Спосіб переробки хвостиків і бою буряків

Спосіб переробки хвостиків і бою буряків, який мийного відділення, класифікацію фракцій бурякомаси, придатних до переробки, подрібнення, фізико-хімічне оброблення, вилучення цукрози з жому, який відрізняється тим, що подрібнену бурякомасу перед вилученням цукрози піддають термохімічній обробці соком з температурою 85 90°С, який містить сульфат алюмінію в Винахід відноситься до технології бурякоцукрового виробництва до розділу екстрагування цукру і може бути використаний на цукрових заводах Відомий спосіб сумісної переробки хвостиків і бою буряків разом з основною сировиною - буряками в дифузійних установках (Сапронов А Р Технология сахарного производства, Москва, Агропромиздат 1986 с 84 - 86) Недоліком цього способу є те, що сумісна переробка хвостиків і бою буряків призводить до збільшення вмісту браку в стружці, що погіршує фільтрацію екстрагенту крізь шар бурякової стружки і підвищення втрат цукрози в процесі екстрагування та в мелясі Крім того, навіть при ретельному відмиванні бою та хвостиків буряків вони містять 25 40% загальної КІЛЬКОСТІ піску, який надходить на дифузійні установки, що призводить до підвищеного спрацьовування дифузійної установки По технічній суті найбільш близьким до винаходу і прийнятим за прототип являється спосіб переробки хвостиків і бою буряків (Купчик М П , Данькевич Г М та ІНШІ Спосіб переробки хвостиків і бою буряків Патент № 10425 А , Бюл № 4 1996) В основу винаходу поставлена задача створення найбільш ефективного способу переробки хвостиків і бою буряків з метою одержання соку високої чистоти, збільшення виходу цукру, економи матеріальних і енергетичних витрат Поставлена задача вирішується тим, що спосіб переробки хвостиків і бою буряків, який вклю Спосіб включає уловлювання ВІДХОДІВ ЗІ СТІЧ НОЇ води мийного відділення, класифікацію фракцій бурякомаси придатних до переробки, подрібнення, оброблення в біполярному імпульсному електричному полі та вилучення цукрози з мезги Недоліком способу являється те, що обробка подрібненої мезги в електричному полі вимагає великих енерговитрат, що підвищує собівартість цукру Крім того електрична обробка рослинної сировини вимагає також додаткових заходів з техніки безпеки КІЛЬКОСТІ 0,08 0,12 % до маси хвостиків та бою буряків чає уловлювання ВІДХОДІВ ЗІ СТІЧНОЇ ВОДИ МИЙНОГО відділення, класифікацію фракцій бурякомаси придатних до переробки, подрібнення та вилучення цукрози з мезги, згідно винаходу подрібнену бурякомасу перед вилученням цукрози піддають термохімічній обробці соком з температурою 85 90°С, який містить сульфат алюмінію в КІЛЬКОСТІ 0,08 0,12% до маси хвостиківта бою буряків Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та технічним результатом полягає в наступному Процес плазмолізу рослинної клітини проводять шляхом термохімічної обробки мезги соком з температурою 85 90°С, який містить сульфат алюмінію в КІЛЬКОСТІ 0,08 0,12% до маси ВІДХОДІВ з послідуючим вилученням цукру з мезги При цьому, по-перше, досягається повна денатурація білків рослинної клітини, що потребує зменшення витрат екстрагента та відкачки соку, що призводить до економії матеріальних та енергетичних витрат при випарюванні соку, по друге, за рахунок сульфату алюмінію одержують дифузійний сік високої чистоти, що призводить до збільшення виходу цукру та зменшення втрат його в мелясі Спосіб переробки хвостиків і бою буряків здійснюється таким чином Уловлені відходи хвостиків і бою буряків в мийному відділенні, проходять класифікацію на фракції, придатні до переробки, по о> ю 52119 дрібнюються і піддаються термохімічній обробці 1 і 2 3 таблиць видно, що оптимальним варіантом соком з температурою 85 90°С, який містить супереробки хвостиків і бою буряків буде термохімільфат алюмінію в КІЛЬКОСТІ 0,08 0,12% до маси чна обробка подрібненої маси соком з температуВІДХОДІВ з послідуючим вилученням цукру з мезги рою 85 90°С, Який місить сульфат алюмінію в КІЛЬКОСТІ 0,08 0,12% до маси хвостиків і бою буПриклади здійснення способу ряків При цьому досягається оптимальне значенПриклад 1 Подрібнену масу хвостиків і бою ня РН соку та найбільший приріст чистоти соку та буряків в КІЛЬКОСТІ 500г піддавали обробці соком з ефекту очищення його температурою 80°С, який містить сульфат алюмінію в КІЛЬКОСТІ 0,02% до маси хвостиків та бою Технічний результат полягає в наступному буряків протягом 2 Зхв, ВІДДІЛЯЛИ СІК І визначали Спосіб призводить до одержання соків високої чистоту соку, ефект очищення і РН При цьому чистоти за рахунок переходу меншої КІЛЬКОСТІ нечистота соку складала 78,5%, ефект очищення цукрів у сік, що збільшує вихід цукру та зменшує соку-7,8%, РН соку 6,8 втрати його в мелясі Результати всіх прикладів наведені в таблицях Таблиця 1 Приклади Показники 1 Чистота клітинного соку, % Температура теплової обробки, °С РН живильної води Чистота дифузійного соку, % Приріст чистоти, % Ефект очищення соку, % 2 3 4 5 77,1 77,1 77,1 77,1 77,1 80 85 87 90 95 6,8 6,2 5,8 5,2 4,8 78,5 79,2 79,5 80,1 79,6 1,4 7,8 2,1 2,4 3 11,6 13,3 16,3 недоцільно-низький ефект очищення соку Висновки 2,5 значне підвищення ефекту очищення соку, теплова обробка у цьому діапазоні температур найбільш доцільна 13,7 незначне зменшення чистоти, обумовлене руйнування м клітин мембран, частковим переходом усік нецукрів Таблиця 2 Приклади Показники Чистота клітинного соку, % Витрати сульфату алюмінію, % до маси ВІДХОДІВ буряків РН живильної води Чистота дифузійного соку, % Приріст чистоти, % Ефект очищення соку, % Висновки 1 77,1 2 77,1 3 77,1 4 77,1 5 77,1 0,02 0,08 0,1 0,12 0,15 6,8 78,5 1,4 7,8 незначний приріст чистоти соку мала КІЛЬКІСТЬ реагенту 6,2 5,8 5,2 79,2 79,5 80,1 2,1 2,4 3 11,6 13,3 16,3 підвищення якості соків, обумовлене впливом ІОНІВ алюмінію, що містяться в екстрагенті на білковопектиновий комплекс бурякової КЛІТИНИ ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 4,8 79,6 2,5 13,7 недоцільно з точки зору витрат реагенту