесс турбулизации жидкости в отмочной ванне. Известно [2], что при вращении погруженного в жидкость тела возникает параболоид вращения, который представляет из себя расходующуюся кверху от вращающегося тела воронку. Параболоид вращения отрицательно сказывается на эффективности турбулизации жидкости в отмочной ванне. На внутренней поверхности раструба, укрепленного под подающим лотком, предусмотрены отражательные пластины, которые служат для предотвращения возникновения параболоида вращения. Если, например, раструб не используется, то эти пластины укрепляют вертикально вдоль торцевых стенок отмочной ванны. Отражательные пластины снимают эффект параболоида вращения за счет того, что гасят скорость вращения жидкости, увеличивая тем самым градиент скоростей самой жидкости и вращающегося барботирующего устройства. Это, в свою очередь, приводит к еще более интенсивному подсосу воздуха из атмосферы, а значит к более интенсивному барботированию. Выполнение барботирующего устройства вращающимся и установленным на одном полом валу с гребным винтом дает возможность, не прибегая к дополнительным энергозатратам, интенсифицировать процесс турбулизации жидкости в отмочной ванне, используя эффект подсоса воздуха непосредственно из атмосферы и таким образом улучшить качество мойки сырья. На фиг.1 изображен общий вид моечной машины, разрез: на фиг.2 - установка отражательных пластин в отмочной ванне при использовании раструба (фиг.2 условно повернута); на фиг.3 - установка отражательных пластин в отмочной ванне (без раструба). Подающий лоток условно снят. Моечная машина состоит из отмочной ванны 1, устройства для транспортировки сырья 2, выполненного в виде роликового транспортера, шприцевого устройства 3 для чистового ополаскивания, вода в которое подается через запорный магнитный вентиль 4 сблокированный с приводом моечной машины 5. В отмочной ванне 1 наклонно установлен перфорированный подающий лоток 6, под которым установлен направляющий раструб 7 с отражательными пластинами 8, внутри раструба смонтированы на одном полом валу и сообщающимися с ним трубками гребной винт 9 и барботирующее устройство 10, приводимое во вращение с помощью двигателя 11 и, например, клиноременной передачи 12. Моечная машина работает следующим образом. Сырье подается в отмочную ванну 1 моечной машины на перфорированный лоток 6, под которым расположен гребной винт 9 и барботирующее устройство 10 с направляющим раструбом 7. Восходящие турбулизированные потоки жидкости приводят в движение сырье на лотке 6 отмочной ванны 1, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений. С подающего лотка 6 сырье попадает на транспортирующее устройство 2, выполненное в виде роликового транспортера, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья за счет трения плодов при их повороте вращающимися роликами транспортера. При выходе из моечной ванны сырье ополаскивается струями чистой проточной воды из шприцевого устройства 3, вода в которое подается через запорный магнитный вентиль 4, сблокированный с приводом машины. Гребной винт 9 и барботирующее устройство 10 могут использоваться как совместно, так и раздельно, причем гребной винт 9 устанавливается либо выше, либо ниже барботирующего устройства 10, что показано пунктиром на фиг.1 и 2. Гребной винт установлен на полом вращающемся валу с возможностью демонтажа при обработке на моечной машине не сильно загрязненного сырья. Промышленная применимость данной моечной машины для растительного сырья заключается в использовании ее в технологических линиях при производстве плодово-овощных консервов, а также плодовоовощных соков на этапе мойки сырья. По заявляемому техническому решению изготовлена лабораторная установка, позволяющая достичь решения поставленной задачи.