Вентиляційна фільтр-поглинальна установка

Изобретение относится к конструкциям пылегазоулавливающих аппаратов и предназначено для очистки воздуха от аэрозолей и токсичных газов, образующихся при электродуговой резке, наплавке и сварке металлов. Его применение позволяет увеличить регенерацию фильтр-поглотительного элем ент а. Веитиляционн ая ф ильтр- поглотительная установка для очистки воздуха от сварочных аэрозолей снабжена установленными на съемном в виде профильных ребер каркасе верхней и нижней клапанными тарелками, размещенным в нижней тарелке впускным клапаном с электроконтактом, расположенным на выходном патрубке электромагнитным клапаном и установленными в верхней тарелке перепускными клапанами. Днище корпуса выполнено с вертикальным каналом, соединенным с впускным клапаном и атмосферой, а фильтр-поглотительный элемент прикреплен к верхней и нижней тарелкам Кроме того, установка снабжена размещенным на нижней тарелке внутри элемента перфорированным стаканом, между наружной и внутренней стенками которого расположен зернистый сорбент, а в качестве побудителя тяги используют воздуховсасывающий агрегат АП-600. 2 з.п. ф-лы, 3 ил 00 со со СЛ 00 46—87 1 1359953 Изобретение относится к конструкциям пылегазоулавливающих аппаратов и предназначено для аспирации из зоны дуги и очистки воздуха от аэрозолей и токсичных газов, образующихся при электродуговой 5 резке, наплавке и сварке металлов. Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтр-поглотительного элемента от уловленной пыли. На фиг. 1 изображена установка, об- ю щий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 — разрез Б-Б на фиг. I. Предлагаемая конструкция установки состоит из цилиндрического корпуса 1, к которому присоединяются с помощью заще- . лок 2 легкосъемные верхняя крышка 3 и ^ днищё-бункер 4 с вертикальным воздушным каналом 5 и входным патрубком 6, съемный каркас 7, собранный из расположенных радиально по тип> «Звездочка» профильных ребер 8, верхней 9 и нижней 20 10 клапанных тарелок, одевается фильтрпоглотительный элемент 11 и крепится к последним. Внутрь каркаса 7 вставляется перфорированный стакан 12 с зернистым сорбентом, на котором размещается электрический воздуховсасывающий агрегат 13, закрепленный, в свою очередь, с помощью винтов 14 на верхней тарелке 9, в специальные отверстия которой встроены перепускные клапаны 15, Каркас 7 в сборе с цилиндрическим перфорированным стаканом 12 зо и воздуховсасывающим агрегатом 13 устанавливается в корпус 1 так, чтобы его нижняя тарелка 10 своим патрубком 16 и размещенным в нем впускным клапаном 17 с электроконтактом 18 встали на конус вертикального воздушного канала 5, имеюше- 35 гося в днище-бункере 4 После этого корпус 1 закрывается крышкой 3, на выходном патрубке которой расположен запорный электромагнитный клапан 19, связанный с электроконтактом впускного клапа- 4 Q на 17 электрической схемой. сывается через выходной патрубок и открытый электромагнитный клапан 19 По мере забивания фильтр-поглотительного элемента уловленной пылью, разрежение внутри него возрастает так, что при заданном его значении открывается впускной клапан 17, сообщая входное отверстие воздуховсасываюшего агрегата 13 с атмосферой, и одновременно закрывается электромагнитный клапан 19, перекрывая выходной патрубок При этом в полости под крышкой 3 повышается давление (до 15 кПа^ в результате чего открываются перепускные клапаны 15, и поток атмосферного воздуха направляется в обратном направлении через фильтр-поглотительный элемент. Быстрое повышение давления внутри фильтр-поглотительного элемента приводит к резкому встряхиванию волокнистого материала и обратному току воздуха через него, в результате чего происходит эффективная регенерация Сразу же после процесса регенерации часть, воздушного потока начинает циркулировать по замкнутому контуру внутри установки, а это приводит к уменьшению притока атмосферного воздуха через воздушный канал 5, снижает аэродинамическое сопротивление, поддерживающее в открытом состоянии впускной клапан 17, что приводит к его закрытию, при этом размыкается электроконтакт 18, открывается электромагнитный клапан 19, после чего установка снова работает в режиме очистки. Длительность регенерации составляет 1—2 с и происходит автоматически без участия сварщика, практически не отражается на процессе сварки и эффективности аспирации из зоны дуги выделяющихся вредностей любым видом местных отсосов. Как показывают экспериментальные оценки, применение предлагаемой установки позволит экономить от 20 до 30 мин рабочего времени сварщика в смену, а также электроэнергию за счет более высокой степени регенерации фильтрующего материала и практически полностью очищать воздух Герметизация всех разъемных и составот токсичных газообразных соединений и ных частей установки в сборе осуществляаэрозолей. ется резиновыми уплотнителями 20. Установка работает следующим обра- 45 Формула изобретения зом. 1. Вентиляционная фильтр-поглотительЗагрязненный сварочным аэрозолем ная установка для очистки воздуха от свавоздух засасывается в установку воздухорочных аэрозолей, содержащая корпус с всасывающим агрегатом 13 через входной крышкой и днищем, входной и выходной патрубок 6, проходя через фильтр-поглотипатрубки, фильтр-поглотительный элемент, тельный элемент 11, он полностью очищасистему регенерации и побудитель тяги, ется от твердой составляющей сварочного отличающаяся тем, что, с целью повышеаэрозоля и частично от токсичных газовых ния эффективности регенерации, установка составляющих, уловленных ионообменным снабжена установленными на съемном в материалом, входящим в состав фильтрвиде профильных ребер каркасе верхней и поглотительного элемента. Полная же очист- 55 нижней клапанными тарелками, размещенка воздуха от токсичных газов осуществляным в нижней тарелке впускным клапаном ется при прохождении его через зернистый с электроконтактом, расположенным на выслой сорбента. Очищенный воздух выбраходном патрубке электромагнитным запор 1359953 ным клапаном и установленными в верхней тарелке перепускными клапанами, при этом днище выполнено с вертикальным каналом, соединенным с впускным клапаном и атмосферой, а фильтр-поглотительный элемент прикреплен к верхней и нижней тарелкам. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена размещенным на ниж 6 ней тарелке внутри фильтр-поглотительного элемента перфорированным стаканом, между наружной и внутренней стенками которого расположен зернистый сорбент. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что побудитель тяги выполнен в виде электрического воздуховсасывающего агрегата. 76 8 17J6 Составитель Н Ковалева Редактор Н. Гаврилина Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ І552/ДСП Тираж 602 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий U3035, Москва, Ж-т-35, Раушская наб , д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4