Склад шроту сої “пробужденное семя” та спосіб його одержання

1 Склад шроту сої, що включає білок, полісахариди, жирні кислоти, мікроелементи та воду, який відрізняється тим, що шрот містить згадані компоненти у вигляді рекомбінованих фрагментів, і полісахариди, жирні кислоти та мікроелементи входять до складу у вигляді біохімічного комплексу загальної формули Ri-Me-R2, де Ri - радикал поліненасиченої жирної кислоти загальної формули СпН2п4О2, де п = 16-20 Me - Са, Мд R2 - радикал полісахаридного залишку із фрагментів (D-GIc D-Fru)m, д е т = 103-104, Винахід ВІДНОСИТЬСЯ до харчової промисловості, зокрема, до продуктів на основі рослинного білка, і торкається складів продуктів сої та способів їх отримання, які використовуються як продукти харчування із лікувально-профілактичними і дієтичними властивостями і харчової добавки до виробів із м'яса, риби, овочів, молока, жирів та ш для підвищення їх біологічної ЦІННОСТІ Тепер у СВІТІ велику увагу приділяють бобовій культурі сої, так як соя є культурою найбільш збалансованою по білку і амінокислотах, жирах та жирних кислотах, що містить у великій КІЛЬКОСТІ вітаміни, мінеральні речовини і клітковину Тому соя може слугувати як базовий продукт для оздоровчого харчування Оздоровчі продукти харчування із сої готують із подрібненої сої, котру нази а білок - у вигляді N-субодиниця-С при такому співвідношенні компонентів, % мас біохімічний комплекс 45,5-52,5 білок 43,5-48,5 вода 4,0-6,0 2 Спосіб одержання складу шроту сої, що включає теплову обробку бобів сої та їх подрібнення, який відрізняється тим, що як боби сої використовують боби нативної сої, а теплову обробку здійснюють, діючи на сою точковим хвильовим енергопідводом із енергетичною експозицією 200-1200 кДж/м 3 Спосіб по п 2, який відрізняється тим, що як точковий хвильовий енергопідвод застосовують ІЧ-випромінювання 4 Спосіб по п 2, який відрізняється тим, що теплову обробку здійснюють ступенево 5 Спосіб по пп 2, 4, який відрізняється тим, що величину експозиції на 1-ому ступені вибирають мінімальною із подальшим збільшенням рівня експозиції на кожному ступені не менше, ніж у 1-2 рази 6 Спосіб по п 2, який відрізняється тим, що теплову обробку здійснюють циклічно нагрівохолодження-нагрів 7 Спосіб по пп 2, 6 який відрізняється тим, що величину експозиції вибирають різною у кожній ЦИКЛІЧНІЙ операції нагріву вають шротом Звичайно під терміном «шрот» розуміють знежирену і подрібнену нативну сою, яка пройшла певну теплову обробку /American Soybean Association Gafferlurgasse 18/2/3 A1190 VIENNA, AUSTRIA -21 с , с 12/ [1] Шрот є основою для отримання всіх видів продуктів із сойового білка - сойова крупа і мука, сойові білкові концентрати, сойові білкові ізоляти Для збільшення терміну зберігання сойових продуктів, усунення їх специфічного присмаку і зниження КІЛЬКОСТІ антипоживних речовин нативної сої до безпечного рівня, сойові боби піддають тривалій тепловій обробці та видаленню жирів /Бабич А О Сучасне виробництво і використання сої - К Урожай, 1993 -432 с ,с 309-311,360/[2] Склад сойового шроту не містить жирів і жиророзчинних вітамінів, чим порушується принцип о ю 47529 «самопереварювання», котрий є основоположним у системах оздоровчого /здорового/ харчування Тривала теплова обробка сойовых бобів для зниження до безпечного рівня величини антипоживних речовин у вигляді побічних ефектів призводить до суттєвого зниження переварювання білків, до втрат амінокислот, вітамінів та мінеральних речовин, наявність котрих і визначає оздоровчі і лікувально-профілактичні властивості харчових продуктів /Справочник Химический состав пищевых продуктов Кн 1, Издание 2 под редакцией проф , д т н И М Скурихина и проф , д м н А Волгарева М ВО «Агропром издат», 1987 -с 156-161/ [3] Відомий склад шроту сої, який містить білок, жир, вуглеводи і воду [Soy Protein Council 1255 Twenty-Third Street NW Washington, DC 200037, с 56, с 14] [4] У відомому складі інгредієнти подані в такому співвідношенні, мас % Білок - 45,0 Вуглеводи - 42,5 Жир -0,5 Вода -12,0 Вказаний склад шроту сої отримують способом, який передбачає очистку сойових бобів, їх подрібнення, кондиціювання (невелике нагрівання і зволоження) та подрібнення в пелюстки з наступною екстракцією сойового масла із повножирних пелюсток при допомозі розчинника, видалення розчинника при контрольованій температурі (100 105°С) і підвищеній вологості із отриманням їстівних знежирених пелюсток, їх помол і розсів [4, с 13] Технічна суть способу полягає у попередньому видаленні жирів, тепловій обробці при вищевказаних параметрах із наступним отриманням сойового шроту у вигляді сойової крупи або сойової муки На основі викладеного вище [3] слідує, що основними недоліками відомого складу шроту сої та способу його отримання є те, що в результаті КІЛЬКІСНИХ І якісних змін компонентів бобів нативної сої у процесі виробництва шроту отримують продукт, котрий кваліфікується як харчовий і в порівнянні з нативною соєю характеризується втратою біологічних поживних речовин на ЗО - 50% Найбільш близьким аналогом до винаходу є склад шроту сої та спосіб його отримання, представлений у [1, с 11-15] Відомий склад шроту містить інгредієнти при слідуючому співвідношенні, мас % Полісахариди 41,2-43,8 Білок 43,4-46,5 Вода 11,2-13,8 Жирні кислоти 0,5-1,0 Суть способу отримання вказаного складу шроту сої полягає у наступному Сойові боби піддають багатоетапній очистці за допомогою магнітного сепаратора видаляють металеві предмети, на ситах ВІДДІЛЯЮТЬ СОЮ ВІД насіння інших рослин, а при допомозі циклону звільнюють сировину від пилу Очищені боби сої піддають кондиціюванню, тобто невеликому нагріванню [до 50°С] та зволоженню із наступним їх подрібненням Подрібнення здійснюється у два етапи споча тку сойові боби пропускають між рифленими валками і подрібнюють на 4 - 8 частин, а потім вони проходять через валки із гладкою поверхнею, де розплющуються до пласких пластинок 0,25мм (повножирні пластини) Даний розмол здійснюють для отримання продукту, їх якого можливе ефективне видалення сойового масла Найтонші пластинки поступають в екстракційну установку Для вилучення масла із кліткової тканини бобів використовується жиророзчинна рідина гексан із температурою кипіння від 60 до 70°С Естракцію здійснюють у протипоточному режимі протягом 1-2 год Після екстракції пластинки сої містять всього лише біля 1% залишкового масла, але КІЛЬКІСТЬ гексану досягає 30% Сойові пластинки обробляють водяною парою при температурі 100 - 105°С протягом 0,5 год , в протипоточному режимі, потім пластинки сушать та охолоджують Отриманий продукт являє собою крупнозернисту масу (знежирені пластинки), котру використовують як білковий корм, зокрема, при відгодовуванні бройлерної птиці Даний продукт характеризується недостатніми енергетичними властивостями та слідами залишкового гексану Відомо, ЩО ІЗ знежирених пластин сої шляхом розмелення отримують шрот, розсіювання котрого за фракціями являє сойову муку і сойову крупу, які є поживними продуктами у харчуванні людини Слід ВІДМІТИТИ, ЩО шрот сої можна отримати тільки із знежирених харчових пластин сої, наявність залишкового жиру в котрих не перевищує 1% мас Спроба заявника отримати шрот (крупу, муку) із повножирної сої призвела до замаслення валків і не дозволила реалізувати процес отримання шроту Відомий склад шроту характеризується знаходженням бюмакромолекул протеїнів, вуглеводів та інших компонентів у вигляді фактично механічної суміші Як показали наші дослідження, у процесі теплової обробки сойових бобів, наприклад, парою при температурі 100 - 105°С [1, с 11], відбувається повільне руйнування оболонки та обмін конституційної води зерен бобу на об'ємну воду Водорозчинні компоненти дифундують, утворюючи там асоціати бюмакромолекул із захватом ІОНІВ кальцію і магнію із об'ємів води Оскільки ці іони знаходяться у вигляді неорганічних солей, частково дисоціюючих, ЗОВНІШНІ групи бюмакромолекул асоціату додатково компенсуються і аніонами сульфатів та хлоридів Після видалення води склад шроту являє собою складний склад збережених нативних бюмакромолекул, а також асоціатів, які утворилися у процесі обробки Перетравлення такого продукту та in vivo у шлунково-кишковому тракті людини чи тварини досить різноманітне, що призводить до суттєвої втрати поживних і енергетичних запасів сойового продукту, і його засвоєння знижується на 20 - 30% Позитивним при цьому можна назвати зниження до безпечного рівня антипоживних речовин в отриманому продукті із сої До негативних моментів можна віднести суттєву втрату у продукті вітамінів і мінеральних речо 47529 вин, котрі можуть складати 50 - 70% від їх вмісту в нативній сої Обробка сойових бобів при температурі вище 150°С, наприклад, прожарюванням [2, с 310], призводить до видалення антипоживних речовин При цьому вектор нагріву направлений від периферії до центра бобу, що призводить до суттєвої денатурації протеїнів зовнішнього шару бобу із наступною репдратацією біомакромолекул молекулами води, які виходять із центра бобу Широкий спектр температур по перетину бобу сої призводить до небажаних конформаціиних змін біомакромолекул полісахаридів і часткової втрати їх біохімічної активності Хоча інгібітор трипсіну видаляється майже повністю, витрата ферментів шлунковокишкового тракту на перетравлення і засвоєння сої суттєво змінюється Такий продукт відносять до "важкої їжі" і вона не може бути рекомендована людям із порушеною кислотністю, діагнозами гастрит, коліт, дискінезія кишечника, тобто отриманий продукт безсумнівно істивний, але відноситься до групи обмежено поживних, а втрати дуже цінних компонентів сої, дарованих нам природою, складають ЗО - 50% Таким чином, відомий склад шроту сої у вигляді механічної суміші має низькі сорбційні, поглинаючі і обмінні властивості, та виконує тільки функцію живлення організму Необхідно також ВІДМІТИТИ, ЩО склад відомого шроту має низьку регенеруючу клітковинну активність внаслідок незначного вмісту (практично відсутні) поліненасичених жирних кислот Для підвищення енергетичних характеристик активності знежирених пластин сої відоме додавання в кормовий раціон, наприклад, курейнесучок, жиру, що у кінцевому підсумку показує неспроможність способу переробки сої у якісний харчовий продукт Згідно З ВІДОМОЮ технологією [1, с 11-15], нами був приготований шрот сої та визначені його ЯКІСНІ показники Поживна ЦІННІСТЬ, виражена реальною обмінною енергією, склала 15,8МДж/кг, Переварювання шроту була на рівні 85,7%, Поглинаюча здатність по відношенню до ІОНІВ важких металів склала 51%, що свідчить про зниження лікувально-профілактичних властивостей, Високі енергетичні затрати організму на переварювання і засвоєння шроту Таким чином, основними недоліками відомого складу шроту сої та способу його отримання є низьке засвоєння, що призводить до підвищених енергетичних затрат організму на його переварювання, знижені енергетичні характеристики, а також знижений рівень оздоровчих і лікувальнопрофілактичних властивостей В основу винаходу поставлена задача отримати склад повножирного сойового шроту із безпечним рівнем антипоживних речовин і основними компонентами (білки, полісахариди, поліненасичені жирні кислоти) у такій формі, котра забезпечила б їх легке засвоєння організмом Отримуваниий склад повинен добре зберігатись, бути готовим до вживання, мати високу технологічність для пода льшої промислової переробки і/або приготування блюд та кулінарних виробів Отриманий склад повножирного сойового шроту повинен мати Високу харчову біологічну ЦІННІСТЬ за рахунок концентрованого складу харчових речовин, вітамінів, мінеральних солей, ферментів та інших важливих компонентів, оздоровчі та лікувально-профілактичні властивості за рахунок різноманітного і багатого комплексу нативних вітамінів та мінеральних речовин, а також клітковини із підвищеними сорбційними показниками, ДІЄТИЧНІ властивості за рахунок полегшених перетравлення і засвоєння, а також можливості реалізації принципу метаболічного шунтування в організмі хворої людини, котра дозволяє обійти пошкоджену паталопєю ланку метаболічного конвейєра та забезпечити фізіологічні потреби хворого у харчових речовинах, вітамінах і мінералах Задачею винаходу є також розробка способу отримання повножирного складу сойового шроту шляхом короткочасного, бережливої дії на нативну сою дозованого точкового хвильового енергопідводу, котрий забезпечив би отримання продукту із вищеописаними властивостями Для вирішення поставленої задачі запропонований склад шроту сої "Пробужденное семя", що включає білок, полісахариди, жирні кислоти, мікроелементи і воду, в якому, згідно з винаходом, шрот містить згадані компоненти у вигляді рекомбінованих фрагментів, і полісахариди, жирні кислоти і мікроелементи входять у склад у вигляді біохімічного комплексу загальної формули Ri - Me - Rs, де Ri - радикал поліненасиченої жирної кислоти загальної формули СпН2п4О2, де п = 16-ь20 Me - Са, Мд R2 - радикал полісахаридного залишку із фрагментів /D - Glco D - Fru/m, де m = 103 -10 4 , а білок - у вигляді N-субодиниці-С при слідуючому співвідношенні компонентів, мас % БІОХІМІЧНИЙ комплекс - 45,5-52,5 Білок - 43,5-48,5 Вода -4,0-6,0 Поставлена задача вирішується також і способом отримання складу шроту сої, який включає теплову обробку бобів сої та їх подрібнення, в котрому, згідно з винаходом, як боби сої використовують боби нативної сої, а теплову обробку здійснюють, діючи точковим хвильовим енергопідводом із енергетичною експозицією 200 - 1200кДж/м2, причому, які точковий хвильовий енергопідвод використовують ІЧ-випромінювання, теплову обробку здійснюють ступенево і величину експозиції на 1-ій ступені вибирають мінімальною із наступним збільшенням рівня експозиції на кожній ступені не менше, чим у 1,2 рази, теплову обробку здійснюють циклічно, нагрів-охолодження-нагрів, із різною величиною експозиції при здійсненні циклічних операцій нагріву Нами показано, що вперше отриманий склад сойового шроту, в котрому бюмакромолекули полісахаридів, жирних кислот знаходяться у вигляді біохімічно активного комплексу, у центрі котрого знаходиться обмінний іон, а бюмакромолекула білка представлена у розгорнутому вигляді 47529 Нами також вперше показано, що запропонований спосіб дозволяє отримати склад шроту соїмука, крупа, із повножирної сої, який має нову якість Викладене вище підтверджується проведеними нами дослідженнями Кондуктометричне титрування водорозчинних фракцій бюмакромолекул, екстрагованих із продуктів, рентгенофазовий аналіз порошкоподібного продукту, а також акустична спектроскопія показали слідуюче У заявленому складі шроту, у порівнянні із нативною соєю, відсутні фазові переходи та раніше перераховані компоненти нативної сої представлені у вигляді біохімічно активного комплексу, який містить активований радикал поліненасиченої жирної кислоти із кон'югованими подвійними зв'язками і конгломеровані бюмакромолекули полісахаридів Дія на нативну сою точкового хвильового дозованого енергопідводу призводить, як ми визначили, до збудження реакційноздатних атомних угрупувань в молекулах полісахаридів і поліненасичених жирних кислот, що у свою чергу призводить до утворення достатньо стійких бюхімічноактивних комплексів у продукті, котрі in vitro активно обмінюють центральний іон на іони важких металів із водних розчинів, при зміненні рН середовища При потрапленні шроту в організм останній знаходиться у рідкому середовищі і активно обмінює центральний іон комплексів на іони важких металів, що і зумовлює високі лікувальнопрофілактичні властивості шроту Наявність у складі шроту жирних кислот, полісахаридів і мікроелементів у вигляді рекомбінованого конгломерату призводить до того, що енергетичні затрати системи харчотравильного тракту на перетравлення і засвоєння заявленого шроту сої знижуються на 50 - 70%, підвищується регенеруюча клітковинна активність шроту, і забезпечуються лікувально-профілактині властивості шроту за рахунок утворення бюхімічноактивного комплексу, який має високі сорбційні, поглинаючі і обмінні властивості по відношенню, перш за все, до ІОНІВ важких металів Таким чином, заявлена сукупність суттєвих ознак запропонованого складу шроту сої і способу його отримання є необхідною і достатньою для досягнення технічного результату, який забезпечується винаходом - висока харчова і біологічна ЦІННІСТЬ, виражена величиною реальної обмінної енергії - 18,1 - 19,2МДж/кг, високе перетравлення 87,1 - 91,0%, значна поглинаюча здатність по відношенню до ІОНІВ важких металів - 89 - 100%, що забезпечує зниження концентрації останніх до біотичних меж, знижені на 50 - 70% енергозатрати на перетравлення і засвоєння шроту сої, підвищені оздоровчі і лікувально-профілактичні властивості Спосіб реалізується слідуючим чином Склад шроту сої «Пробужденное семя» отримують на агрегаті, який складається із бункера для сировини, дозуючого пристрою, технологічних блоків світлового випромінювання і електричної шафи із системами управління При допомозі блоків світлового випромінювання забезпечується точкова хвильова дія на сойові боби в 14 діапазоні 8 випромінювання Боби сої після очистки і калібрування за розміром загружають у бункер і при допомозі дозуючого пристрою рівномірно, в один шар, розміщують на стрічці транспортера Рухома транспортуюча стрічка переміщує боби у зону теплової обробки (технологічну зону) Довжина технологічної зони вздовж стрічки транспортера складає 1200мм та складається із суми зон 3-х технологічних блоків світлового випромінювання, кожна по 400мм Кожний блок світлового випромінювання автономний На технологічні блоки подають напругу в інтервалі від 140В до 220В, що дозволяє створити густину падаючого світлового потоку в інтервалі 7,5 - 25кВт/м2 та забезпечити енергетичну експозицію при тепловій обробці сойових бобів в інтервалі 200- 1200кДж/м2 Вказані параметри теплової обробки в поєднанні зі швидкістю руху стрічки транспортера у діапазоні рівному 5 - бОмм/с і тривалістю обробки від 5 до 200с забезпечує процес пробудження бобів сої при проходжені технологічної зони довжиною 1200мм Після пробудження сойові боби поміщають в ємкість для природнього охолодження та піддають механічному подрібненню Отримують сойовий шрот «Пробужденное семя», який містить білок, полісахариди, жирні кислоти і мікроелементи у вигляді рекомбінованих фрагментів та воду, причому, білок входить до складу шроту у вигляді N-субодиниця-С, а полісахариди, жирні кислоти і мікроелементи входять до складу у вигляді біохімічного комплексу загальної формули Ri - Me - R2, де Ri - радикал поліненасиченої жирної кислоти загальної формули СпН2п4О2, де п = 16-20 Me - Са, Мд R2 - радикал полісахаридного залишку із фрагментів (D-GIc D-Fru)m, Д е т = 103 -10 4 при слідуючому співвідношенні компонентів, мас % БІОХІМІЧНИЙ комплекс загальної формули Ri - Me - R2 ' Білок 43,5-48,5 Вода 4,0-6,0 Методики визначення Показники, підтверджуючі вирішення поставленої задачі - отримання якісного продукту, визначали комплексом слідуючих методик - Кондуктометричного титрування водорозчинних фракцій бюмакромолекул, екстрагованих із шроту сої, із використанням комплексонометрм і кольорових реакцій (індикатори цистеш/карбазол, бензаурин, сульфарсазен), - Рентгенофазовий аналіз на стандартній установці ДРОН-УМІ, на Си Ка (мідному) випромшенні, відфільтрованому через нікелеву фольгу товщиною 0,01мм Порошкові рентгенограми отримані слідуючим чином У пучок монохроматичного Си (Я, = 0,154нм) випромінювання поміщають спеціальну вимірювальну кювету із досліджуваним объектом Відбите від досліджуваного об'єкта рентгенівське проміння потрапляє у лічильник квантів і нормалі 47529 зовані за амплітудою та тривалістю корисні довжини хвиль реєструються на вимірювачах швидкості ліку (імпульс/с) або подаються на самопишучии потенціометр для реєстрації дифракційної картини на діаграмній стрічці (Я, = 0,154нм, U = ЗОкВ, І = 20мА, швидкість рахування - 104імп/с) - акустична спектроскопія із використанням стандартної установки акустичної спектроскопії типу УЗИС-7 Реєстрація сигналу імпульсним методом перемінної відстані та резонансного збудження перетворювача монокристалів кварцу Х-зрізу, які знаходяться в акустичних контактах із звукопроводами із плавленого кварцу (частота хвилі 30МГц) Методики, які використовуються, дозволяють визначити реальну обмінну енергію, поглинаючу та обмінну здатність, перетравлення, засвоєння Приклади конкретного виконання за винаходом Приклад 1 Стаціонарний режим теплової обробки сойових бобів, переважно із вологістю у вузькому діапазоні, наприклад, 10-14% Теплову обробку здійснюють на агрегаті, описаному раніше Очищені та відкалібровані боби сої розміщують в один шар на стрічці транспортера ЛІНІЯ транспортера рухається із швидкістю 24мм/с і боби подає в зону теплової обробки довжиною 1200мм, де боби піддають дії світловим потоком густиною 10кВт/м2 на протязі 50с при величині енергетичної експозиції 500кДж/м2 Це досягається подачею напруги рівної 143В на кожний технологічний блок Закінчення обробки сойових бобів "Пробужденное семя" співпадає з моментом їх виходу із зони теплової обробки Потім СОЙОВІ боби охолоджують, піддають механічному подрібненню із наступним розсівом за величиною часток і отриманням сойового шроту у вигляді муки або крупи Отриманий шрот сої "Пробужденное семя" представлений слідуючим КІЛЬКІСНИМ складом, мас % БІОХІМІЧНИЙ комплекс 52,5 Білок 43,5 Вода 4,0 Склад шроту та його ЯКІСНІ показники відображені у таблиці (приклад 6) Шрот характеризується високими величинами харчової ЦІННОСТІ, вираженої реальною обмінною енергією на рівні 19,7МДж/кг, перетравлення - на рівні 90,0%, поглинаючої здатності - на рівні 100% ( відносно до ІОНІВ важких металів), при досягненні активності інгібітора трипсіну на безпечному рівні Приклад 2 Ступінчатий режим теплової обробки сойових бобів, переважно із вологістю у широкому діапазоні, наприклад, 14,1 -24% Ступінчатий режим реалізують, наприклад, за слідуючою програмою Виставляємо швидкість руху стрічки транспортера рівною 20мм/с Тоді, ПІД КОЖНИМ технологічним блоком сойові боби будуть знаходитись на протязі 20с (400мм 20мм/с = 20с) На перший блок, за ходом руху стрічки транспортера подають електричну напругу 143В, що забезпечує енергетичну експозицію 200кДж/м2 (Н = 10кВт/м2) На другий блок - електричну напругу 160В, що забезпечує енергетичну експозицію 340кДж/м2 (Н = 17кВт/м2) На третій блок подають 10 електричну напругу 210В, що забезпечує енергетичну експозицію рівну 500кДж/м2 (Н = 25кВт/м2) Реалізація вказаної програми забезпечує на першій ступені, при мінімальній величині енергетичної експозиції, видалення залишкової вологи із поверхневого шару сойового бобу, а подальший ступінчатий перехід на більш високий рівень експозиції дозволяє перемістити зону виділення тепла по направленню до центра бобу і реалізувати процес для більш глибинних шарів зернівки Після охолодження і подрібнення одержують шрот сої «Пробужденное семя», КІЛЬКІСНИЙ і якісний склад відображений у прикладі №4 таблиці, зі слідуючими показниками реальна обмінна енергія - 19,2МДж/кг, перетравлення - 91%, поглинаюча здатність - 96% Приклад 3 Циклічний режим теплової обробки сойових бобів, переважно, із вологістю 5 - 9,9% Циклічний режим обробки реалізують, наприклад, за слідуючою програмою за ходом руху стрічки із сойовими бобами ввімкнені перший і третій технологічні блоки, причому кожний працюючий блок забезпечує енергетичну експозицію, яка дорівнює 700кДж/м при густині світлового потоку, що дорівнює 17,5кВт/м2 і величині підведеної електричної напруги 165В Технологічну зону під кожним блоком сойові боби проходять за 40с, а загальний час проходження технологічної зони теплової обробки довжиною 800мм складає 80с при швидкості руху стрічки 10мм/с Другий технологічний блок світлового випромінювання за даною програмою вимкнений і сойові боби на протязі 40с піддаються природньому охолодженню, рухаючись із стрічкою транспортера під вимкнутим блоком, тобто на другій ступені зернівці забезпечується «відпочинок», при котрому відбувається вирівнювання температурного поля всередині бобу сої і процеси перетворень відбуваються по всьому общему зернівки Після охолодження і подрібнення отримують шрот сої «Пробужденное семя», КІЛЬКІСНИЙ і якісний склад котрого відображений у прикладі № 8 таблиці із слідуючими показниками реальна обмінна енергія - 18,6МДж/кг, перетравлення -88,4%, поглинаюча здатність - 96% Аналогічно описаним технології та прикладу виконання за винаходом /1/ були отримані склади шроту сої, які містять інгредієнти у заявленому діапазоні Встановлено, що високі ЯКІСНІ показники складу шроту сої забезпечуються заявленим вмістом білка - 43,5 - 48,5% і біохімічного комплексу - 45,5 52,5%, у склад макромолекул котрого входять рекомбіновані фрагменти заявлених структурних формул (таблиця, приклади 1-12) Заявлений якісний і КІЛЬКІСНИЙ склад шроту сої забезпечується дією на нативні боби сої точкового хвильового енергопідводу із енергетичною експозицією, величина котрої знаходиться у інтервалі 200 - 1200кДж/м2, та у сполученні із слідуючими параметрами теплової обробки ІЧвипромінювання напруга, яка подається, 140 220В, густина падаючого світлового потоку 7,5 25кВ/м2, тривалість обробки 5 - 200с При тепловій обробці бобів сої ІЧвипромінювання із енергетичною експозицією, 12 11 47529 величина котрої знаходиться нижче межі, що заЗапропонований спосіб теплової обрабки наявляється, основні компоненти нативної сої зативної сої, у порівнянні із відомим, забезпечує зназнають незначних змін і лише по периферії бобу чне скорочення часу обробки, необхідного для сої, та знаходяться практично у вигляді механічної отримання якісного продукту від ЗО хвилин до 5 суміші, що притаманне відомому складу, тобто, 200 секунд, тобто больше, ніж у 9 разів, при цьому показники отриманого шроту сої знаходяться на суттєво знижується тривалість обробки, необхідна рівні показників відомого шроту для зниження антипоживних речовин до безпечного рівня, наприклад, шпбітора трипсину, зменшує Якщо сойові боби поддають дії ІЧкислотність шроту, забезпечує помол зерновок випромінювання із енергетичною експозицією, повножирної сої за рахунок підвищення пористості значення котрої знаходиться вище межі, що заявта видалення ХІМІЧНО не зв'язаноіводи, що не доляється, створюються умови, коли напрям градієнсягається відомими способами тів теплового потоку і вологості всередині сойового бобу направлені у протилежні боки та Достоїнствами запропонованого винаходу є спостерігається руйнування утвореного біохімічно- висока регенеруюча клітковинна активність, внаго комплексу із його наступною рекомбінацією, що слідок збереження вмісту у шроті поліненасичених в умовах високоенергетичного потоку не може жирних кислот практично на рівні їх вмісту в натиконтролюватися і призводить до отримання продувній сої, кту, котрий за показниками якості є близьким до - низькі енергетичні затрати системи харчотравнопоказників відомого шроту го тракту на переварювання і засвоєння шроту, Переваги запропонованого складу шроту сої зниження затрат досягає 50 - 70%, «Пробужденное семя» і способу його отримання у - підвищені оздоровчі та лікувально-профілактичні порівнянні із відомим технічним рішенням /1/ підвластивості шроту за рахунок вмісту біологічно тверджуються даними таблиці активного комплексу, який має високі сорбційні, Згідно З винаходом, запропонований склад поглинаючі і обмінні властивості шротусої переважає за своїми якісними показниОкрім цього, слід ВІДМІТИТИ, що шрот сої «Проками відомий склад шроту, що виражається бужденное семя», який заявляється, має спеціальї - у підвищенні його харчової ЦІННОСТІ, яка виражавластивості, що дозволяють проводити його нається реальною обмінною енергією, від 15,8 до ступну гідратацію 18,1 - 19,7МДж/кг, тобто на 14,5 - 24,6%, - достатньо м'який помол, що забезпечує перехід у - у збільшенні перетравлення від 85,7% до 87,1 розчин від 8 до 12% сухих речовин, 91,0% - високий відсоток водорозчинної фракції білка - у збільшенні поглинаючої здатності по відношен(КРА = 80-85%), ню до ІОНІВ важких металів від 5 1 % до 89 - 100%, - збільшена доступність жирів, тобто, забезпечується зниження концентрації - висока водопоглинаюча здатність останніх у розчині до біотичних меж, при досягненні безпечного рівня шпбіторатрипсіну Таблица Склад сомового шроту, % мас N п/п БІОХІМІЧНИЙ комплекс Білок 48,5 45,0 43,5 48,5 46,8 43,5 45,0 43,5 48,5 45,7 43,5 48,5 Формула 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 45,5 50,0 52,5 47,5 48,7 52,5 49,5 52,5 47,5 48,8 52,5 47,5 6,0 5,0 4,0 4,0 4,5 4,0 5,5 4,0 4,0 5,5 4,0 4,0 КІЛЬКІСТЬ C,6H2BO2-Ca-G.10J C,BH32O2-Ca-G.104 C2oH3602-Ca-G.10J Ci6H2BO2-Mg-G»104 CiBH32O2-Mg-G»10J СзоНзеОз-Мд-СЮ4 C,6H2BO2-Ca-G.104 C2oH3602-Ca-G.10J CiBH32O2-Mg-G»104 Ci6H2BO2-Mg-G»10J C16H2BO2-Ca-G.10J C2oH3602-Mg-G.104 Вода Умови отримання сойового шроту Параметри ІЧвипромшювання Енергетична експозиція, кДж/м За винаходом 200 750 750 500 500 500 1200 200 1200 750 1000 750 Показники готового продукту Реальна обмінна Енергія, МДж/кг Переварювання, 18,1 18,5 18,8 19,4 19,5 19,7 18,2 18,7 19,0 19,1 18,2 19,2 88,8 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 /о 88,1 87,5 91,0 90,5 90,0 87,2 87,3 90,6 90,8 87,1 89,5 Поглинаюча здатність за іонами важких металів, % 89 94 100 98 100 100 96 95 98 94 93 96