Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ реверсивной прокатки слитков из ма­лопластичных сталей и сплавов, включающий прокатку раската за несколько проходов с измене­нием величины обжатия в процессе прохода, отли­чающийся тем, что, с целью улучшения качества проката путем выравнивания подлине раската ре­сурса пластичности, при прокатке в каждом прохо­де обжатие уменьшают по длине раската по экспоненциальному закону на величину 25-100% величины обжатия п момент захвата металла вал­ками.

Текст

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к получению на реверсивных станах проката из малопластичных сталей и сплавов. Цель изобретения - улучшение качества проката путем выравнивания по длине раската ресурса пластичности. Прокатку слитков в каждом проходе, кроме последнего, ведут с обжатием, уменьшающимся в направлении, противоположном направлению движения слитка. Величина уменьшения обжатия составляет 25 - 100%. По длине раската обжатие изменяют по экспотенциальному закону. 3 ил., 2 табл. Изобретение относится к прокатному производству, а именно к получению на реверсивных станах проката из малопластичных сталей и сплавов. Целью изобретения является улучшение качества проката путем выравнивания по длине раската ресурса пластичности. На фиг. 1 представлен слиток до и после первого прохода; на фиг. 2 - раскат до и после второго прохода; на фиг. 3 - раскат до и после последнего прохода. Способ осуществляется следующим образом. Нагретый слиток 1 из малопластичной стали подают к валкам 2 реверсивной клети, между которьми установлен зазор 3, составляющий минимальную величину для данного прохо •1 i'-i •Н^\ да. При прокатке зазор между валками непрерывно увеличивают (т.е. уменьшают обжатие), доводя его до максимальной величины зазор 4, используемой в данном проходе. В результате, после первого прохода получают раскат 5, у которого ближний к валкам конец продеформирован не менее, чем на 25% меньше, чем дальний от валков. После этого зазор между валками умень шают до минимальной величины (зазор в) соответствующей второму проходу, и осуществляют прокатку раската 7 во втором проходе, вновь увеличивая постепенно раствор валков 8 и получая раскат 9, у которого ближний к валкам конец продеформирован не менее, чем на 25% меньше, чем дальний от валков. Аналогичным образом осуществляют прокатку во всех проходах5 кроме последнего, где клиновидный раскат \ 5 1503902 типу - 30%; при использовании пред1О прокатывают я вапках с постоянным лагаемого способа - 2%. табором 11, получая готовый прокат, постоянного поперечного сечения 12.' В табл. 1 представлены текущие По предлагаемому- способу уменьс размеры раската по базовому режиму шение величины обжатия в течение одобжатий. ного прохода определено эксперименГеометрические факторы очага

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of reverse rolling of ingots from steel and alloys of limited ductility

Автори англійською

Brinza Viachieslav Vladimirovich, Boiko Vladimir Fiodorovich, Polukhin Vladimir Pietrovich, Holotina Halina Yehorovna

Назва патенту російською

Способ реверсивной прокатки слитков из сталей и сплавов с ограниченной пластичностью

Автори російською

Бринза Вячеслав Владимирович, Бойко Владимир Федорович, Полухин Владимир Петровіч, Голотина Галина Егоровна

МПК / Мітки

МПК: B21B 1/02

Мітки: сталей, спосіб, реверсивної, сплавів, обмеженою, зливків, пластичністю, прокатки

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-8257-sposib-reversivno-prokatki-zlivkiv-iz-stalejj-i-splaviv-z-obmezhenoyu-plastichnistyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб реверсивної прокатки зливків із сталей і сплавів з обмеженою пластичністю</a>

Подібні патенти