Пристрій для формування щільних каталізаторних шарів

1. Пристрій для формування щільних каталізаторних шарів у реакційному об'ємі трубчатих реакторів і печей, що складається із закріплених на основі та зв'язаних між собою технологічно бункера, дозувальної системи і троса із закріпленими на ньому гальмами з ярусним розташуванням на 3 17511 4 по всій довжині. До стержню трьома ярусами приЗапропонований пристрій забезпечує гравітакріплені промені, розташовані перпендикулярно до ційну стабільність гранул каталізатору шляхом стержню. Відстань між ярусами складає 2-5 харакнового розташування променів в кожному ярусі терних розмірів гранул каталізатору. відносно осі гальма під кутом менше ніж 90 градуДозувальна система включає вібролоток, сів, що саме обумовлює плавну зміну напрямку оснащений електроприводом, і знімну воронку, руху гранул, зменшення кінетичної енергії гранул причому вібролоток розміщений під бункером так, при їх зіткненні з променями направленими похило що його вхід взаємозв'язаний з виходом бункера, а до осі гальма та зменшення ударного навантайого вихід через воронку взаємозв'язаний з труження на гранули каталізатору при формуванні бою, або реактором, які завантажують. регулярних каталізаторних шарів. У запропоноваПристрій додатково містить механізм підйому ній конструкції пристрою промені в кожному ярусі та опускання троса, технологічно зв'язаний з буннаправлені похило вниз до осі гальма, під кутом кером та тросом, і пульт керування роботою мехаменше ніж 90 градусів, наприклад, під кутом 60-85 нізму підйому та опускання троса і вібролотка. градусів. Це забезпечує більш плавний рух гранул Перед роботою пристрою відпрацьовують каталізатору та збереження цілісності поверхні швидкість подачі каталізатору та швидкість підйогранул. му гальма у відповідності з маркерами бункера на Запропонований пристрій в загальному виглятросі підйомного механізму, складають карту та ді включає основу, на якій закріплені та зв'язані схему завантаження каталізатору. Далі пристрій між собою технологічно, бункер, дозувальна сисзакріплюють на фланці труби, завантажують нижтема і трос із закріпленими на ньому гальмами з ній матричний шар каталізатору висотою 8-10 хаярусним розташуванням променів. Гальма закріпрактерних розмірів гранул каталізатору а далі залені на тросі за допомогою підпружинених фіксавантажують каталізатор з допомогою пристрою. В торів. Кожне гальмо виконане у вигляді трубчатого процесі завантаження гальма обмежують вільне стержня із повздовжнім пазом по всій довжині. падіння гранул каталізатору, забезпечують рівноПохило, наприклад під кутом 60-85 градусів до осі мірний розподіл гранул по перерізу труби та форстержню, ярусами прикріплені промені, зміщені мування щільних каталізаторних шарів [3]. відносно один одного в кожному ярусі. Відстань Недоліком відомого пристрою є гравітаційна між ярусами складає більше одного але менше нестабільність гранул каталізатору, яка обумовлеп'яти характерних розмірів гранул каталізатору. на приростом кінетичної енергії гранул каталізатоПристрій додатково містить механізм підйому ру в процесі їх руху вздовж гальма. Це приводить та опускання троса, технологічно зв'язаний з бунпо порушення цілісності поверхні гранул через кером та тросом і пульт керування роботою мехазбільшення ударного навантаження на гранули нізму підйому та опускання троса і вібролотка. А каталізатору при формуванні регулярних шарів дозувальна система включає вібролоток оснащекаталізатору. ний електроприводом і знімну воронку, причому В основу корисної моделі поставлена задача вібролоток розміщений під бункером так, що його удосконалення відомого пристрою для формуванвхід взаємозв'язаний з виходом бункера, а його ня щільних каталізаторних шарів, в якому, шляхом вихід через знімну воронку взаємозв'язаний з трузміни взаємного розташування елементів прибою, яку завантажують. строю, забезпечується можливість гравітаційної Запропонована корисна модель пояснюється стабільності гранул каталізатору. кресленням пристрою: Поставлена задача вирішується тим, що у віФіг.1 - пристрій, загальний вигляд, повздовжній домому пристрої для формування щільних каталіпереріз; заторних шарів у реакційному об'ємі трубчатих Фіг.2 - гальмо, промені якого в кожному ярусі реакторів і печей, що складається із, закріплених направлені похило вниз до осі гальма. на основі та зв'язаних між собою технологічно, В загальному вигляді пристрій складається із бункера, дозувальної системи і троса із закріплезакріпленого на основі 1,бункера 2, дозувальної ними на ньому гальмами з ярусним розміщенням системи і троса 3, із закріпленими на ньому гальна кожному з них променів, згідно запропонованої мами, виконаними у вигляді трубчатих стержнів 4 корисної моделі, промені в кожному ярусі направіз ярусним розташуванням променів 5 та повздовлені похило вниз до осі гальма. жнім пазом 6 по всій довжині стержня 4. Промені 5 Поставлена задача вирішується тим, що дозув кожному ярусі направлені похило вниз до осі вальна система включає вібролоток, оснащений гальма. Гальма закріплені на тросі за допомогою електроприводом, і знімну воронку, причому вібпідпружинених фіксаторів 7. Бункер 2 оснащений ролоток розміщений під бункером так, що його вхід мірною лінійкою 8, а трос 3 - маркерами 9. взаємозв'язаний з виходом бункера, а його вихід Дозувальна система включає вібролоток 10, через знімну воронку взаємозв'язаний з трубою, оснащений електроприводом 11, і знімну воронку яку завантажують. 12. Вхід вібролотка 10 взаємозв'язаний з виходом Поставлена задача вирішується також тим, що бункера 2, а його вихід через знімну воронку 12 пристрій додатково містить механізм підйому та взаємозв'язаний з входом труби, яку завантажуопускання троса, технологічно зв'язаний з бункеють. Вібролоток 10 зв'язаний з пультом керування ром та тросом. 13. Поставлена задача вирішується також тим, що До верхньої частини бункера 2 над трубою, пристрій додатково містить пульт керування робояку завантажують, закріплюють механізм підйому тою механізму підйому та опускання троса і віброта опускання троса, приводом якого є електродвилотка. гун 14. Механізм підйому та опускання троса 5 17511 6 включає черв'ячний і прямозубий редуктори 15, Далі пристрій закріплюють на фланці труби 21. 16, поворотну пластину 17, барабан 18, вісь якого Надіваючи гальма на трос 3, його опускають в закріплена консольно на поворотній пластині 17. трубу 21 до обмежувача на барабані 18. Відстань Крутний момент з валу електродвигуна 14 через між гальмами складає 2м. Маркери 9 на тросі 3 поєднуючу муфту передається на черв'ячний рерівномірно розміщені на відстані 0,5м один від дуктор 15, виходом якого є ведуча шестерня пряодного. Обмежувач виставляють на барабані 18 мозубого редуктора 16. Боковою стінкою барабана один раз на весь час завантаження труб печі, при 18 є відоме колесо прямозубого редуктора 16. Тацьому саме нижнє гальмо знаходиться на висоті ким чином крутний момент передається на бара40-50см від решітки труби. Каталізатор засипають бан 18. Поворотна пластина 17 з консольно закрів бункер до рівня маркера №1, який відповідає пленою на ній віссю барабана 18 призначена для повному бункера 2. Мірною кружкою засипають в виходу із зачеплення прямозубого редуктора 16 трубу 21 один дм3 каталізатору для формування при зусиллі на тросі, яке перевищує допустиме нижнього матричного шару, так званої "подушки" значення. Вхід у зачеплення після зняття наванвисотою 0,2м (13,3 характерного розміру гранули таження на тросі здійснюється стяжною пружиною. каталізатору). Для формування матричного шару На барабан 18 в процесі роботи намотується трос каталізатор беруть із заповненого бункера 2. Далі 3 з фіксаторами 7. Механізм підйому та опускання вмикають загальний тумблер живлення на панелі троса зв'язаний з пультом керування 13 і оснащекерування пристроєм. Нажимають кнопку скинення ний педаллю 19 максимальної швидкості руху баблокування, вмикають тумблер живлення приводу рабану 18. Пристрій живиться від однофазної сітки механізму підйому троса і піднімають трос 3 з гаперемінного струменю напругою 220 в через кальмами на висоту 1,5м, використовуючи педаль бель 20 з вилкою. На кресленні також показана 19. Вмикають тумблер живлення приводу барабатруба 21, яку завантажують. ну 18. Перевіряють відповідність маркеру 9 на Запропонована корисна модель пояснюється тросі 3 і рівня каталізатору у бункері 2 Карті завантакож конкретним прикладом здійснення способу таження каталізатору. Вмикають тумблер живленформування щільних каталізаторних шарів з доня вібролотка 10 і тумблер приводу барабану 2. помогою запропонованої конструкції пристрою. Починають завантаження каталізатору, контроДля завантаження використовують каталізалюючи відповідність маркерів 9 на тросі 3 мірній тор К-905-Д-1 з характерним розміром гранул лінійці 8 в бункері 2 відповідно до Карти заванта15х15х6мм. Завантаження здійснюють у трубчатий ження. Завантажений в бункер 2 каталізатор пореактор з діаметром труб 82,4мм, висотою труб падає на вібролоток 10. Під дією зворотно10922мм. Для завантаження використовують припоступаючого руху вібролотка 10 каталізатор рустрій, в якому відстань між ярусами променів хається по вібролотку 10, поступає у воронку 12 і складає 27мм, тобто більше одного (15мм) але сиплеться в трубу 21, попадаючи при цьому на менше двох (30мм) характерних розмірів гранул гальма, де знижується швидкість падіння гранул, каталізатору, а промені 5 направлені похило вниз отже знижується і кінетична енергія гранул. В пропід кутом 75 градусів. цесі завантаження трос 3 з фіксаторами 6 і маркеПеред початком завантаження труб розрахорами 9 підіймається із труби і намотується на бавують карту завантаження каталізатору відповідно рабан 18. При виході гальм із труби 21 їх знімають з внутрішнім діаметром і довжиною труб, які заваз троса 3. Після завантаження всього каталізатору нтажують. Карта завантаження являє собою табз бункера вимикають тумблер живлення приводу лицю, в якій показана відповідність маркерів на барабану 18, тумблер приводу вібролотка 10 і тумірній лінійці 8 маркерам 9 на тросі 3. Для розрамблер загального живлення пристрою. Далі знову хунку карти визначають площу поперечного перезаповнюють бункер каталізатором і операцію зарізу труби, об'єм труби, який відповідає певній (навантаження повторюють до повного завантаження приклад 0,5м) відстані на тросі між двома труби. маркерами та об'єм каталізатора, який відповідає Джерела інформації, прийняті до уваги при екодній поділці на шкалі мірної лінійки, об'єм каталіспертизі: затору, який необхідно завантажити в трубу, необ1. Патент RU N 2140321, B01J 4/00, 2001г. хідну кількість бункерів та висоту, яку має зайняти 2. Патент RU N 2180265, B01J 4/00, 2002г. в трубі завантажений каталізатор. Складають та3. Патент UA №46670, B01J 4/00, 2002р. кож схему завантаження каталізатору. 7 17511 8 9 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 17511 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601