Воронка для домашнього господарства

Изобретение относится к области изготовления изделии из металлов и, преимущественно, из пластических масс сможет быть использовано при переработке фруктов, овощей, винограда, компонентов пчеловодства, молокопродуктов и пр. в домашних и кооперативно-фермерских условиях. Известны различные типы леек-воронок, используемых для удобного и без потерь наполнения узкогорлых бутылок [ГОСТ 10117 и 13906]. Однако известные лейки-воронки не пригодны при переработке пастообразных составляющи х, таких, например, как виноградная или фруктовая мезга, загустевший пчелиный мед, сметана и пр. Известна лейка-воронка [ГОСТ 19908], принятая за прототип, включающая воронку типа усеченного пустотелого конуса, меньшим диаметром жестко соединенным с трубчатым наконечником, входящим в горловину посуды, например, стандартной бутылки, колбы и проч. Эти лейки-воронки вследствие малого диаметра рабочего отверстия удобны, преимущественно, при переработке жидких компонентов. Цель изобретения - создание удобств при переработке в домашних условиях винограда, фруктов, овощей, пчелиного меда и др., снижение потерь перерабатываемых продуктов. Другой целью изобретения является повышение конкурентоспособности и снижение затрат при ее производстве, Указанная цель достигается тем, что предлагаемая воронка для домашнего хозяйства включает корпус, имеющий форму полого усеченного конуса, наконечник со стороны малого диаметра, а по периметру сопряжения конической части с наконечником с наружной стороны воронка имеет опорное кольцо, жестко соединенное с поверхностью корпуса, причем плоскость опорного кольца перпендикулярна оси воронки. Отличительным признаком предлагаемой воронки является сравнительно большое пропускное рабочее отверстие, соизмеримое с диаметром, преимущественно, стеклянных банок [ГОСТ 5717 и 24639], сосудов, что позволяет использовать воронку при наполнении посуды пастообразными и сыпучими веществами (например, сахаром-песком, поваренной солью). Указанная цель достигается также тем, что толщина тела стенки равна 0,005-1,0 толщины стенки посуды, наружный диаметр наконечника изменяется в пределах 0,90-0,95 внутреннего диаметра горловины используемой посуды; диаметр отверстия наконечника равен 0,82-0,87 диаметра горловины посуды; высота наконечника изменяется в пределах 0.114-0,120 диаметра горловины; больший внутренний диаметр конуса воронки равен 2,285-2,400, а общая высота воронки - 1,200-1,360 внутреннего диаметра горловины посуды. Цель достигается еще и тем, что воронку с перечисленными размерными соотношениями изготавливают из расплавленных пластмасс методом литья под давлением. На фиг. 1 и 2 показана воронка, сечение. Воронка для домашнего хозяйства включает корпус 1, переходящий в наконечник 2, а снаружи линии сопряжения корпусам 1 и наконечника 2 имеется опорное кольцо 3, в плоскости, перпендикулярной оси воронки. Для обеспечения достаточной жесткости воронки по большему диаметру конуса она снабжена валиком 4. На примере приготовления натурального вина в домашних условиях рассмотрим использование заявляемой воронки, при этом в качестве тары применяется стандартный стеклянный баллон (бутыль, банка) емкостью, например, 10 литров [ГОСТ 5717]. После приготовления мезги необходимо наполнить баллон. Мезга представляет собой дробленные плоды фруктов с соком и мякотью. Для наполнения баллона мезгой воронка наконечником 2 отвесно вставляется в горловину баллона, при этом опорное кольцо 3 воронки по всему периметру опирается на торец горловины баллона. Мезгу в один или несколько приемов вводят в устье воронки до необходимого уровня в баллоне. Использование воронки исключает потери продукта, операция наполнения баллона совершается аккуратно. При консервировании важным является то, что горловина посуды надежно защищена от соприкосновения с продуктами и это способствует качественному исполнению технологии консервирования. Обязательным является условие применения изделия из пластмасс при работе с холодными пищевыми продуктами, применение металлического изделия - для холодных и горячих продуктов. Условием, при котором достигаются цели предлагаемого изобретения, являются размерные соотношения изделия. Толщина тела корпуса воронки составляет 0,005-1,0 толщины стенки посуды. Нижний предел толщины корпуса выбран для случая изготовления изделия из металлических материалов (например, из тонкой листовой нержавеющей стали по ГОСТ 5632) и определяется достаточной прочностью конструкции и экономичностью расхода металла. Верхний предел толщины выбран для случая изготовления воронки из пластмасс. Основные размеры изделия определяются типом используемой посуды (ГОСТ 5717,24639), в частности, вн утренним диаметром горловины посуды (А). Наружный диаметр (В) наконечника 2 изменяется в пределах 0,90-0,95 диаметра горловины посуды (А). Верхний предел соотношения обеспечивает удобство при пользовании воронкой, она должна свободно входить в горловину; нижний предел соотношения объясняется нецелесообразностью уменьшения рабочего отверстия воронки и это способствует удобству при работе с пастообразными продуктами. Внутренний диаметр наконечника 2 определяется величиной В, т.е. наружным диаметром за минусом удвоенной толщины стенки воронки. Глубина погружения наконечника 2 воронки в горловину посуды (С) изменяется в пределах 0,114-0,120А. Нижний предел глубины погружения (С) определяется надежной фиксацией воронки в горловине посуды; верхний предел принятого соотношения выбран из соображений экономного расходования материала при изготовлении воронки, а также наиболее полного использования объема используемой посуды, т.е. увеличивать глубин у погружения наконечника 2 более указанного предела нецелесообразно, т.к. при этом будет уменьшаться полезно используемый объем баллона. Больший наружный диаметр (D) корпуса 1 воронки равен 2,285-2,400 диаметра внутреннего (А) горловины посуды. Нижний предел указанного параметра определяется условием удобств при работе, обеспечением достаточного объема конической части воронки. Верхний предел этого размера принят исходя из средних значений естественного угла схода перерабатываемых продуктов, главным образом, пастообразных. Увеличение верхнего предела соотношений диаметра D выше указанного в формуле предела, увеличивает угол наклона стенок воронки относительно его оси, что ухудшает поступление продуктов к устью воронки. Общая высота (H) воронки определяется объемом пастообразных перерабатываемых продуктов за единичный рабочий цикл наполнения емкости или скоростью поступления, мощностью струи при работе с жидкими или сыпучими продуктами. Она включает высоту усеченного конуса с опорным кольцом у малого диаметра и высоту наконечника, сопрягаемого с горловиной посуды. Нижний предел (1,2А) соотношения общей высоты определяется единичной рабочей порцией наполнения при работе с пастообразными продуктами или мощностью потока при работе с жидкими либо сыпучими веществами. Значение Н ниже указанного нижнего предела не обеспечит удобство работы с воронкой, просыпание и потери перерабатываемых продуктов. Увеличение Н выше указанного предела нецелесообразно прежде всего по причине экономного расходования конструкционных материалов при изготовлении воронки. Нижние пределы соотношений (1,2-1,3А) диаметра опорного кольца, также размерные пределы радиуса закругления валика жесткости верхнего торца корпуса (2,0-2,5) приняты из условий достаточности для обеспечения надежной работы воронки. Увеличение размерных соотношений выше верхних указанных пределов нецелесообразно, так как повлечет повышенный расход материалов на изготовление изделия. Достоинством предлагаемого изделия является рациональность его форм, что обеспечивает технологичность изготовления как методом штамповки, так и методом литья в кокиль под давлением либо другими способами. Важным является форма внутренних очертаний воронки, позволяющая свободно извлекать стержень кокиля или плунжер при штамповке. Симметричность изделия позволяет избежать затруднений при формировании наружных очертаний в процессе его изготовления. Вариант воронки без цилиндрического наконечника (п. 3 формулы) позволяет улучшить технологичность изготовления воронки из тонкого листового металла. Другим преимуществом предлагаемого устройства является почти полное исключение просыпания, разливания, потерь при переработке продуктов, делает работу в домашнем хозяйстве аккуратной и даже элегантной. Следует отметить качественное исполнение технологии консервирования при пользовании предлагаемым устройством, что снижает вероятность потерь продуктов в домашнем хозяйстве вследствие их порчи. Предлагаемое устройство повышает производительность труда в домашнем хозяйстве, по крайней мере, в 2 раза при наполнении емкостей пастообразными веществами, что проверено авторами на і примере переработки винограда в домашних условиях. Экономический эффект может быть образован за счет снижения потерь пищевых продуктов при их переработке и снижении затрат рабочего времени в домашнем хозяйстве. Подобные эффекты возможны также при использовании предлагаемой воронки и на предприятиях, особенно в пищевой промышленности.