Спосіб автоматичного регулювання температурно-вологісного режиму в процесі термічної обробки ковбасних виробів

Реферат: UA 87315 U UA 87315 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до харчової промисловості, а саме до техніки регулювання температурно-вологісного режиму в процесі термічної обробки сирокопчених ковбасних виробів. Відомі різноманітні способи регулювання температурно-вологісного режиму в процесі термічної обробки ковбасних виробів, які відрізняються кількістю регульованих параметрів та способами управління. Відомий спосіб автоматичного регулювання температурного режиму в процесі варки ковбасних виробів в пароварочній камері, який передбачає регулювання температури в камері шляхом зміни витрат гріючої пари в лінії її подачі у камеру [Пелеев А.И., Бражников A.M., Гаврилова В.А., Тепловое оборудование колбасного производства.- Москва: Пищевая промышленность, 1970. - С. 371, рис. 201]. Для зменшення впливу збурень на якість стабілізації температури в камері тут передбачено установку регулятора тиску прямої дії у вказаній лінії до клапана регулювання температури. Схемою передбачений контроль кількості пари. Такий спосіб регулювання не передбачає регулювання вологості в камері, що не дає змогу забезпечити постійне її підтримання на заданих значеннях, що призводить до втрати маси продукту. Також даний спосіб не передбачає контроль тривалості процесу термічної обробки ковбасних виробів і контроль готовності ковбаси, що ускладнює процес управління пароварочною камерою і може призвести до погіршення якості продукції, витрат великої кількості пари, збільшення собівартості виробництва. Відомий також спосіб регулювання температурного режиму в процесі . термічної обробки ковбасних виробів у пароварочній камері, що передбачає контроль тривалості процесу варки та регулювання температури в камері [Пелеев А.И., Бражников A.M., Гаврилова В.А., Тепловое оборудование колбасного производства. - М.: Пищевая промышленность, 1970. - С. 372, рис. 202]. Недоліком даного способу є відсутність можливості регулювання вологості в камері і відповідно температури в середині ковбасних виробів. Це підвищує ймовірність переварення або недоварення виробів, оскільки температура в центрі батона не досягне заданих значень або його перевищує. Також відомий спосіб регулювання температурного режиму в процесі термічної обробки ковбасних виробів у пароварочній камері, що передбачає сигналізацію про закінчення процесу по температурі в геометричному центрі ковбасних виробів. Готовність ковбаси контролюється регулятором температури, датчик якої знаходиться в центрі одного з батонів. Температура в геометричному центрі ковбаси повинна досягти заданого значення, що є сигналом про закінчення процесу варки і перекриття подачі гріючої пари у камеру [Пелеев А.И., Бражников A.M., Гаврилова В.А., Тепловое оборудование колбасного производства. - М.: Пищевая промышленность, 1970. - С. 372, рис. 203]. Недоліками цього способу є відсутність регулювання вологості в камері, що призводить до втрати маси продукції. При цьому контролюють тільки температуру середини батона, та лише для одного виробу. Це не гарантує досягнення заданої температури всередині інших батонів ковбаси, що не забезпечує відповідної якості готової продукції. Прототипом до запропонованого є спосіб автоматичного регулювання температурновологого режиму в процесі термічної обробки ковбасних виробів, що передбачає вимірювання і регулювання температури пароповітряної суміші в робочій зоні камери, а також в центрі ковбасного батона шляхом зміни потужності електричного нагрівача, вимірювання і регулювання відносної вологості в робочій зоні камери шляхом зміни витрат гріючої пари на зволоження. [Пелеев А.И., Бражников A.M., Гаврилова В.А., Тепловое оборудование колбасного производства. - М.: Пищевая промышленность, 1970. - С. 374, рис. 205]. Недоліком даного способу є некомпенсованість фізично існуючих взаємних впливів контурів автоматичного регулювання температури і вологості та впливу зовнішніх збурень, що постійно діють на об'єкт управління в реальних умовах експлуатації. Результатом цього є низька динамічна точність системи управління, що призводить до зниження якості управління і збільшення собівартості продукту. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення способу автоматичного регулювання температурно-вологісного режиму в процесі термічної обробки ковбасних виробів, шляхом підтримання температури пароповітряної суміші і відносної вологості в робочій зоні камери, а також температури в центрі ковбасного батона на заданих значеннях. Поставлену задачу вирішено в запропонованому способі автоматичного регулювання температурно-вологого режиму в процесі термічної обробки ковбасних виробів, що передбачає вимірювання і регулювання температури пароповітряної суміші в робочій зоні камери, а також в центрі ковбасного батона шляхом зміни потужності електричного нагрівача, вимірювання і регулювання відносної вологості в робочій зоні камери шляхом зміни витрат гріючої пари на 1 UA 87315 U зволоження, який відрізняється тим, що потужність електричного нагрівача коректують пропорційно відхиленню поточного значення температури ковбасного батона від заданого. На кресленні наведено структурну схему запропонованого способу управління, який реалізується таким чином. Сигнал поточного значення температури в камері Tк з датчика 5 10 15 20 зд температури надходить суматор 1, де віднімається від заданого його значення Тк . Сигнал розбалансу Тк з виходу суматора 1 надходить в регулятор 2, який виробляє сигнал управління Ш, що надходить на тиристорний перетворювач 3. Сигнал з виходу тиристорного перетворювача надходить на електричний нагрівач 4. Таким чином, потужність електричного нагрівача змінюють по відхиленню від заданого поточного значення температури в камері і цю потужність коректують пропорційно відхиленню поточного значення температури ковбасного батона від заданого. Зміна потужності електричного нагрівача призводить до зміни температури в камері. Сигнал поточного значення вологості в камері Wk з датчика вологості направляють в суматор 7, де віднімають від заданого її значення Wк w . Сигнал розбалансу Wк направляється в регулятор 8, який виробляє сигнал управління U2, що надходить виконавчий механізм 9, 3 виконавчого механізму сигнал надходить на регулюючий орган 10 який змінює витрати пари на зволоження, що в свою чергу, призводить до зміни значення WK вологості в камері. Сигнал U2 з виходу регулятора 8 також надходить на вхід корегуючого зв'язку 6, а з його виходу на вхід суматора 1. Корегуючий зв'язок 5 забезпечує незалежність контуру регулювання температури в камері Т к від контуру регулювання вологи в камері Wк . Комп'ютерне моделювання показало доцільність запропонованого способу управління. Використання даного способу дозволяє компенсувати неконтрольовані збурення і покращити динамічну точність управління. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 Спосіб автоматичного регулювання температурно-вологого режиму в процесі термічної обробки ковбасних виробів, що передбачає вимірювання і регулювання температури пароповітряної суміші в робочій зоні камери, а також в центрі ковбасного батона шляхом зміни потужності електричного нагрівача, вимірювання і регулювання відносної вологості в робочій зоні камери шляхом зміни витрат гріючої пари на зволоження, який відрізняється тим, що потужність електричного нагрівача коректують пропорційно відхиленню поточного значення температури ковбасного батона від заданого. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2