Пристрій для теплової обробки харчових продуктів

Реферат: Пристрій для теплової обробки харчових продуктів містить корпус і шампури. Додатково введено кріпильні елементи, які розташовані у кутах корпуса; щонайменше чотири елементи фіксації, які розташовані на кріпильних елементах; щонайменше два захисних екрани, з'єднаних з елементами фіксації; щонайменше два захисних елементи, з'єднаних з елементами фіксації та розташовані паралельно один одному; блок обертання, який складається з планок з отворами, з'єднаних між собою; в отворах розміщені трубки з можливістю розташування в них шампурів; на трубках розміщені шестерні з можливістю зчеплення одна з одною; передня планка містить щонайменше два елементи жорсткості; пластину, яка містить вісь обертання та розміщена на елементах жорсткості передньої планки з отворами; вісь обертання з'єднана з центральною трубкою передньої планки з отворами; блок обертання з'єднано з двома елементами фіксації; упорну планку з пазами для розміщення шампурів, яка приєднана до двох елементів фіксації та паралельна блоку обертання; захисну пластину, яку приєднано до упорної планки; електромеханічний привід розміщений на пластині та з'єднаний з віссю обертання. UA 121128 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ТЕПЛОВОЇ ОБРОБКИ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ UA 121128 U UA 121128 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для теплової обробки харчових продуктів – мангалів - і може бути використана для приготування шашликів, запікання риби та овочів на вуглях. Відомий пристрій для запікання харчових продуктів, у вигляді ланцюгового конвеєра, с пластинчатими несучими елементами, частина довжини якого розташована в печі з можливістю впливу на нього тепловим випромінюванням печі [Авторське свідоцтво СРСР № 1318216, МПК A47J 37/04, опубл. 1987 p.]. Недоліком відомого пристрою для запікання харчових продукті є громіздкість конструкції, низька ефективність експлуатації та низька якість отримуваного харчового продукту. Відомий пристрій для запікання харчових продуктів - мангал, що містить корпус з зоною горіння твердого палива, що має кришку, змінні елементи для розташування харчових продуктів [ПМ № 7819, МПК A47J 37/04, опубл. 1998 p.]. Недоліком відомого пристрою для запікання харчових продуктів - мангалу - є низька ефективність експлуатації та низька якість отримуваного харчового продукту. Найбільш близьким аналогом до пристрою для теплової обробки харчових продуктів є пристрій для запікання харчових продуктів - мангал, що містить корпус і шампури ["ТОВ фірма Кедр плюс" http://www.kedrplus.ru/site/product/material/241, http://www.kedrplus.ru/site/product/material/162]. Недоліком відомого пристрою для запікання харчових продуктів - мангалу - є низька ефективність експлуатації та низька якість отримуваного харчового продукту. В основу корисної моделі поставлено задачу створення такого пристрою для теплової обробки харчових продуктів, в якому за рахунок конструктивних змін з'являється можливість підвищення ефективності експлуатації та якості отримуваного продукту. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для теплової обробки харчових продуктів, що містить корпус і шампури, згідно з корисною моделлю, додатково введено кріпильні елементи, які розташовані на кутах корпуса; щонайменше чотири елементи фіксації, які розташовані на кріпильних елементах; щонайменше два захисних екрани, з'єднаних з елементами фіксації; щонайменше два захисних елементи, з'єднаних з елементами фіксації та розташовані паралельно один одному; блок обертання, який складається з планок з отворами з'єднаних між собою; в отворах розміщені трубки з можливістю розташування в них шампурів; на трубках розміщені шестерні з можливістю зчеплення одна з одною; передня планка містить щонайменше два елементи жорсткості; пластину, яка містить вісь обертання та розміщена на елементах жорсткості передньої планки з отворами; вісь обертання з'єднана з центральною трубкою передньої планки з отворами; блок обертання з'єднано з двома елементами фіксації; упорну планку з пазами для розміщення шампурів, яка приєднана до двох елементів фіксації та паралельна блоку обертання; захисну пластину, яку приєднано до упорної планки; електромеханічний привід розміщений на пластині та з'єднаний з віссю обертання. Планки з отворами з'єднані між собою за допомогою щонайменше двох болтів. Електромеханічний привід з'єднаний з пластиною та елементами жорсткості за допомогою щонайменше двох болтів. Елементи фіксації розміщено на кріпильних елементах з можливістю зміни висоти. Елементи фіксації оснащено ручкою. Шампури оснащені ручками. Захисні елементи містять щонайменше два ребра жорсткості та щонайменше два стрижня. Захисна пластина приєднана до упорної планки за допомогою щонайменше двох болтів. На кресленнях схематично зображено пристрій для теплової обробки харчових продуктів, де на Фіг. 1 зображено загальний вигляд пристрою для теплової обробки харчових продуктів, на Фіг. 2 - збільшений вигляд блока обертання. Пристрій для теплової обробки харчових продуктів, який містить корпус 1, на кутах якого розташовані кріпильні елементи 2, 3, 4, 5. На кріпильних елементах 4, 5 розташовано елементи фіксації 6, 7 відповідно з блоком обертання 8, який складається з планок 9, 10 з отворами 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8, 11.9 з'єднаних між собою за допомогою болтів 24, 25, 26, 27. До елементів фіксації 6, 7 закріплено захисні екрани 28, 29 відповідно та захисний елемент 30 з ребрами жорсткості 31 та стрижнями 32, 33. В отворах 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8, 11.9 розташовані трубки 12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5, 12.6, 12.7, 12.8, 12.9 з можливістю розміщення в них шампурів 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8 та з'єднання з віссю обертання 16 через отвір 11.9. На трубках 12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5, 12.6, 12.7, 12.8, 12.9 розміщені шестерні 14.1, 14.2, 14.3, 14.4, 14.5, 14.6, 14.7, 14.8, 14.9 з можливістю зчеплення одна з одною. На пластині 15 розміщено електромеханічний привід 36 за допомогою болтів 37, 38. Пластина 15 з віссю обертання 16 розміщена на елементах жорсткості 34, 35 передньої планки 10 за допомогою болтів 17. Електромеханічний привід 36 з'єднано з віссю обертання 16. Вісь обертання 16 з'єднана з центральною трубкою 12.9 передньої планки 10. Упорна планка 18 з пазами 19 для розміщення шампурів 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8 приєднана до 1 UA 121128 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 елементів фіксації 20, 21 та закріплена на кріпильних елементах 2, 3 відповідно і паралельна блоку обертання 8. До упорної планки приєднано захисну пластину 45 за допомогою болтів 46.1 та 46.2. До елементів фіксації 20, 21 приєднано захисні екрани 39, 40 та захисний елемент 41 з ребрами жорсткості 42 та стрижнями 43, 44. Шампури 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8 оснащено ручками 22 а елементи фіксації оснащені ручками 23. Пристрій для теплової обробки харчових продуктів працює наступним чином: встановлюють корпус 1, у кутах якого розташовано кріпильні елементи 2, 3, 4, 5. В корпусі 1 утворюється зона горіння. Після чого на кріпильних елементах 4, 5 закріплено елементи фіксації 6, 7 з блоком обертання 8, захисні екрани 28, 29 та захисний елемент 30 з ребрами жорсткості 31 та стрижнями 32, 33. На кріпильних елементах 2, 3 розміщуються елементи фіксації 20, 21, до яких кріпляться захисні екрани 39, 40, захисний елемент 41 з ребрами жорсткості 42 і стрижнями 43, 44 та паралельно блоку обертання 8 закріплюється упорна планка 18 з пазами 19 для розміщення шампурів 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8. Після чого шампури 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8 з харчовими продуктами для теплової обробки одним краєм з ручками 22 розміщуються в пазах 19 упорної планки 18, а іншим в - трубках 12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5, 12.6, 12.7, 12.8, які розташовані в отворах 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8, 11.9 планок 9, 10 з'єднаних між собою болтами 24, 25, 26, 27. Під час теплової обробки за допомогою вісі обертання 16, яка розташована в пластині 15, яка з'єднана за допомогою болтів 17 з передньою планкою 10 через центральний отвір 11.9 з трубкою 12.9 передається обертання наступним чином. Електромеханічний привід 36 закріплений за допомогою болтів 37, 38 до пластини 15, яка закріплена на елементах жорсткості 34, 35 передньої планки 10. Електромеханічний привід 36 з'єднаний з віссю обертання 16 приводиться в дію та обертає її. Вісь обертання 16 обертає центральну трубку 12.9, під час чого обертається шестерня 14.9, яка зачіплюється шестерні 14.4 та 14.5 обертає їх. Шестерні 14.4, 14.5 в свою чергу зачіплюються з іншими шестернями 14.1, 14.2, 14.3, 14.7, 14.8 і обертають трубки 12.1, 12.2, 12.3, 12.5, 12.6, 12.7, 12.8. Під час обертання трубок 12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5, 12.6, 12.7, 12.8 шампури 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8 з ручками 22 обертаються над зоною горіння. В разі необхідності зміни температури горіння (збільшення або зменшення) змінюється висота шампурів 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8 за допомогою елементів фіксації 6, 7, 20, 21 з ручками 23. Під час теплової обробки у разі необхідності захисту зони горіння від сильного вітру використовують захисні екрани 28, 29, 39, 40 та захисну пластину 45, яка приєднана до упорної планки 18 за допомогою щонайменше двох болтів 46.1 та 46.2. Для захисту від високих температур кріпильних елементів 4, 5 слугує захисний елемент 30 з ребрами жорсткості 31 та стрижнями 32, 33; а для захисту кріпильних елементів 2, 3 від високих температур слугує захисний елемент 41 з ребрами жорсткості 42 і стрижнями 43, 44. Мангал - головний атрибут заміського пікніка та комфортного дачного відпочинку. Придбати цей аксесуар сьогодні можна в будь-якому супермаркеті. На жаль, майже всі заводські конструкції мають стандартну конструкцію та стандартні недоліки. Серед яких головним недоліком є складність отримання якісного продукту через важкість підтримання оптимального температурного режиму. Оскільки потрібно постійно вручну перевертати кожний шампур окремо, що забирає багато часу. Розроблена конструкція пристрою для теплової обробки харчових продуктів дозволяє обертати шампури разом, завдяки чому значно скорочується час на обертання шампурів та підвищується якість отриманого продукту. Окрім цього можливість зміни висоти положення шампурів над зоною горіння дозволяє змінювати температурний режим обробки, що значно розширює низку продуктів, які можна готувати на запропонованому пристрої для теплової обробки харчових продуктів. При цьому зміна температурного режиму дозволить зберегти корисні речовини харчових продуктів та підвищити їх смак. Запропонована конструкція пристрою для теплової обробки харчових продуктів дозволяє збільшити термін експлуатації конструктивних елементів, які піддаються найбільшому впливу високих температур. Так, наприклад, завдяки таким конструктивним особливостям, як захисні екрани зона горіння додатково захищається від сильних поривів вітру. А використання захисних елементів з ребрами жорсткості та стрижнями дозволяє уникнути впливу високих температур на кріпильні елементи, що значно збільшує термін експлуатації пристрою для теплової обробки харчових продуктів. Запропонована конструкція пристрою для теплової обробки харчових продуктів виготовлена в експериментальному зразку та пройшла випробування групами добровольців і отримала схвальні відгуки. 60 2 UA 121128 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 20 25 1. Пристрій для теплової обробки харчових продуктів, що містить корпус і шампури, який відрізняється тим, що додатково введено кріпильні елементи, які розташовані у кутах корпуса; щонайменше чотири елементи фіксації, які розташовані на кріпильних елементах; щонайменше два захисних екрани, з'єднаних з елементами фіксації; щонайменше два захисних елементи, з'єднаних з елементами фіксації та розташовані паралельно один одному; блок обертання, який складається з планок з отворами з'єднаних між собою; в отворах розміщені трубки з можливістю розташування в них шампурів; на трубках розміщені шестерні з можливістю зчеплення одна з одною; передня планка містить щонайменше два елементи жорсткості; пластину, яка містить вісь обертання та розміщена на елементах жорсткості передньої планки з отворами; вісь обертання з'єднана з центральною трубкою передньої планки з отворами; блок обертання з'єднано з двома елементами фіксації; упорну планку з пазами для розміщення шампурів, яка приєднана до двох елементів фіксації та паралельна блоку обертання; захисну пластину, яку приєднано до упорної планки; електромеханічний привід, розміщений на пластині та з'єднаний з віссю обертання. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що планки з отворами з'єднані між собою за допомогою щонайменше двох болтів. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що електромеханічний привід з'єднаний з пластиною та елементами жорсткості за допомогою щонайменше двох болтів. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що елементи фіксації розміщено на кріпильних елементах з можливістю зміни висоти. 5. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що елементи фіксації оснащено ручкою. 6. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що шампури оснащені ручками. 7. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що захисні елементи містять щонайменше два ребра жорсткості та щонайменше два стрижні. 8. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що захисна пластина приєднана до упорної планки за допомогою щонайменше двох болтів. 3 UA 121128 U 4 UA 121128 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5