Пастеризатор молока

Реферат: Пастеризатор молока містить ємність циліндричної форми, в середині якої є мотор, теплообмінник, клапани для виводу і вводу продукту. Ємність циліндричної форми є зварною конструкцією, корпус ємності має подвійні бічні стінки, усередині яких розміщено теплоізолюючий матеріал. Теплообмінник розміщений в нижній частині корпусу. Ємність укомплектовано мішалкою з мотор-редуктором, причому верхню частину корпусу ємності виконано знімною. Пастеризатор містить також блок нагріву води, електронну панель і автоматичний вимикач. UA 73260 U (54) ПАСТЕРИЗАТОР МОЛОКА UA 73260 U UA 73260 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для пастеризації текучих продуктів і може бути використана для пастеризації молока, а також соків, пива, желе та паст. Пастеризатори функціонально призначені для обробки високою температурою (пастеризації) цілісного молока з метою знищення різних хвороботворних мікроорганізмів, що є в молоці, щоб після обробки випаювати телят молоком, яке не містить у собі патогенні мікроорганізми. Відомо пастеризатор молока, що містить камеру з вхідним і вихідним патрубками та нерухомими радіальними лопатями на її стінках. У камері установлено приводний вал з обертальним диском, що має наскрізні отвори. Установка містить бак-накопичувач із змієвиковим холодильником, а також систему трубопроводів з насосом, із запірною та контролюючою арматурою [RU № 2077237 С1, A23L 3/16, 1997]. Відомо пастеризатор текучих продуктів, що містить циліндричну робочу камеру, розміщену вертикально, в якій установлено електричний інфрачервоний випромінювач. Вихідна ємність має отвір для виходу текучого продукту і вікно, сполучене з нижньою частиною робочої камери. Пастеризатор має датчик температури пастеризованого продукту та пристрій подання текучого продукту на внутрішню стінку верхньої частини робочої камери, що містить порожнину, отвір для входу текучого продукту і дроселюючу ділянку для виходу текучого продукту на стінку робочої камери. Робочу камеру виконано з можливістю обертання відносно геометричної поздовжньої осі. При цьому пастеризатор містить електропривід обертання робочої камери [RU № 2273141 С2, А23С 3/02, 2006]. Найближчим до корисної моделі, що заявляється, є пастеризатор, який оснащено відцентровим циклоном, ємністю для товарного продукту, теплообмінним пристроєм і дуттьовим нагнітачем газу. Циліндричний корпус пастеризатора має тангенціальний патрубок виводу і аксіальний патрубок вводу продукту. По осі корпусу на приводному валу установлено ротор з верхніми та нижніми дисками з переміжними виступами та впадинами. Тангенціальний патрубок корпусу сполучено з тангенціальним патрубком циклона, а його осьовий патрубок через теплообмінний пристрій сполучено з дуттьовим нагнітачем газу. Нижній патрубок корпусу циклона сполучено з ємністю для товарного продукту [RU № 2084160 СІ, A23L 3/03, 1997]. Зазначений пастеризатор, як і попередні аналоги, має недостатньо високу ефективність і ККД. В основу корисної моделі поставлена задача створення пастеризатора молока, який мав би вищу ефективність і ККД, нескладне технічне обслуговування та недорогий ремонт у разі поломки або відмови. Поставлена задача вирішується тим, що в пастеризаторі молока, який містить ємність циліндричної форми, в середині корпусу якої є мотор, теплообмінник, клапани для виводу і вводу продукту, згідно з корисною моделлю, ємність циліндричної форми є зварною конструкцією, корпус ємності має подвійні бічні стінки, усередині яких розміщено теплоізолюючий матеріал, теплообмінник міститься в нижній частині корпусу, ємність укомплектовано мішалкою з мотор-редуктором, причому верхню частину корпусу ємності виконано знімною, пастеризатор містить також блок нагріву води, електронну панель і автоматичний вимикач. Блок нагріву води містить корпус, виконаний з нержавіючої сталі і закритий на замок для запобігання несанкціонованому доступу, фільтр і манометр, що розміщені зовні корпусу, редуктор тиску, повітряні клапани, аварійний клапан, циркуляційний насос і тен, розміщений в герметичній сталевій колбі. Електронна панель керування містить два контролери, силовий пускач, два реле часу, два проміжні реле і автоматичний вимикач на 6 А. Ємність виготовлено з високоякісної харчової неіржавіючої сталі 18/10 AISI 304. У пастеризаторі використано мотор-редуктор французької фірми Sirem. Ємність може бути виготовлено на 100, 200, 300 л. Пастеризатор, що заявляється, має більшу ефективність завдяки великій площі контакту теплоносія і молока. Виконання верхньої частини ємності знімною сприяє зручності обслуговування, зокрема миття. Укомплектування ємності мішалкою сприяє рівномірному і швидкому прогріванню всього об'єму молока. Блок нагріву води призначено для підтримки води (теплоносія) в температурному режимі і тиску, що задані електронікою. Електронна панель керування слугує для завдання потрібних параметрів теплоносія для оптимального процесу пастеризації, що підвищує ефективність пастеризатора. 1 UA 73260 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Автоматичний вимикач слугує для підключення пастеризатора до енергоспоживання і автоматичного вимикання живлення при аварійних ситуаціях. Пастеризатор відрізняється від прототипу за об'ємом. Пастеризатор відрізняється простою конструкцією, високим ККД, нескладним технічним обслуговуванням і недорогим ремонтом у разі поломки або відмови. За допомогою комплектуючих, що оптимально підібрані, і корпусу, якісно виготовленого, пастеризатор дозволяє фермерському господарству в тривалому режимі експлуатації нагрівати молоко до 70 °C з подальшою витримкою при цій температурі протягом 40 хвилин і подальшим охолодженням до 40 °C. Пастеризація повністю зберігає всі якості цілісного молока, яке надалі може використовуватися у фермерських і індивідуальних господарствах для випоювання телят. Корисна модель пояснюється ілюстрацією пастеризатора молока. Пастеризатор молока містить ємкість 1 на 100, 200 або 300 літрів, в якій безпосередньо відбувається пастеризація молока, блок 2 нагріву води, електронну систему 3 керування і автоматичний вимикач 4. Ємність 1 має циліндричну форму і є зварною конструкцією, виготовленою із застосуванням аргонодугової зварки, ультразвукового контролю якості шва і ретельної зачистки і поліровки швів. Матеріал ємності - високоякісна харчова нержавіюча сталь 18/10 AISI 304. Корпус ємності 1 має подвійні бічні стінки, усередині яких є теплоізолюючий матеріал для уникнення втрат тепла. В нижній частині корпусу міститься теплообмінник. Ємність 1 укомплектовано мішалкою. Мішалку приводить в дію високоякісний мотор-редуктор французької фірми Sirem. У верхній частині корпусу ємності 1 є клапан для подачі сирого молока, а в нижній частині корпусу спеціальний клапан для зливу пастеризованого молока. Для зручності обслуговування, зокрема миття, верхня частина ємності знімна. Блок 2 нагріву води складається з корпусу, що виконано з нержавіючої сталі і закрито на замок для запобігання несанкціонованому доступу, фільтра і манометра, розташованих зовні корпусу, редуктора тиску, повітряних клапанів, аварійного клапана, циркуляційного насоса і тена, розміщеного в герметичній сталевій колбі. Електронна панель 3 керування складається з двох контролерів, силового пускача, двох реле часу (таймерів), двох проміжних реле і автоматичного вимикача на 6 А. Автоматичний вимикач 4 слугує для підключення пастеризатора до енергоспоживання і автоматичного вимикання живлення при аварійних ситуаціях. Пастеризатор функціонує наступним чином. Відфільтровану воду з водопровідної системи нагрівають теном (водонагрівачем) і переміщають за допомогою циркуляційного насоса у теплообміннику пастеризації і по замкнутому циклу повертають назад. Температурний режим контролюють контролером в електронному блоці керування. Час пастеризації виставляють таймером (реле часу). Після циклу пастеризації молока йде цикл охолоджування проточною водою. Сам процес пастеризації відбувається в нижній частині корпусу, де знаходиться теплообмінник. Усередині теплообмінника циркулює теплоносій - вода, нагріта до 70 °C. Завдяки великій площі контакту теплоносія і молока пастеризатор має більшу ефективність. Сире молоко спрямовують через клапан у верхній частині ємності, а пастеризоване - зливають через спеціальний клапан в нижній частині корпусу. Для зручності обслуговування, зокрема миття, верхня частина ємності знімна. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Пастеризатор молока, що містить ємність циліндричної форми, в середині якої є мотор, теплообмінник, клапани для виводу і вводу продукту, який відрізняється тим, що ємність циліндричної форми є зварною конструкцією, корпус ємності має подвійні бічні стінки, усередині яких розміщено теплоізолюючий матеріал, теплообмінник розміщений в нижній частині корпусу, ємність укомплектовано мішалкою з мотор-редуктором, причому верхню частину корпусу ємності виконано знімною, пастеризатор містить також блок нагріву води, електронну панель і автоматичний вимикач. 2. Пастеризатор за п. 1, який відрізняється тим, що блок нагріву води містить корпус, виконаний з нержавіючої сталі і закритий на замок для запобігання несанкціонованого доступу, фільтр і манометр, що розміщені зовні корпусу, редуктор тиску, повітряні клапани, аварійний клапан, циркуляційний насос і тен, розміщений в герметичній сталевій колбі. 3. Пастеризатор за п. 1, який відрізняється тим, що електронна панель керування містить два контролери, силовий пускач, два реле часу, два проміжні реле і автоматичний вимикач на 6 А. 2 UA 73260 U 5 4. Пастеризатор за п. 1, який відрізняється тим, що ємність виготовлено з високоякісної харчової нержавіючої сталі 18/10 AISI 304. 5. Пастеризатор за п. 1, який відрізняється тим, що використано мотор-редуктор французької фірми Sirem. 6. Пастеризатор за п. 1, який відрізняється тим, що ємність виготовлено на 100, 200, 300 л. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3