Спосіб виробництва багатошарових листів

Спосіб виробництва багатошарових листів, що включає виготовлення заготовок основного і пла 3 17123 4 ня шарів, підвищити якість з'єднання шарів і вихід Виготовляють заготовки основного і плаковагодного. Окрім цього, отримання якісного з'єднанного шарів, потім на контактні поверхні заготівок ня обумовлено тим, що нікелева фольга при проплакованого шару наносять гальванічне нікелеве катці з'єднується з гальванічним нікелевим покритпокриття товщиною 0,07-0,11 товщини нікелевої тям, заздалегідь пов'язаним з поверхнею фольги, а нікелеву фольгу укладають між заготовплакованого шару. ками основного і плакованого шарів. Після цього Співвідношення товщини нікелевого гальваніпакети зварюють, нагрівають і прокатують. чного покриття і нікелевої фольги обумовлено заПриклад використання способу. хистом контактних поверхонь плакованого шару В цеху двошарової сталі Алчевського металувід взаємодії з компонентами повітря, витратою ргійного комбінату виготовляли заготовки основнонікелю, міцністю з'єднання шарів і продуктивністю. го шару із сталі 16ГС і плакованого шару із сталі При відношенні товщини нікелевого гальваніч12Х18Н 10Т; на контактні поверхні плакованого ного покриття до товщини нікелевої фольги менше шару наносили гальванічне нікелеве покриття то0,07 не забезпечується захист контактних повервщиною 0,10 від товщини нікелевої фольги, а сахонь від взаємодії з компонентами повітря при ме: товщина нікелевої фольги складала 100мкм, нагріві, що приводить до зниження міцності з'єдтовщина нікелевого гальванічного покриття нання шарів. 10мкм. Після цього пакети зварювали, нагрівали в При відношенні товщини нікелевого покриття методичній печі і прокатували на стані 2800. Після до товщини нікелевої фольги більше 0,11 підвирізання і розділення листів проводили випробущується нестабільність товщини нанесеного нікевання міцності з'єднання шарів на зріз і суцільності левого покриття, а отже, приводить до розкиду з'єднання методом ультразвукового контролю. міцності з'єднання шарів і зниження якості з'єдНижче, в таблиці, приведені приклади здійснання шарів. Окрім цього велика товщина підшару нення способу по граничних, середніх значеннях, пов'язана з підвищенням витрат нікелю і зниженвище і нижче за граничні значення і за найближням продуктивності процесу. чим аналогом. Спосіб полягає в наступному. Таблиця Відношення товщини нікелеТовщина ніке- Міцність з'єд- Кількість порушень № Товщина гальванічвого гальванічного покриття і левої фольги, нання на зріз, суцільності з'єднання п/п ного покриття, мкм нікелевої фольги мкм Мпа шарів, % 1 0,07 5 70 38-42 0 2 0,11 15 140 38-42 0 3 0,10 10 100 38-42 0 4 0,06 4 70 32-55 0,25 5 0,12 18 150 32-34 0,27 6 прототип 70 14-21 0,35 Таким чином, нанесення гальванічного нікелевого покриття на контактні поверхні заготовок плакованого шарую товщиною 0,07-0,11 товщини нікелевої фольги і розміщення нікелевої фольги між заготовками основного і плакованого шарів забез Комп’ютерна верстка В. Мацело печує отримання двошарових листів без порушень суцільності з'єднання і з максимальною міцністю з'єднання шарів і скорочення витрат металу на 22,5%. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601