Віброекстракційна лінія виробництва хмельових екстрактів

Віброекстракційна лінія виробництва хмельових екстрактів, що містить з'єднані у технологічній послідовності стрічковий транспортер рослинної сировини, бункер-накопичувач з турнікетним дозатором, відокремлювач з дуговим ситом, завантажувальний пристрій віброекстрактора, безперервно діючий віброекстрактор, прес, насос відкачки екстракту та циркуляційний насос, яка відрізняється тим, що безперервно діючий віброекстрактор оснащений електророзрядним пристроєм для попереднього оброблення хмельової сировини. (19) (21) a201010647 (22) 03.09.2010 (24) 10.10.2011 (46) 10.10.2011, Бюл.№ 19, 2011 р. (72) ЗАПОРОЖЕЦЬ ЮЛІЯ ВЛАДИСЛАВІВНА, ЗАВ'ЯЛОВ ВОЛОДИМИР ЛЕОНІДОВИЧ, ДАШКОВСЬКИЙ ЮРІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ХАРЧОВИХ ТЕХНОЛОГІЙ (56) UA 51295 U; 12.07.2010 SU 461097; 25.02.1975 SU 975791; 23.11.1982 RU 64295 U1; 27.07.2007 3 96234 Лінія працює наступним чином. Підготовлена сировина транспортером 1 подається до бункера-накопичувача з турнікетним дозатором 2, звідки рівномірно подається на відокремлювач з дуговим ситом 3, де змочується екстрактом, що надійшов по циркуляційному контуру через насос 4. Після змочування сировина надходить в завантажувальний пристрій 5 віброекстрактора 7 і штовхачем просувається в горизонтальну його частину, де знаходиться електродна система електророзрядного пристрою 6. Під дією електрогідравлічного ефекту, ініційованого високовольтними електроіскровими розрядами, що генеровані електророзрядним пристроєм 6, відбувається часткова руйнація оболонок клітин рослинної сировини. Далі сировина надходить в нижню частину робочого об'єму віброекстрактора, де і починається власне процес віброекстрагування, поступово переміщується вібротранспортувальною системою вверх протитечійно екстрагенту до зони розвантаження. Відпрацьована сировина видаляється з верхньої частини колони апарата та надходить до преса 8, де з неї віджимаються залишки екстраге Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 4 нту, і насосом 9 повертаються в екстрактор. Готовий екстракт відбирається з нижньої частини колони 7 та насосом 4, подається на відокремлювач з дуговим ситом для змочення свіжої сировини та після відокремлення від грубих механічних домішок йде на виробництво. Таким чином, сумісний вплив електроіскрового оброблення, що змінює внутрішній дифузійний опір, та низькочастотних механічних коливань, інтенсифікуючи зовнішній масообмін приводить до поглибленого вилучення цільових компонентів із рослинної сировини. У порівнянні з відомою лінією передбачено зменшення втрат в хмельовій сировині екстрактивних речовин та скорочення часу екстрагування за рахунок використання попереднього оброблення сировини електроіскровими розрядами. Технічним результатом буде створення віброекстракційної безперервно діючої лінії виробництва хмельових екстрактів з поглибленим вилученням гірких речовин хмелю при використанні нетоксичного екстрагента - води, скорочення часу на процес екстрагування. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601