Листозгинальна машина

Листозгинальна машина, що містить станину і встановлені на ній опорні вали, натискний вал із пристроєм для створення зусилля гнуття, оснащеним натискними повзунами і поршневими гідроциліндрами їхнього повернення, а також пристрій 3 30014 неможливо через недостатню величину сили, що діє на згинальний вал з боку заготівки для подолання прогину вала від власної ваги і негативного впливу, у даному випадку, його профілюванні, що знижує те хнологічні можливості машини. В основу корисної моделі поставлена задача створити листозгинальну машину з розширеними технологічними можливостями шляхом забезпечення прямолінійності утворюючої тр убної заготівки при згинанні листів малої товщини і за рахунок технічного результату, що полягає в прикладенні сил протизгинання до натискного вала. Для досягнення цього технічного результату листозгинальна машина, що включає станину і встановлені на ній опорні вали, натискний вал із пристроєм для створення зусилля гнуття, оснащеним натискними повзунами і поршневими гідроциліндрами їхнього повернення, а також пристрій для створення зусилля протизгинання натискного вала, що містить поршневі гідроциліндри, штоки яких є опорами натискного вала, а їхні порожнини зв'язані за допомогою гідророзподільника з порожнинами гідроциліндрів повернення, оснащена додатковими гідроопорами натискного вала, виконаними у вигляді поршневих гідроциліндрів, при цьому їхній штоки і штоки поршневих гідроциліндрів пристрою для створення зусилля протизгинання оснащені рознімними підшипниками, а поршневі порожнини додаткових гідроопор з'єднані за допомогою зазначеного гідророзподільника зі штоковими порожнинами гідроциліндрів пристрою для створення зусилля протизгинання. Тільки завдяки тому, що листозгинальна машина оснащена додатковими гідроопорами натискного вала, виконаними у вигляді поршневих гідроциліндрів, штоки яких і штоки поршневих гідроциліндрів пристрою для створення зусилля протизгинання оснащені рознімними підшипниками, а поршневі порожнини додаткових гідроопор з'єднані за допомогою гідророзподільника зі штоковими порожнинами гідроциліндрів пристрою для створення зусилля протизгинання з'я вилася мож ливість прикладати силу протизгинання натискного вала у вертикальній площині в обох напрямках і створити конструкцію листозгинальної машини, що виключає прогини натискного вала від власної ваги і негативний при цьому вплив його профілювання і забезпечує прямолінійність утворюючої трубної заготівки при гнутті листів малої товщини чи (і) низьких механічних властивостей їхнього матеріалу. Цей технічний результат не можна одержати якщо з приведеної сукупності ознак виключити який-небудь. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де: - на Фіг.1 - загальний вид листозгинальної машини (вид з боку); - на Фіг.2 - перетин А-А на Фіг.1; - на Фіг.3 - вид Б на Фіг.2. Листозгинальна машина (Фіг.1) містить станину 1, на якій установлені з можливістю обертання опорні вали 2 і натискний вал 3. Тут же на станині 1 установлені пристрої для створення зусилля гнуття, котрі включають рами 4, оснащені натискними повзунами 5 з натискними циліндрами 6, 4 плунжери яких взаємодіють з повзунами 5. Повзуни 5 спираються на натискний вал 3 своїми котками 7. Повзуни 5 так само оснащені поворотними поршневими гідроциліндрами 8 призначеними як для повернення повзунів 5 у початкове положення, так і нейтралізації дії зусилля протизгинання на величину зусилля гнуття натискного вала 3. Сам же натискний вал 3 (Фіг.2) установлений за допомогою пристрою для створення зусилля його протизгинання, що містить поршневі гідроциліндри 9. Відмінністю корисної моделі є її оснащення додатковими гідроопорами натискного вала, виконаними у вигляді поршневих гідроциліндрів 13, при цьому їхні штоки і штоки поршневих гідроциліндрів 9 пристрою для створення зусилля протизгинання оснащені рознімними підшипниками 14 і 10. Підшипники 10 (Фіг.3) виконані з натискними обертовими важелями 11 фіксаторами 12. Поршневі порожнини опорних гідроциліндрів 13 (Фіг.2) з'єднані за допомогою гідророзподільника 15 зі штоковими порожнинами гідроциліндрів 9 протизгинання за допомогою гідроліній 16. Запропонована листозгинальна машина працює наступним чином. При згинанні трубних заготівок з листів малої товщини і (чи) низьких механічних властивостей їхнього матеріалу, перед початком гнуття, запираються гідролінії (на кресленнях не показані), які з'єднують порожнини повертальних гідроциліндрів 8 з порожнинами гідроциліндрів 9 пристрою для створення зусилля протизгинання, що забезпечує положення натискних пристроїв постійно вихідним, а штокові порожнини гідроциліндрів 9 з'єднуються гідролініями 16 через гідророзподільник 15 з поршневими порожнинами опорних гідроциліндрів 13, підшипники 14 на кінцях штоків яких попередньо підведені уверх й упираються котками в натискний вал 3. Підшипники 10 на кінцях штоків гідроциліндрів 9 пристрою для створення зусилля протизгинання замикаються натискними обертовими важелями 11 за допомогою фіксаторів 12. Лист-заготівка 17 подається і встановлюється на опорні вали 2. Робоча рідина через гідророзподільники 15 подається в поршневі порожнини опорних гідроциліндрів 13 і штокові порожнини гідроциліндрів 9 пристрою для створення зусилля протизгинання. При цьому натискний вал спирається через котки підшипників 14 на штоки гідроциліндрів 13, а гідроциліндри 9 пристрою для створення зусилля протизгинання створюють через підшипники 10 зусилля, яке згинає натискний вал, компенсуючи як прогин його від профілювання так і прогин від власної ваги забезпечуючи горизонтальну утворюючу натискного вала. Натискний вал 3 давить на заготівку 17 власною вагою чи його частиною. Заготівка 17 під цим тиском деформується і далі за технологією до утворення заготівки труби. Після закінчення формування заготівок труби рідина зливається зі штокових порожнин гідроциліндрів 9 пристрою для створення зусилля протизгинання і подається в їхні поршневі порожнини, частковий злив відбувається і з поршневих порожнин опорних гідроциліндрів 13, що забезпечує об 5 30014 пирання згинального вала 3 знову на штоки гідроциліндрів 9. Далі процес повторюється. Через те, що заявлена конструкція листозгинальної машини забезпечує згинання трубних заготівок з листів малої товщини і (чи) низьких механічних властивостей їхнього матеріалу, виключив вплив прогину натискного вала від власної ваги і його профілювання, за рахунок використання про 6 тизгинання згинального вала, дає можливості розширити технологічні характеристики листозгинальної машини. Рішення є промислово застосовним, тому що на ЗАТ НКМЗ розроблений проект модернізації листозгинальної машини ЛГМ 17 М х 12200 з розрахунковим обґрунтуванням можливостей і доцільності такої конструкції. 7 Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 30014 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601