Спосіб обробки формоутворюючої поверхні щита дзеркальної антени

Спосіб обробки формоутворюючої1 поверхні щита дзеркальної антени, який включає попереднє складання щита в складальному пристосуванні та механічну обробку його формоутворюючої' поверхні, який відрізняється тим, що рух інструменту по параболічній твірній щита здійснюється на токарному верстаті з ЧПК по програмі, а обертовий рух планшайби вказаного верстату перетворюється у коливний рух щита при допомозі кулісного механізму, причому радіус цих коливань відповідає радіусу, на якому встановлений щит у дзеркалі антени Винахід відноситься до технології виготовлення виробів із параболічною поверхнею І може бути використаний при виробництві дзеркальних антен великих діаметрів Відомий спосіб виготовлення відбиваючого щита параболічної антени, який включає в себе виготовлення щита в складальному пристосуванні (стапелі) І встановлення його на стенді для обробки формоутворюючих поверхонь. Цей стенд складається із двох паралельних та одного параболічного шаблонів. Перші два шаблони однакові за розмірами та розташовані симетрично і паралельно відносно площини симетрії, що проходить через теоретичну вісь дзеркала антени і вершину робочої кромки параболічного шаблону, на якому встановлений ріжучий інструмент з можливістю переміщення вздовж кромки вказаного шаблону (див. а. с СРСР № 1561135, H01Q15/16. бюлет. N9 16, 1990) Недопіками цього способу є недостатня точність профілю формоутворюючої поверхні та низька продуктивність її обробки. За прототип прийнято спосіб обробки робочої поверхні відбиваючого щита дзеркальної антени, який включає в себе складання деталей щита в пристосуванні (стапелі) та механічну обробку формоутворюючої поверхні на верстаті з ЧПК лезвійним інструментом, якому надають рух вздовж твірних в меридіальних площинах заготовки, яку між проходами періодично повертають (див. а. с. СРСР Ne 1033270, В23СЗ/16, бюлет. № 29. 1983). Недоліками цього способу, як \ попереднього, є недостатня точність формоутворюючої поверхні щита та низька продуктивність, пов'язана із необхідністю періодичного провертання оброблюваного щита між проходами інструменту В основу винаходу поставлено задачу вдосконалити відомі технології виготовлення щитів антенних дзеркал великих діаметрів шляхом токарної обробки їх формоутворюючих поверхонь з метою забезпечення вищої точності. Задача вирішена за рахунок того, що рух інструменту по параболічній твірній щита здійснюється по програмі на токарному верстаті з ЧПК. а обертовий рух планшайби вказаного верстату перетворюється у коливний рух щита при допомозі кулісного механізму. Радіус, на якому ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ коливний рух щита, відповідає розташуванню останнього у дзеркалі антенти. На фіг 1 показана установка для реалізації способу обробки формоутворюючої поверхні щита дзеркальної антени, на фіг 2 - вид А на фіг. 1. Оброблюваний щит 1 встановлений в пристосуванні 2. яке кріпиться до куліси 3 Остання посаджена на нерухому вгсь 4 з можливістю провертання відносно не). На планшайбі 5 верстату встановлено вісь 6 із зміщенням на відстань Н відносно центру обертання вказаної планшайби Підшипник 7 посаджений на вісь Є і встановлений у виточці повзуна 8, який має можливість переміщатись вздовж направляючої 9 куліси 3. Підтримуючий ролик 10 із кронштейном 11 служить додатковою опорою куліси і контактує із г» о CM (О со 0> 34620 доріжкою 12, яка прикріплене до планшайби 5. При допомозі опорних елементів 13, 14 щит можна виставляти на необхідний кут а. Різець 15 закріплений у різцетримачі 16, який забезпечує піднімання ріжучої кромки Інструменту над оброблюваної поверхнею по закінченні робочого ходу і опускає її у вихідне положення для обробки - по закінченні холостого ходу (аналогічно, як у стругальних верстатів). Даний спосіб реалізується таким чином. Попередньо зібрані оброблювані щити 1 встановлюють на опорні елементи 13, 14 пристосування 2 і при допомозі них виставляються на непбхід tf Ч ний кут а. При вмиканні обертів шпинделя вісь 6 приводить в рух кулісу 3, яка починає здійснюва-. ти коливний рух відносно нерухомої осі 4. При цьому на робочому ході різець 15, закріплений у різцетримачі 16, знімає шар металу на оброблюваній поверхні, рухаючись по твірній параболічній поверхні щита 1, а на холостому - повертається у вихідне положення. Запропонований спосіб виготовлення антенних дзеркал дозволяє виготовляти щити параболічних антен великих діаметрів у токарному режимі і підвищити точність їх формоутворюю* чих поверхонь. в Фіг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна. 88000. м. Ужгород, вул. Гагаріна. 101 . (03122)3-72-89 (03122)2-57-03