Пристрій для обробки рідини електричним розрядом

Изобретение относится к области обеззараживания жидкостей электрофизическими методами и может быть использовано в различных отраслях хозяйства для обеззараживания питьевых и сточных вод, локальных стоков больниц, диспансеров, сельхозпредприятий, а также в пищевой промышленности и медицине. В качестве прототипа принято устройство для обработки воды электрическими разрядами, содержащее источник питания, емкостной накопитель, технологическую камеру, в диэлектрическом корпусе которой вертикально расположены высоковольтные электроды, а также заземленный электрод плоскость которого перпендикулярна плоскости дна камеры [1]. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для обработки воды электрическими разрядами, в котором новое, конструктивное выполнение элементов электродной системы позволит генерировать скользящий разряд по поверхности жидкости, что позволит увеличить эффективность обеззараживания жидкости. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для обработки жидкости электрическим разрядом, содержащем источник питания; емкостной накопитель, технологическую камеру, в диэлектрическом корпусе которой вертикально расположены высоковольтные электроды, в также заземленный электрод, плоскость которого перпендикулярна плоскости дна камеры, согласно изобретению, технологическая камера разделена вертикальной перегородкой на два резервуара, при этом помещенные в одном из резервуаров высоковольтные электроды имеют форму цилиндров, и подключены через дроссели на ферромагнитных сердечниках со встречными ферромагнитными связями к высоковольтному выходу накопителя и расположены параллельно плоскости заземленного электрода, на равном расстоянии от него, торцы высоковольтных электродов расположены на высоте от дна камеры, нижний торец заземленного электрода погружен в жидкость, а высоты следующим соотношением: и связаны где На чертеже (фиг.) изображено устройство для обработки жидкости электрическим разрядом. Устройство состоит из источника питания 1, емкостного накопителя 2, соединительной шины 3, нескольких высоковольтных электродов 4, подключенных через дроссели 5, плоского отрицательного электрода 6. Технологическая камера 7 выполнена из диэлектрика и разделена перегородкой 8 высотой от дна камеры на два резервуара 9 и 10, в одном из которых 9, установлены электроды и производится обеззараживание жидкости, а второй 10, служит для накопления обработанной жидкости, нижний край плоского отрицательного электрода 6 погружен в жидкость, нижние торцы положительных электродов 4 расположены на высоте от дна камеры, камера имеет приток 11 и сток 12. Устройство работает следующим образом. Источник питания 1 вырабатывает постоянное высокое напряжение, до которого заряжается емкостной накопитель 2. Через приток 11 в резервуар 9 поступает обрабатываемая жидкость. Перегородка 8 высотой ограничивает проток жидкости в резервуар 10. Плоский заземленный электрод 6 погружен в жидкость, в результате чего жидкости передается потенциал равный потенциалу электрода 6. Цилиндрические высоковольтные электроды 4 расположены параллельно заземленному электроду на равном расстоянии от него. При этом нижние края высоковольтных электродов 4 расположены на высоте Как только обеззараживаемая жидкость заполнит резервуар 9 и начнет переливаться в резервуар 10 между электродами 4 и поверхностью жидкости произойдет сначала пробой воздушного промежутка, а затем скользящий разряд по поверхности жидкости между электродами 4 и электродом 6. При этом за счет использования развязывающих дросселей с взаимно-индуктивными встречными связями формируется несколько плазменных каналов. Формирование одновременно нескольких плазменных каналов существенно увеличивает зону обработки жидкости. Скользящий разряд характеризуется мощным световым излучением, обладающим широким спектром, максимум которого лежит в области ультрафиолетового излучения. Кроме того, несколько плазменных каналов скользящего разряда формируют волновые процессы в жидкости, находящейся в резервуаре 9. В результате такого комплекса явлений происходит бактерицидная обработка жидкости. Ограничительная перегородка 8 служит для ограничения высоты столба жидкости в рабочем резервуаре 9 не более 80мм. Это связано с тем, что ультрафиолетовое излучение в диапазоне 200 - 280нм, обладающее бактерицидным действием, проникает в воду на глубину до 80мм. Соотношение высот и выбрано из условия, чтобы заземленный электрод был всегда погружен в воду, а высоковольтные электроды находились над ее поверхностью. Резервуар 10 играет также роль ограничителя высоты столба жидкости в резервуаре 9 и служит для накопления и дальнейшего стока обрабатываемой жидкости.