Пристрій для затиску і звільнення пінолю шпиндельного вузла

Винахід відноситься до верстатобудування і може бути використаний в малогабаритних свердлильних і фрезерно-свердлильних верстатах з рухливою піноллю. Відомо пристрій для затиску і звільнення пинолі шпиндельного вузла металорізального верстата (див. а.с. СРСР №1454639 В23В23/00 від 18.02.87, бюл. №4, 1989р.), що містить затискні елементи, розміщені в розточці корпуса, які виконано у вигляді двох втулок тангенціального затиску, що переміщуються при розтиску пінолі пружиною (прототип). Недоліком відомого пристрою є відсутність гарантованого відводу затискних елементів пружиною від пінолі, що приводить до появи задирів на зовнішній поверхні пінолі і погіршує точність формоутворюючого вузла верстата. Наслідком цього є підвищений знос пінолі і зниження якості виготовлення деталей. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення пристрою для затиску і звільнення пінолі шпиндельного вузла (ШВ) малогабаритних свердлильних і фрезерно-свердлильних верстатів шляхом гарантованого розтиску втулок тангенціального затиску на базі диференціального гвинтового механізму, що приведе до безударного звільнення пинолі ШВ. Поставлена задача досягається тим, що в пристрої для затиску і звільнення пінолі ШВ, що містить затискні елементи, розміщені в розточці корпуса, які виконані у вигляді двох втулок тангенціального затиску, що переміщуються при розтиску пінолі пружиною, відповідно до винаходу, дві втулки тангенціального затиску з'єднано диференціальним гвинтовим механізмом, що має дві ділянки різьблення з різними кроками для безударного, плавного звільнення пінолі в режимі розтиску формоутворюючого вузла. Суть винаходу пояснюється кресленням (Фіг.), де зображено запропонований пристрій, що містить корпус 1, у якому монтується піноль 2 шпиндельного вузла. У розточці корпуса 1 знаходяться дві втулки 3 і 4 тангенціального затиску, з'єднаних диференціальним гвинтовим механізмом 5, який складено з двох з'єднаних між собою ділянок різьблення з різними кроками, що приводяться в дію рукояткою 6. Кутова фіксація втулок 3 і 4 у відсутності пінолі 2 здійснюється за допомогою гвинтів 7 і 8, а обмеження руху втулок 3 і 4 реалізується за допомогою кришок 9 і 10. Пристрій працює наступним чином. Диференціальний механізм 5 розташовано у розточці корпуса 1 так, що б з боку рукоятки 6 було розташоване різьблення з меншим кроком, і це забезпечить виконання вимог стандарту, що встановлює напрямок переміщення органів керування. При обертанні безпосередньо рукоятки 6 диференціального гвинтового механізму 5 відбувається затиск пінолі за допомогою втулок 3 і 4 тангенціального затиску. Переміщення втулок 3 і 4 тангенціального затиску за одне обертання диференціального гвинтового механізму 5 дорівнює різниці кроків різьблень. Розтиск пінолі 2 відбувається обертанням рукоятки 6 проти годинникової стрілки. Одна з втулок 3 чи 4 тангенціального затиску переміщується від пінолі 2 до відповідної кришки 9 чи 10 при виборі зазору між ними, а при подальшому обертанні рукоятки 6 відбувається переміщення другої втулки тангенціального затиску від пинолі 2. Таким чином, відбувається розтиск (звільнення) пинолі 2 шпиндельного вузла, що дозволяє здійснити безударне звільнення пінолі 2 шпиндельного вузла без негативних наслідків для якості робочих циліндричних поверхонь сполучення затискного механізму і формоутворюючого вузла.