Спосіб приготування замінювача м’ясного фаршу для дослідження змішувача

Изобретение относится к мясной отрасли и может быть использовано для приготовления заменителя мясного фарша при испытании смесителей мясной отрасли и выявлении его дефектных узлов и деталей. Известен способ приготовления заменителя мясного фарша для испытания смесителя. предусматривающий измерение и сравнение параметров мясного фарша и его заменителя в виде смеси бентонитовой глины, древесных опилок и воды, с последующим доведением технологических параметров заменителя близким к параметрам фарша. Однако такой способ трудоемкий и теряется часть мясного фарша при взятии проб для сравнения с заменителем. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа приготовления заменителя мясного фарша для испытания смесителя путем приготовления заменителя мясного фарша на смесителе, за счет чего снижаются потери мясного фарша, снижается трудоемкость и ускоряется процесс приготовления и индификации заменителя. Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления заменителя мясного фарша для испытания смесителя, предусматривающем измерение и сравнение параметров мясного фарша и его заменителя в виде смеси бентонитовой глины, древесных опилок и воды с последующим доведением технологических параметров заменителя близких к параметрам фарша, согласно изобретению, часть корпуса смесителя. снабженного датчиками, выполнена съемной, а измерение параметров мясного фарша и заменителя осуществляют последовательно с помощью съемной части корпуса, снабженного датчиками. На чертеже показана схема устройства для реализации способа приготовления заменителя мясного фарша для испытания смесителя. Способ осуществляют следующим образом. Используют устройство для контроля работы смесителя 1 мясного фарша с выполненным легкосъемным нагружаемым участком 2 корпуса смесителя, электроприводом 3, механизмом загрузки 4, тележкой 5 для загрузки исследуемой смеси поступающи х компонентов от дозатора 6 бентонитовой глины, дозатора 7 опилок, дозатора 8 воды, тележки 9 приготовленной массы смеси, регистратора 10 времени, аппаратуры 11 контроля энергозатрат, аппаратуры 12 контроля вибраций, аппаратуры 13 контроля тензоусилий, пульта 14, экспрессвлагомера 15. С помощью аппаратуры контроля энергозатрат, контроля вибраций и контроля тензоусилий ведут фиксацию степени загрузки привода смесителя, уровень вибраций и величину тензоусилий, которые должны соответствова ть аналогичным характеристикам при работе смесителя на натуральном материале - мясном фарше и заменителе. Вся аппаратура для испытаний включена на общем пульте 14. С помощью влагомера 15 ведут экспресс-анализ продукта, например, влажности бентонитовой глины и опилок из сосны фракционным составом 1 мм. С помощью дозаторов 6, 7 и 8 дозируют количество глины, опилок и воды из расчета заполнения емкости смесителя заменителем требуемой влажности (например, для вареной колбасы - 55%). Расчет количества компонентов определяют по формулам: где Wтр. - требуемая влажность. %/ Мс.в.г.тр. , Мс.в.о.тр , - требуемые массы (по сухому веществу) глины и опилок, кг; Wг.ф., W о.ф. - фактическая влажность глины и опилок, соответственно. Затем контролируют смеситель, гомогенизируют массу заменителя периодическим включением и выключением рабочих органов смесителя. После чего заменитель считают приготовленным. Установкой легкосъемной нагружаемой части корпуса смесителя с тензодатчиками на идентичной машине с натуральным продуктом фиксируют параметры мясного фарша. Переставляют легкосъемную часть корпуса с тензодатчиками на испытуемый смеситель. Загружают приготовленный заменитель. Равенство параметров подтверждает, что динамико-вязкостные свойства заменителя соответствуют аналогичным параметрам натурального продукта мясного фарша. Учет поломок и отказов за период наработки на заменителе мясного фарша считают адекватным при работе с натуральным мясным фаршем. Пример. Смеситель содержит съемную, часть корпуса, снабженную датчиками. Измеряют с помощью датчиков параметры мясного фарша в рабочем смесителе. Снимают с него съемную часть корпуса с датчиками и устанавливают ее на аналогичный смеситель с такой же съемной частью корпуса. Загр ужают заменитель фарша. Измеряют параметры заменителя. Сравнивают их с параметрами фарша. Доводят консистенцию заменителя до консистенции мясного фарша, после чего производят испытания смесителя. Заменитель для вареной колбасы готовят из бентонитовой глины Черкасского месторождения Украины, сосновых опилок фрикционным составом 1 мм и воды, в количестве на 100 кг смеси: где Wтp. - требуемая влажность для вареной колбасы, 55%: Мс.в.г.тр. , Мсв.о.тр. - требуемые массы по сухому ве ществу глины и опилок, для вареной колбасы, соответственно равные 34,5 и 10,5 кг установленные исследованиями; Wг.ф., W o.ф. - фактическая влажность глины и опилок соответственно равные 14 и 12%. Приводим сравнение предложенного способа с прототипом. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает контроль работы смесителя в идентичных условиях, как с мясным фаршем. Использование предлагаемого способа в сравнении с прототипом дает экономию затрат труда на доставку смесителя на мясокомбинат, монтаж (вызывающий остановку производства), длительный период испытания, в то время как на заменителе по предложенному способу приготовления машина работает круглосуточно в условиях, удобных для проведения экспериментов, удобно производить устранение отказов, возникающих в производстве, демонтаж, доработку машины на заводе изготовителе, повторный цикл испытаний. Значительно снижаются потери мясного фарша при приготовлении заменителя предложенным способом.