Пристрій для витягання та транспортування екструдованих виробів

Пристрій для витягання та транспортування екструдованих виробів, що містить станину з вертикальними стояками, на яких розміщені тягові траки, які через вал з конічними зубчастими колесами, ланцюгові зірчасті передачі і систему важелів зв’язані з електричним рушієм, який відрізняється тим, що на одному з важелів кожного тягового трака на осі встановлено самоцентрувальний важіль, який виконано у вигляді балки з направляючими лижами, що зв’язана з зірочками, розташованими на тяговому траку. (19) (21) 98105732 (22) 29.10.1998 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Зверлін Валерій Григорови ч, Мі щенко Віталій Олександрови ч, Жемгуліс Казімир Юстинович, Алікперов Алі Ма геррамович, Кияниця Євген Володимирови ч, Ники тюк Олександр Є вгенович (73) Відкрите акціонерне товариство “Український науково-дослідний і констру-кторський інститут по 577 дозволяє забезпечити синхронне переміщення усі х чотирьох ланцюгів одночасно. При зміні діаметра екструдованої труби передбачено радіальне переміщення тягових траків. Недоліком цього пристрою є те, що на ньому неможливо точно відрегулювати рівномірне притискання контуру трака по всій поверхні труби, що виробляється. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для витягання та транспортування екструдованих виробів, з тим, щоб одержати можливість точного регулювання рівномірного притискання контуру траків по всій поверхні тонкостінної трубної оболонки, а також зменшити метало і енергоємність пристрою в цілому. Досягається рішення технічної задачі за рахунок того, що пристрій для витягання та транспортування екструдованих виробів має станину з вертикальними стояками, на яких розташовані тягові траки. Тягові траки зв'язані з електричним рушієм через систему важелів, ланцюгові зірчасті передачі, конічні зубчасті колеса і вал. На одному з важелів кожного тягового трака, на осі, встановлено самоцентрувальний важіль, який виконано у вигляді балки з направляючими лижами, що зв'язана з зірочками, розташованими на тяговому траку для забезпечення його притискання до поверхні тонкостінної трубної оболонки. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями: на фіг. 1 - зображено загальний вид пристрою; на фіг. 2 - вид пристрою по стрілці А; на фіг. 3 - кінематична схема траків. Пристрій для тягнення та транспортування екструдованих виробів складається з рами 1 переднього 2 і заднього 3 стояків, електричного рушія постійного струму 4. Пристрій споряджено вісьмома ланцюговими тяговими траками 5. На одній осі з рушієм 4 з обох боків встановлено ланцюгові зірчасті передачі, що складаються з зірочок 6, які зв'язані ланцюговим контуром 7 з зірочками 8, що розташовані на валу 9. На ньому, з обох боків, встановлено конічні зубчасті колеса 10 для передачі крутильного моменту через зірочку II на тягові траки 5. Усі траки 5 виконано рушійними. Для притискання тягового трака 5 до екструдованої тонко стінної трубної оболонки 12 пристрій має пневмоциліндр 13, з'єднаний з важелями 14 і 15. На важелі 15 знаходиться, закріплений на осі 16, самоцентрувальний важіль 17, що виконано у вигляді балки 18 з направляючими лижами 19, що зв'язана з зірочками II, розташованими на тягових траках 5 для забезпечення їх притискання до поверхні тонкостінної трубної оболонки 12. Пристрій працює таким чином. Екструдована тонкостінна трубна оболонка 12, діаметром 140-900 мм і товщиною 7-10 мм, пройшовши через ванну охолодження вакуумну (не показано), надходить до пристрою для витягання, який подає її на пристрій для поперечного різання (не показано). Зусилля витягання оболонки 12 без її деформації забезпечується завдяки наявності восьми тягових траків 5. Рух траків забезпечується таким чином. Від електрично го рушія постійно го стр ум у 4 , через зірочки 6 ланцюго ві контури 7, кр утильний момент передається конічними зубчастими колесами 10 на вал 9 і за допомогою зірочок 11, надає р уху тяго вим тракам 5. Так як тягові траки 5 зв'язані між собою безпосередньо конічними зубчастими колесами 10, що розташо вані на вала х 9, р ух усі х восьми траків починається одночасно. Завдяки том у, що кожний тяго вий трак 5 має самоцентр ува льний важіль 17, який встановлено на осі 16 і виконано у вигляді балки 18 з направляючими лижами 19, за допомогою яких забезпечується йо го при тискання до повер хні тонкостінної обо лонки 12 без її де формації. Регулювання з усиль при тискання траків до поверхні оболонки, здійснюється за допомогою пневмоциліндрів 13. За допомогою ци х же циліндрів траки 5 переміщуються при збіль-шенні, чи зменшенні, діаметра оболонки. Ця система є дуже чутли вою і дозво ляє швидко реагува ти на зміни тиск у і при цьом у, не ушкоджува ти по вер хню оболонки. Схема передачі р уху до траків дуже проста , тому що кожний трак проходи ть лише через чотири зірочки, що доз волило зменши ти енерго- і металоємкість пристрою в цілом у. 2 577 Фіг. 1 Фіг. 2 3 577 Фіг. 3 ___________________________________________________ ДП “Український інститут промислової власності” (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 ___________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ____________________________________________________________ 4