Спосіб отримання термоелектричного халькогенідного сплаву

Спосіб отримання термоелектричного халькогенідного сплаву, який полягає в тому, що наперед синтезований сплав подрібнюють в ударно-вихровому млині з наступним просіюванням крізь сито, потім порошок брикетують під тиском, отримані брикети спікають під тиском протягом певного часу і здійснюють екструзію при температурі із заданими ступенем і швидкістю витягування, який відрізняється тим, що як вихідну речовину використовують сплав Sb 1, 52Bi 0,48 Te 3 + x + Yмас .%Pb складу Корисна модель відноситься до технології термоелектричних матеріалів і може бути застосована у напівпровідниковому приладобудуванні. Сплави на основі вісмуту і сурми, що використовуються як низькотемпературні термоелектричні матеріали, отримують методом синтезу компонентів відповідного співвідношення [Анатычук Л.Н. Термоэлементы и термоэлектрические устройства. Справочник. Киев: Наукова думка. - 1979. - 768с.]. Однак цей спосіб не дозволяє досягти достатньо високих значень термоелектричних параметрів матеріалу. Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі є спосіб отримання термоелектричних халькогенідних сплавів, який ґрунтується на гарячій екструзії - продавлюванні наперед синтезованого матеріалу через калібруючий отвір [Сабо Е.П. Те хнологія халькогенідних термоелементів. Фізичні основи // Термоелектрика. - 2006. - №1. - с.43-62]. В основу корисної моделі поставлене завдання створити спосіб отримання термоелектричних сплавів на основі легованих телуридів вісмуту і сурми, в якому вибір вихідної речовини дозволив би отримати матеріал з високими термоелектричними параметрами. Поставлене завдання вирішується тим, що у способі отримання термоелектричних сплавів на основі телуридів вісмуту і сурми, який полягає в тому, що наперед синтезований сплав подрібнюють в ударно-вихровому млині з наступним просіюванням крізь сито, потім порошок брикетують під тиском Р0, отримані брикети спікають при температурі Т1 і тиску Р 1 протягом часу t1, а у подальшому здійснюють екструзію брикетів при температурі Те із заданими ступенем витягування Ке і швидкістю витягування Ve , згідно корисної моделі використовують синтезований сплав складу Sb1,52Bi 0,48Te3+ x+Yмac.%Pb. Експериментально встановлено, що для сплавів складу 0,00£х£0,06; 0,1£Y£0,3 коефіцієнт термо-е.р.с. a, питома електропровідність s, коефіцієнт теплопровідності c, а також термоелектрична потужність a 2s, (13) 27131 (11) UA a 2s c термоелектрична добротність i безрозмірна добротність ZT мають оптимальні значення. Також встановлено, що термоелектрична ефективність цих сплавів значно вища, ніж у вихідних бінарних сполуках - телуридів вісмуту та сурми. Спосіб отримання термоелектричних сплавів на основі легованих телуридів вісмуту і свинцю здійснюються таким чином. Як вихідну речовину використовують сплав складу Sb1,52Bi0,48Te3+ x+Yмac.%Pb. Ви хідну речовину подрібнюють в ударно-вихровому млині з наступним просіюванням крізь сито, потім порошок брикетують під тиском Р0, отримані брикети = Z U 0,1 £ Y £ 0,3 . (19) 0,00 £ x £ 0,06 £ ; 3 27131 спікають при температурі Т1 і тиску Р 1 протягом часу t 1 потім здійснюють екструзію брикетів при температурі Те із заданими ступенем витягування Ке і швидкістю витягування Ve . Приклад конкретного виконання Вихідний сплав Sb1,52Bi0,48Te3+ x+Yмac.%Pb подрібнюють в ударно-вихровому млині з наступним просіюванням крізь сито із розміром отворів 0,5мм, отриманий порошок брикетують під тиском Р0=0,5ГПа, які спікають при температурі Т1=966±0,5К і тиском Р1=1ГПа протягом часу t1=1год. Отримані брикети піддають екструзії при температурі Те=630К із швидкістю витягування Ve=0,2-1,0мм·с-1 при ступені витягування Ke=25. Встановлено, що високими термоелектричними параметрами володіє сплав Sb1,52Bi0,48Te3+ x+Yмac.%Pb складу 0,00£х£0,06; 0,1£Y£0,3. На основі цих сплавів можуть бути створені різного роду ефективні термоелементи та термогенератори. 4