Спосіб відпалу високохромистих зносостійких чавунів

Спосіб відпалу високохромистих зносостійких чавунів з вмістом хрому 26-30 мас. %, що включає нагрів до температури 520-560°С, витримку та охолодження, який відрізняється тим, що температуру нагріву визначають в залежності від вмісту хрому в чавуні, для чавуну з вмістом хрому 26 мас. % температуру нагріву встановлюють 520°С, а для чавунів зі збільшеним вмістом хрому температуру нагріву підвищують на 9-10°С на кожний його додатковий відсоток. (19) (21) 20041008370 (22) 15.10.2004 (24) 17.07.2006 (46) 17.07.2006, Бюл. № 7, 2006 р. (72) Бринза Олександр Федорович, Харченко Володимир Вікторович, Лєщенко Анатолій Миколайович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ДНІПРОВАЖМАШ" (56) SU 1668424 A1, 07.08.1991 SU 1735389 A1, 23.05.1992 Скобло Т.С. и др. Повышение качества прокатных валков из высокохромистого чугуна высокотемпе 3 76338 4 При відпалі чавуну в інтервалі температур відношення об'ємних долей спеціальних карбідів 520...560°С співвідношення об'ємних долей виді(Сr, Fе)7С3 та спеціальних карбідів (Сr, Fе)23С6. ляючихся в матриці спеціальних карбидів (Сr, Таким чином, суттєві відмінні признаки заявFе)7Сз і (Сr, Fе)23С6 залежить, переважним чином, ляемого технічного рішення і дозволяють за рахувід вмісту в чавуну хрому. Так, з підвищенням вмінок коректування температури відпалу в залежносту хрому від 26 до 30% зменшується доля карбісті від вмісту хрому підвищити зносостійкість та дів (Сr, Fе)7С3 і збільшується доля карбідів (Сr, тріщиностійкость відливок при стабільності цих Fе)23С6, що призводить до зниження твердості та характеристик для високохромистих зносостійких зносостійкості чавуну. В той же час підвищення ж чавунів. температури відпалу від 520 до 560°С призводить Пропонуємо приклад використання заявляедо збільшення об'ємної долі карбідів (Сr, Fе)7С3 з мого способу термічної обробки високохромистих підвищенням характеристик зносостійкості. зносостійких чавунів. Відпал при одній і тій же температурі (у темпеВ умовах промислового виробництва була ратурному інтервалі 520...560°С) чавуну з різним проведена термічна обробка литих деталей бавмістом хрому (у відповідності зі способомгерних насосів, виготовлених із чавуну марки прототипом) формує структури з різною об'ємною ИЧ230Х28ГЗ з вмістом хрому від 26 до 30%. долею карбідів (Сr, Fе)7С3 і, як наслідок, з різними При термічній обробці відповідно заявляемого показниками як зносостійкості, так і тріщиностійкоспособу відливки з вмістом хрому 26, 28, 30% підсті, далекими від оптимальних. давали відпалу протягом 3-х годин в температурДослідно встановлено, що оптимальний струкному інтервалі 520...560°С (корегуванням від вмістурний стан з максимальною зносостійкістю і висоту хрому) з повільним розігрівом до температури кими показниками тріщиностійкості формується: відпалу та послідуючим охолодженням зі швидкісдля чавуну з вмістом хрому 26% - відпалом при тю 30...40°С/годину. температурі 520°С; з вмістом хрому 28% - відпаПри термічній обробці відповідно способулом при температурі 540°С і з вмістом хрому 30% прототипу відливки з вмістом хрому 26 і 30% відпалом при температурі 555...560°С. При такому піддавали відпалу при температурі 540°С. корегуванні температури відпалу для плавок чавуТермічно оброблені відливки оглядали на ну з різним вмістом хрому забезпечується однаконаявність тріщин, вивчали їх твердість та вий структурний стан (біля 20% спеціальних карбізносостійкість в умовах абразивного зносу в нейдів (Сr, Fе)7С3, біля 10% спеціальних карбідів (Сr, тральному середовищі. Fе)23С6 в мартенсіто-бейнітній матриці), а, тому і Параметри режимів термічних обробок та рестабільно однаковий рівень властивостей. зультати досліджень представлені в таблиці. Таким чином, при термічній обробці по заявІз аналізу приведених результатів слідує, що ляемому способу високохромистих зносостійких суттєві відмінні признаки заявляемого технічного чавунів з вмістом хрому 26...30%, включаючому рішення (табл. режими 1,3,5,6) дозволяють, у порінагрів до температури 520...560°С, видержку та внянні з відомим способом термічної обробки охолодження при умові, що з підвищенням вмісту (прототип), значно підвищити зносостійкість (в хрому на 1% температуру підвищують на 9...10°С, 1,8...2 рази) та тріщиностійкість виробів із високохзабезпечується не тільки підвищення ромистого зносостійкого білого чавуну. зносостійкості та тріщиностійкості, але й однакоВикористання пропонованого технічного вий рівень властивостей для чавунів з різним рішення дозволить значно поліпшити вмістом хрому в межах марочного складу. експлуатаційні характеристики обладнання, праЯкщо з підвищенням в чавуні вмісту хрому на цюючого в умовах підвищеного абразивного зносу, 1% температуру відпалу підвищити менш ніж на в тому числі і в агресивному середовищі. 9°С, то, за рахунок зменшення об'ємної долі спеці1. - Авт.свідоцтво СРСР №1560579, МПК C21D альних карбідів (Сr, Fе)7С3, знижується твердість 5/00, БИ №16, 1990р.) та зносостійкість чавуну. При підвищенні ж темпе2. - Авт. свідоцтво СРСР №1518392, МПК ратури відпалу більш ніж на 10°С (з підвищенням C21D 5/00, 1/09, БИ №40, 1989р.) вмісту хрому на 1%) різко знижується тріщиностій3. - (Чугун: Справ. Изд./Под ред. А.Д.Шермана кость відливок із-за порушення оптимального співи А.А.Жукова. М.:Металургія, 1991, с.385), Таблиця Спосіб Зміна температуВміст хроТемпература ри відпалу при му у чавуні, відпалу, °С зміні вмісту хро% му на 1%, °С Твердість HRC Коефіцієнт відНаявність тріщин носної зносостійу відливках кості К 1 З 1. 2 26 3 520 4 - 5 54 6 11,0 7 Немає А 2. 28 530 5 47 6,1 Немає Я 3. 28 540 10 53 10,2 Немає В 4. 30 550 8 49 7,2 Немає 5 76338 6 Продовження таблиці 1 2 3 4 5 6 7 Л 5. 30 555 9 52 10,1 Немає Я 6. 30 560 10 53 10,8 Немає Є 7. 30 565 11 55 - Є (брак) 26 540 - 56 - Є (брак) 30 540 - 46 5,4 Немає М И Й Відомий (прототип) Комп’ютерна верстка Л. Купенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601