Установка для класифікації суспензій

Установка для класифікації суспензій, яка містить корпус з набором встановлених одне під одним сит, діаметри отворів в яких поступово зменшуються від верхнього сита до нижнього, що здійснюють циклічний гвинтовий рух навколо вертикальної осі, насос, систему трубопроводів та 3 роводів для її транспортування, вентилі 6, 7, 8, 9, фільтр 10. Набір сит споряджено електромеханічним приводом, що містить електродвигун, традиційні механічні передачи у вигляді, наприклад, пасової 11 та конічної із зубчатими колесами 12, 13, що змонтовані у корпусі 14, а також вертикальний вихідний вал 15 з сферичним дворухомим шарніром 16, за допомогою якого приєднано вертикальний вал 3 з набором сит 2. До приводу також входить конічний зубчастий диференціал з центральним колесом 17, зблокованим з конічним колесом 13, іншим центральним колесом 18, закріпленим на вертикальному вихідному валу 15, сателітами 19, встановленими на водилі 20, та зблоковане з водилом 20 черв'ячне колесо 21, що зачіплюється з черв'яком 22. Вихідний вал 15 разом з приєднаним до нього за допомогою сферичного дворухомого шарніра 16 вертикальним валом 3, на якому закріплений набор сит 2, окрім обертання має можливість циклічного осьового руху. Щоб здійснити цю можливість, зубці центральних коліс 17 і 18 нарізані на конічних хвильоподібних початкових поверхнях, а осі входячих з цими колесами у зачеплення сателітів 19 можуть рухатися поступально відносно водила 20 і вихідного вала 15 паралельно до осі останнього. Установка для класифікації суспензій функціонує наступним чином. На верхнє сито набора сит 2 навантажується порція продукту. Включається насос 5 і через вентилі 6 і 7 корпус 1 заповнюється технологічною рідиною із бака 4. Потім вентиль 6 закривається, і відкривається вентиль 8. Насос 5 при закритому вентилі 9 починає подавати технологічну рідину з нижньої частини корпусу 1 у верхню частину. Одночасно включається електромеханічний привод. Від електродвигуна через пасову передачу 11, конічні колеса 12, 13, змонтовані в корпусі 14, вихідному валу 15 разом з вертикальним валом 3 і набором сит 2 надається циклічний гвинтовий рух завдяки центральним колесам 17 і 18 з хвильоподібними початковими поверхнями, що разом з сателітами 19 і водилом 20 входять до складу конічного зубчастого диференціалу. За рахунок проходження технологічної рідини через отвори сит 2 при коливальному русі у корпусі 1 виникає інтенсивний турбулентний рух, що накладається на обертальний рух. При цьому утворюються циркуляційні потоки з регулюємою турбулентністю, що приводять до руйнування осадків на ситах. Руйнування структури осадка позитивно впливає на процес класифікації, т. я. усі частинки постійно рухаються і контактують з поверхнею сита. Турбулентність регулюється за рахунок зміни параметрів коливального осьового і обертального рухів. 48671 4 Амплітуда осьових коливань вихідного валу 15 залежить від відносного розташування гребенів та западин на хвильоподібних поверхнях центральних коліс 17 і 18 у початковий момент і може регулюватись шляхом зміни цього розташування. Припустимо, форма початкових поверхонь кожного з центральних коліс 17 і 18 забезпечує відносне осьове переміщення за наступним законом: S A sin k t , де A - амплітуда коливань; k - кількість хвиль на колесі, що дорівнює кількості сателітів 19; - кутова швидкість; t - час. Тоді сумарне переміщення S центрального колеса 18 відносно стояка відбувається згідно залежності S SC S18C. Тут Sc - переміщення осі сателіта 19 і S18c осьове переміщення центрального колеса 18 (разом з вихідним валом 15 і набором сит 2) відносно сателіта 19. Після підстановки та елементарних перетворень і з урахуванням, що при нерухомому водилі 19 центральні колеса 17 і 18 конічного диференціалу обертаються з однаковою за величиною кутовою швидкістю у різні боки, маємо: S sink t A sin( t k ) 2A sin2 ( / 2) sink t, де зсув за фазою процесів SC SC ( t ) і S18 C S18C ( t ). З отриманого виразу видно, що при 0 коливання відсутні, а при вони мають найбільшу амплітуду 2А. Повертаючи і фіксуючи водило 19 за допомогою черв'ячної передачі, що містить зблоковане з ним черв'ячне колесо 21 і черв'як 22, можна плавно змінювати фазовий кут , таким чином регулюючи амплітуду осьових коливань вихідного валу 15 з набором сит 2. Причому це можна робити навіть під час руху. Для зміни частоти осьових коливань достатньо надати черв'яку 22 безперервне обертання з певною кутовою швидкістю. По закінченні процесу класифікації відкривається вентиль 9, і закривається вентиль 7. Технологічна рідина через вентиль 9 і фільтр 10 надходить до баку 4. Корпус 1 відкривається і, розімкнувши сферичний дворухомий шарнір 16, виймається разом з валом 3 набір сит 2, отримуючи на кожному з них фракцію з частинками відповідного розміру. Фільтр 10 виявляє фракції з частинками меншими, ніж діаметр отворів найнижчого сита. S 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 48671 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601