Пристрій для сполучення складених співвісно в групи стержнеподібних тютюнових виробів із фільтруючими тампонами або мундштуками некруглого поперечного перерізу

1 Пристрій для сполучення складених СПІВВІСНО в групи стержнеподібних тютюнових виробів із фільтруючими тампонами або мундштуками неокруглого поперечного перерізу, що містить виконаний з можливістю обертання навколо своєї осі барабан з паралельними його осі жолобками із вакуум-присосом для утримання згрупованих виробів, окружна поверхня якого виконана утворюючою поверхню кочення для перекочування згрупованих виробів та спряжену з нею стаціонарну поверхню кочення, яка утворює з поверхнею кочення барабана робочий зазор для перекочування згрупованих виробів, який відрізняється тим, що поверхня кочення барабана та спряжена з нею стацюнарна поверхня кочення мають хвильові профілі, ВІДПОВІДНІ некруглій формі згрупованих виробів, виконаних такими, що перекочуються між ними в робочому зазорі 2 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що хвильові профілі поверхні кочення і спряженої з нею стаціонарної поверхні кочення виконані з можливістю описування центральними осями згрупованих виробів у крайньому разі приблизно кругової траєкторії навколо осі барабана 3 Пристрій за п 1 або 2, який відрізняється тим, що хвильовий профіль спряженої стаціонарної поверхні кочення містить у крайньому разі дві послідовно розташовані у напрямку подачі ділянки в основному ідентичного профілю 4 Пристрій за будь-яким з пп 1-3, який відрізняється тим, що на вході до робочого зазору передбачено стаціонарну, виконану з можливістю орієнтування в основному паралельно утримуючим жолобкам барабана та з можливістю радіального заходу на траєкторію руху згрупованих виробів, пускову планку для викочування виробів з утримуючих жолобків барабана та для їх просування до робочого зазору, при цьому пускова планка виконана також з можливістю орієнтування згрупованих виробів паралельно осі О о ^со Даний винахід стосується пристрою для сполучення складених СПІВВІСНО у групи стержнеподібних тютюнових виробів з фільтруючими тампонами або мундштуками некруглого поперечного перетину шляхом обгортання таких згрупованих виробів сполучальними листками з нанесеним на них клеєм, що містить барабан, який обертається навколо своєї осі, з паралельними жолобками з вакуум-присосом для утримання згрупованих виробів, розташовану по колу барабану поверхня зкочування та спряжену з нею стаціонарну поверхню зкочування з робочим зазором між ними, в якому відбувається перекочування виробів При виготовленні сигарет з фільтром означені вище згруповані вироби складаються звичайно з двох СПІВВІСНО вкладених один проти одного на відстані, яка дорівнює ПОДВІЙНІЙ ДОВЖИНІ фільт ю ру тютюнових стержнів, між якими у ВІДПОВІДНИЙ проміжок вкладають фільтруючий тампон, а після цього вироби зсувають, ВІДПОВІДНО вирівнюють за віссю Ці групи з ще не поєднаних між собою виробів постачають листком, що їх поєднує, на який нанесено клей та який перекриває ділянку від кінця одного тютюнового стержня до повернутого до нього кінця іншого тютюнового стержня, проходячи при цьому через відрізок з фільтруючим тампоном, і переміщають до утримуючих жолобків обертального барабану Маючи поєднуючий листок, що називають також обгортковим листком, згруповані вироби переміщують до робочий зазору, який утворений між поверхнею обертального барабану, що представляє собою поверхню зкочування барабана, і спряженої з нею стаціонарною поверхнею зкочування маніпуляторної "руки обкату", і в 43401 якому ці згруповані вироби перекочуються між поверхнею зкочування барабана та спряженою з нею стаціонарною поверхнею зкочування, при цьому поєднуючий листок з клеєм обгортається навколо виробів Поєднуючий листок з'єднує компоненти згрупованих виробів у сигарету з фільтром подвійної довжини Очевидно, що аналогічно можна виготовляти сигарети з фільтром одинарної довжини, якщо поєднувати за допомогою поєднуючого листка лише один тютюновий стержень з фільтруючим тампоном одинарної довжини Цей спосіб сполучення один з одним тютюнових стержнів з фільтруючими тампонами з отриманням готових сигарет з фільтром є в даний час загальноприйнятим та багато раз виправдав себе при виготовленні сигарет круглого перетину Однак для виготовлення сигарет з фільтром некруглого поперечного перетину ця технологія непридатна, оскільки жорсткі поверхня зкочування барабану та сопряженої до неї стаціонарна поверхня зкочування не припускають перекочування некруглих предметів Про те, оскільки на ринку існує попит на некруглі, наприклад, овальні сигарети, то існує також і необхідність у ВІДПОВІДНІЙ раціональній технології виготовлення У зв'язку з цим вже пропонувалося передбачати в такому обгортковому пристрої замість спряженої жорсткої стаціонарної поверхні зкочування гнучку стрічку, що просувається разом з барабаном з низькою швидкістю У цьому випадку згруповані вироби не круглого поперечного перетину перекочуються між поверхнею барабана, що обертається, та гнучкою стрічкою, що прогинається у ВІДПОВІДНОСТІ з фактичним розташуванням виробу і формою його периметру (європейська заявка ЕР 0124289 АІ, А24С 5/58, 07 11 84 ) Хоча таким чином і забезпечується обгортання не круглих виробів поєднуючим листком шляхом перекочування, однак недолік цього способу полягає в тому, що тиск, який створюється стрічкою на вироби, які перекочуються, в залежності від кутового розташування останніх різний Це може погіршити якість виробів В основу даного винаходу поставлено задачу запропонувати ще один пристрій описаного вище типу, у якому процес обгортання здійснюється у режимі, при якому найбільш ефективно забезпечується збереження ЦІЛІСНОСТІ перекочуваних виробів Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для сполучення складених СПІВВІСНО в групи стержнеподібних тютюнових виробів з фільтруючими тампонами або мундштуками некруглого поперечного перетину шляхом обгортання таких згрупованих виробів поєднуючими листками з нанесеним на них клеєм, що містить барабан, який обертається навколо своєї осі з паралельними його осі жолобками з вакуум-присосом для утримання згрупованих виробів, окружна поверхня якого утворює поверхню скочування для перекочування згрупованих виробів, та спряжену з нею стаціонарну поверхню скочування, що утворює з поверхнею зкочування барабану, що обертається, робочий зазор, в якому відбувається перекочування згрупованих виробів, згідно з винаходом поверхня зкочування барабана, який обертається, та спряжена з нею стаціонарна поверхня зкочування мають хвильові профілі, ВІДПОВІДНІ некруглій формі згрупованих виробів, що перекочуються між ними в робочому зазорі Згідно ДО ОДНОГО З варіантів виконання винаходу, якому надається найбільша перевага, передбачено, що хвильові профілі обертаючої поверхні скочування і спряженої з нею стаціонарної поверхні скочування виконані таким чином, що вироби перекочуються у робочому зазорі між ними по хвильовим поверхням, а їх центральні осі описують при цьому, у крайньому разі приблизно, круговою траєкторію навколо осі барабана, що обертається При цьому центральна вісь виробів у процесі перекочування продовжує описувати ту ж саму кругову траєкторію, по якій вона рухається також і за межами обгорткового пристрою Завдяки цьому перекочування стає достатньо симетричним, що найкращим чином сприяє збереженню ЦІЛІСНОСТІ виробів у процесі перекочування З метою забезпечення багаторазового перекочування згрупованих виробів згідно винаходу далі передбачено, що хвильовий профіль спряженої стаціонарної поверхні скочування має у крайньому разі дві послідовно розташованих у напрямку подачі ділянки в основному ідентичного профілю Згідно ДО ще одного варіанта виконання винаходу на вході до робочий зазору передбачено стаціонарна, що орієнтується в основному паралельно до утримуючих жолобків обертаючого барабану та радіальне заходить на траєкторію руху виробів пускова планка, що сприяє викочуванню виробів з утримуючих жолобків обертаючого барабана та їх просуванню до робочого зазору, орієнтуючи їх при цьому паралельно до осі Завдяки такому рішенню зменшується небезпека осьової дезорієнтації згрупованих виробів на вході до робочого зазору і завдяки цьому підвищується надійність роботи пристрою та запобігаються збої Крім того, пускова планка забезпечує надійний початок процесу перекочування на вході до зазору Згідно ДО винаходу пропонується ще один пристрій для виготовлення некруглих сигарет з фільтром, зокрема овальних Його особлива перевага полягає в тому, що вироби перекочуються у робочому зазорі таким чином, що їх центральні ВІСІ не виходять за їх кругову траєкторію руху навколо осі обертаючого барабана Завдяки цьому досягається більш рівномірний розподіл навантаження у процесі перекочування та практично повністю виключається можливість зниження якості готових сигарет Рух центральних осей виробів по круговій траєкторії, за якою вони переміщуються також і за межами робочого зазору, має як наслідок більш рівномірний рух виробів у робочому зазорі, що найкращим чином сприяє збереженню ЦІЛІСНОСТІ виробів у процесі перекочування Можливість багаторазового перекочування виробів, що забезпечується винаходом, дозволяє в результаті надійно з'єднати компоненти виробів Нижче винахід докладно пояснюється за допомогою креслень,що додаються, на яких вказано на фіг 1 - схематичне зображення фільтрозбираючої машини з обгортковим пристроєм згідно до винаходу, 43401 на фіг 2 - схематичний вигляд обгорткового пристрою згідно винаходу у збільшеному масштабі, на фіг 3 - деталь А за фіг 2 у збільшеному масштабі та на фіг 4 - овальна сигарета в поперечному розрізі з зазначенням геометричних величин, що застосовуються для опису прикладу виконання На фіг 1 схематично показано вигляд спереду фільтрозбираючої машини для виготовлення сигарет з фільтром Докладний опис такої машини з зображенням схеми процесу виготовлення сигарет з фільтром, що наведений у заявці на патент Німеччини ОЕ 4008475 А1 (ВІДПОВІДНО В патенті США 5135008), що включені до даного опису як посилання Тютюнові стержні 3 подвійний довжини (подвоєні сигарети) подаються на приймальний барабан 2 з не показаної сигаретної машини, зокрема типу "Protos", що випускається даним заявником Подвоєні сигарети надходять до ріжучого барабану 4 поперек їх осі та розрізаються дисковим ножем 6 на два однакових тютюнових стержня (сигарети) одинарної довжини Такі тютюнові стержні одинарної довжини переміщуються далі окремо вздовж осі на розкладаючому барабані 7, а після цього надходять на компонуючий барабан 8 3 магазину 9 відомим чином на ріжучий барабан 11 надходять не показані на кресленні скрутні фільтруючих тампонів, які розрізаються двома дисковими ножами 12 на фільтруючі тампони подвійної довжини, укладаються у вигляді СХІДЦІВ на барабані 13, вирівнюються штовхаючим барабаном 14 у ряд послідовно розташованих тампонів та вкладаються прискорюючим барабаном 16 у проміжки між рядами сигарет на компонуючому барабані 8 Згруповані таким чином вироби (що складаються з тютюнового стержня/фільтруючого TaMnoHyfrtoтюнового стержня) щільно зсуваються за віссю один з одним і після цього надходять до передаючого барабану 17 Стрілка 18 поєднуючого матеріалу, що розмотується з бобіни 19, ВІДПОВІДНО обгорткового паперу перфорується у перфораторі 21, змазується клеєм у клеєзмазуючій машині 22 та послідовно розрізається на і 23 ножовим барабаном 24 на обгорткові, ВІДПОВІДНО поєднальні листки На другій бобіні 26 знаходиться інша стрічка 27 поєднуючого матеріалу, початок якої, як тільки перша бобіна 19 буде витрачена, з'єднується за допомогою поєднуючого пристрою 28 з кінцем стрічки 18, що розмотується Замість перфоратора 21, яким перфорується бігуча стрічка обгорткового паперу, один з барабанів, наприклад, барабан 32, може бути відомим чином об'єднаний з пристроєм, що перфорує обгортку сигарет Обгорткові листки, відокремлені від бігучої стрічки 18 поєднуючого матеріалу, послідовно суміщаються СПІВВІСНО на передаючому барабані 17 з послідовно просуваючймися групами виробів, що складаються з сигаретного стержня/фильтруючого тампону/сигаретного стержня, і на барабані 29, що обертається, обгортаються за допомогою маніпуляторної "руки" 31 обкату навколо виробів Виготовлені таким чином подвоєнні сигарети з фільтром подаються через проміжний барабан 32, на якому їх обгортка альтернативно перфорації обгорткового матеріалу перфоратором 21 може бути постачена також вентиляційними отвором, на режучий барабан 33 і на ньому дисковим ножем 34 розрізаються на готові окремі сигарети з фільтром Останні переміщуються окремо вздовж осі на барабані 36, що розкладається, та перевіряються на двох барабанах 37 і 38 контрольними приладами 37а і 38а у два ряди на дотримання заданих якісних показників, таких, як ЩІЛЬНІСТЬ обгортання, ступінь вентиляції, гідравлічний опір при затяжці, тощо Контрольні прилади такого типу ВІДОМІ І не є предметом даного винаходу, тому не вимагають більш докладного опису Контрольні прилади з'єднані з звичайною системою управління, яка не показана на кресленні Сигарети, які пройшли контроль, передаються двома рядами через проміжний барабан 41, з якого барабаном 51 можуть бути відібрані окремі, зокрема браковані сигарети, на передаючий барабан 42, що передає один ряд сигарет через ще один проміжний барабан 43 на конічний повертач 44 або інший пристрій переорієнтації, який робить ВІДПОВІДНОЮ осевую орієнтацію сигарет, що переміщуються в цьому ряді, з осевою орієнтацією сигарет іншого ряду Коничні повертачі ВІДОМІ, наприклад, з викладеної заявки на патент Німеччини ОЕ-05 2020138 (ВІДПОВІДНО З патенту США 3625103) Переорієнтовані сигарети передаються від коничного повертача 46 зміщенними за віссю знов на проміжний барабан 43 або на аналогічний, ВІДПОВІДНО зміщений за віссю барабан та далі на накопичуючий барабан 47 На цьому барабані 47 не повернуті сигарети другого ряду, що надійшли з передавального барабану 42 вкладаються за допомогою ще одного проміжного барабану 48 між повернутими сигаретами Після цього всі сигарети переміщуються з однаковою осевой орієнтацією в одному ряді до приймального транспортеру 49, з якого вони одним однослойним шаром надходять на не показаний на кресленні масовий поточний транспортер або на інший приймальний пристрій для сигарет На фіг 2 і 3 у збільшеному масштабі показано обгортковий пристрій ЗО фільтрозбиральної машини 1 для обгортання згрупованих виробів 52, які складаються з тютюнового стержня/фильтруючого TaMnoHyfrnDTHDHOBoro стержня, обгортковим листком 53 з нанесеним на нього клеєвим шаром, з яких на фіг 3 як приклад показано тільки один Інші листки для спрощення опису і для наочності не показані Обгортковий пристрій ЗО складається з обгорткового барабану 29 та стаціонарної "руки" 31 обкату зі спряженої поверхнею 54 зкочування, що проходить поруч з окружною поверхнею обертаючого барабану 29 Барабан 29 представляє собою пустий всередені циліндричний корпус 56, який обертається навколо стаціонарного направляючого корпусу 57, на окружній поверхні якого передбачено прорізи 58, з'єднані з не вказаним на кресленні джерелом створення вакууму На зовнішньому колі обертаючого барабанного корпусу 56 розміщені паралельні осі, які утримують жолобки 59, в яких через повітрявідсмоктуючі отвори 61, що сполучаються зі прорізами 58, у заданих кутових інтервалах обертаючого барабану створюється повітряна тяга Окружна поверхня обертаючого барабану 29, як це док 43401 ладніше описано нижче, є поверхнею 62 зкочування з плоскими утримуючими жолобками 59 Барабан обертається за стрілкою 63 Маніпуляторна "рука" 33 обкату, що має спряжену поверхню 54 зкочування, закріплена на докладно не описаному паралельно-ричажному механізмі 64, яким за допомогою приводу 66, наприклад, поршньового блоку, при необхідності відводить її від обертаючого барабана 29, а під час роботи утримує в робочому положенні Згідно ДО винаходу поверхня 62 зкочування обертаючого барабана 29 та спряжена з нею стаціонарна поверхня 54 зкочування мають хвильовий профіль, як це вказано на фіг 2 і 3 Завдяки цьому між поверхнею обертаючого барабану 29 і спряженою поверхнею 54 зкочування утворюється робочий зазор 67, ширина якого у напрямку 63 руху згрупованих виробів змінюється Поверхня 62 зкочування обертаючого барабана 29 і сопряжена з нею стаціонарна поверхня 54 зкочування виконані ВІДПОВІДНО до некруглої форми виробів 52 , що перекочуються у зазорі 67 Хвильові профілі сформовані таким чином, що згруповані вироби 52 при перекочуванні у зазорі 67 можуть перекочуватися по поверхні 62 зкочування обертаючого барабану та спряженої з нею стаціонарною поверхнею 54 зкочування, причому водночас центральна ось виробів рухається по дузі кола 68 навколо осі 69 обертаючого барабану 29 Завдяки такому виконанню поверхні 62 зкочування та спряженої з нею стаціонарної поверхні 54 зкочування центр тяжіння мас некруглих виробів 52 під час перекочування останніх може переміщуватися по ПОСТІЙНІЙ круговій траєкторії в робочому зазорі 67 У процесі такого перекочування обгортковий листок 53, заздалегідь приклеєний до згрупованих виробів, обгортається навколо місць стику СПІВВІСНО укладених компонентів виробів і поєднує їх до подвоєних сигарет 71 з фільтром Для полегшення початку процесу перекочування (обгортання) на початку спряженої стаціонарної поверхні 54 зкочування розміщена паралельна осі пускова планка 72, що виштовхує вироби з жолобків, що їх утримують, водночас вирівнюючи їх при цьому паралельно осі, та починається процес перекочування Утому ж самому МІСЦІ В стаціонарному корпусі 57 закінчується проріз 58, за рахунок чого всмоктуючу дію повітря переривається у відповідному утримуючому жолобку 59 Завдяки цьому забезпечується безперешкодне перекочування виробів зі збереженням їхньої ЦІЛІСНОСТІ Хвильовий профіль спряженої стаціонарної поверхні зкочування послідовно повторюється в напрямку подачі, забезпечуючи у крайньому разі однократний повний оборот виробів навколо їхньої центральної осі М Іншими словами, ділянки хвильового профілю між гребенями 54а-54д в основному ідентичні Кожна з цих профільних ділянок між гребенями дозволяє повернути вироб на 180° Для дворазового обертання згрупованих виробів 52 у робочому зазорі 67 на спряженій стаціонарній поверхні зкочування передбачені послідовно чотири ділянки від гребеня 54а до гребеня 54е в основному ідентичного профілю Для триразового обертання необхідно шість таких дільниць з ідентичним профілем, що розташовується у показаному на фіг 3 прикладі від гребеня 54а до гребеня 54д Після триразового повороту навколо своєї осі згруповані вироби 52 повністю та надійно обгорнуті обгортковим листком 53 і знову знаходяться до одного з плоских утримуючих жолобків 59 обертаючого барабану 29, в отворі 61 для вакуум-присосу якого знов створено розрідження через проріз 58, що дозволяє утримувати подвоєну сигарету до и передачі на наступний транспортер У наведених нижче таблицях як приклад в декартовій системі наведені координати хвильових профілів однієї ділянки поверхні обертаючого зкочування та однієї ділянки спряженої з нею стаціонарної поверхні зкочування Вони стосуються обгорткового пристрою для овальної сигарети з більшим діаметром D = 10 мм, малим діаметром d = 5,8 мм, більшим радіусом R = 6,47 мм і малим радіусом г = 1,4 мм Геометричні співвідношення наведені на фіг 4 в збільшеному вигляді і без дотримання масштабу У таблиці 1 вказано координати X і Y хвилеподібної поверхні зкочування обертаючого барабану 29 у наведеній на фіг 2 системі координат Х-У, початок якої лежить на осі 69 обертання барабану 29 Кожна з нанесених на кресленні координат X та У вказує позитивний напрямок Означені в таблиці 1 координати Х т а У представляють форму поверхні 62 зкочування обертаючого барабану в кутовому інтервалі 10°, нанесеному на фіг 2 у системі координат Ця форма повторюється по колу барабана 36 раз з кроком у 10° У таблиці 2 наведені координати X та У хвильового профілю спряженої стаціонарної поверхні 54 зкочування, що повторюється ДВІЧІ на спряженій поверхні зкочування в два 10°-них кроки Завдяки цьому утворується хвильовий профіль для триразового повного обороту згрупованих виробів у робочому зазорі 67 При подальшому обертанні нанесеної на фіг 2 системи координат з кроком в 10° за годинниковою стрілкою не тільки одержують наведені в таблицях 1 і 2 координати X та У повної спряженої стаціонарної поверхні зкочування, але також і координати повної поверхні зкочування обертаючого барабана За допомогою визначених у таблицях 1 і 2 профілів поверхні зкочування і спряженої з нею стаціонарної поверхнею зкочування можна обгортати сигарети вищезазначених розмірів, причому їх центральна ось М залишається на круговій траєкторії 68, по якій вона рухається також і поза робітничим зазором 67 Таким чином, забезпечується відносно зберігаюче обгортання згрупованих виробів обгортковим паперовим листком 43401 Таблиця 1 X Y X Y 130,3500 0,0000 131,9402 7,5377 131,3404 16,1515 130,3810 0,3480 131,8499 7,7586 131,3546 16,3644 130,4759 0,6919 131,7484 7,9844 131,3604 16,5736 130,6415 1,0273 131,6353 8,2159 131,3581 16,7800 130,8421 1,3504 131,5097 8,4538 131,3477 16,9839 131,0281 1*6602 131,3711 8,6987 131,3293 17,1860 131,1996 1,9575 131,2189 8,9514 131,3029 17,3868 131,3566 2,2431 131,0524 9,2128 131,2683 17,5868 131,4998 2,5180 130,8710 9,4837 131,2256 17,7865 131,6294 2,7831 130,6743 9,7649 131,1745 17,9865 131,7461 3,0392 130,4620 10,0573 131,1146 18,1871 131,8504 3,2870 130,2340 10,3617 131,0458 18,3890 131,9430 3,5275 130,0398 10,6814 130,9677 18,5926 132,0244 3,7614 129,9153 11,0157 130,8797 18,7985 132,0951 3,9893 129,8541 11,3597 130,7813 19,0073 132,1557 4,2119 129,8546 11,7091 130,6721 19,2194 132,2066 4,4300 129,9192 12,0599 130,5514 19,4356 132,2483 4,6441 130,0549 12,4085 130,4184 19,6563 132,2810 4,8549 130,2267 12,7479 130,2726 19,8823 132,3050 5,0628 130,3850 13,0727 130,1133 20,1143 132,3207 5,2686 130,5298 13,3837 129,9396 20,3528 132,3281 5,4727 130,6614 13,6820 129,7509 20,5987 132,3274 5,6756 130,7800 13,9683 129,5466 20,8527 132,3185 5,8780 130,8861 14,2437 129,3262 21,1157 132,3016 6,0802 130,9800 14,5090 129,0892 21,3884 132,2764 6,2829 131,0623 14,7650 128,8355 21,6719 132,2429 6,4865 131,1336 15,0126 128,6142 21,9734 132,2008 6,6916 131,1943 15,2526 128,4610 22,2956 132,1498 6,8987 131,2449 15,4858 128,3701 22,6329 132,0897 7,1084 131,2859 15,7129 132,0200 7,3212 131,3176 15,9346 X Y 43401 X Y X Таблиця 2 Y X Y 139,9500 0,0000 137,9413 7,4930 137,1171 15,7541 139,9181 0,3479 138,0061 7,7227 137,0441 15,9596 139,8205 0,6911 138,0807 7,9588 136,9797 16,1630 139,6507 1,0243 138,1653 8,2021 136,9237 16,3647 139,4444 1,3439 138,2607 8,4536 136,8757 16,5654 139,2516 1,6495 138,3671 8,7141 136,8355 16,7656 139,0723 1,9420 138,4850 8,9846 136,8030 16,9660 138,9064 2,2227 138,6148 9,2660 136,7779 17,1669 138,7538 2,4924 138,7569 9,5594 136,7602 17,3691 138,6139 2,7522 138,9114 9,8658 136,7500 17,5731 138,4863 3,0030 139,0784 10,1863 136,7472 17,7794 138,3705 3,2458 139,2575 10,5218 136,7519 17,9887 138,2660 3,4813 139,3992 10,8680 136,7643 18,2016 138,1722 3,7105 139,4681 11,2180 136,7847 18,4188 138,0886 3,9340 139,4711 11,5674 136,8131 18,6409 138,0147 4,1526 139,4106 11,9115 136,8500 18,8687 137,9501 4,3670 139,2850 12,2454 136,8956 19,1029 137,8943 4,5778 139,0882 12,5635 136,9504 19,3444 137,8469 4,7858 138,8562 12,8649 137,0147 19,5939 137,8078 4,9915 138,6388 13,1535 137,0889 19,8524 137,7765 5,1955 138,4359 13,4302 137,1734 20,1209 137,7531 5,3983 138,2474 13,6962 137,2685 20,4002 137,7372 5,6006 138,0730 13,9524 137,3747 20,6914 137,7288 5,8030 137,9121 14,1997 137,4920 20,9955 137,7279 6,0059 137,7642 14,4392 137,6207 21,3136 137,7345 6,2101 137,6288 14,6715 137,7606 21,6467 137,7488 6,4159 137,5052 14,8976 137,9114 21,9960 137,7708 6,6241 137,3928 15,1182 138,0240 22,3526 137,8008 6,8353 137,2910 15,3340 138,0637 22,7072 137,8390 7,0500 137,1993 15,5458 138,0378 23,0556 137,8857 7,2690 43401 ФІГ. 1 71 Фіг. 2 43401 52 Фіг. 4 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3-72-89 (03122) 2-57-03