Спосіб підготовки комплексних наповнювачів при виробництві преміксів

Спосіб підготовки комплексних наповнювачів при виробництві преміксів, що включає приймання висівок, вилучення сторонніх домішок, накопичен 3 21401 4 наповнювача додають бентоніт, вміст якого станоА.А.Кочетова, И.К.Чайка, М.В.Кузнецов; Под общ. вить 18,0-20,0% від маси цільового продукту для ред. проф. Б.В.Егорова.- 2000.- 184 с.]. зрівняння вологи від 6 до 8% [див. опис до патенту Найчастіше в якості наповнювачів використоРосійської Федерації на винахід №2279812]. вують пшеничні висівки, здрібнена зернова сироПрототип і корисна модель, що заявляється, вина. Сушать висівки до вмісту вологи від 7 до мають такі спільні ознаки: 10%. У складі преміксів наповнювач складає від 70 - приймання висівок; до 90%. Крупність наповнювача визначається про- вилучення сторонніх домішок; ходом крізь сито з отворами 1,2х1,2мм, об'ємна - накопичення висівок в бункерах; маса частинок висівок знаходиться в межах від - змішування з компонентом із гідрофільною 250 до 350кг/м 3, яка близька до об'ємної маси фаздібністю; рмокопійних вітамінів та препаратів біологічно ак- сушіння; тивних речовин, які випускаються у виді порошку - просіювання для розподілу на фракції; [Правила організації та ведення технологічного - здрібнення; процесу виробництва комбікормової продукції. - К.: - використання в якості наповнювача двох Міністерство АПК України, Київський ін-т хлібопрокомпонентів, один з яких має гідрофільну здібдуктів, 1998. - 219 с.]. ність. Однак на теперішньому етапі розвитку агроАле недоліком способу за прототипом є додапромислового комплексу України використання вання бентоніту до висівок перед дозуванням з сучасних технологій при сортових помелах зерна, макрокомпонентами на кінцевому етапі виробницз метою збільшення виходу борошна, передбачає тва преміксів і розподіл біологічно активних речоінтенсивне зволожування зерна пшениці, як наслівин за групами тільки за нормами введення до док, масова частка вологи пшеничних висівок збіскладу преміксу (мікрокомпоненти, «середні» комльшується в межах від 14,5 до 16,9%. Але, напоненти, макрокомпоненти). жаль, на теперішній час в Україні ще не існує В основу корисної моделі поставлено задачу високоефективного способу сушіння висівок з підрозробити спосіб підготовки комплексних наповвищеним вмістом вологи. Крім того, сушіння є нювачів для підготовки попередніх висококонцентенергоємним процесом і його застосування при рованих сумішей вітамінних препаратів, сполук виробництві преміксів збільшує собівартість промікро- та макроелементів при виробництві вітаміндукції. них, мінеральних та комплексних преміксів, в якоВолога, що міститься в пшеничних висівках, му шля хом введення нової операції - витримуванзнаходиться у «зв'язаному» та «незв'язаному» ня суміші висівок та вапнякового борошна стані. Найбільш небезпечна наявність «незв'язапротягом 4 годин в накопичувальних ємностях, ної» вологи, тому що при фізичному контакті з часзміни порядку виконання відомих операцій, а татками біологічно активних речовин вона є причикож використання в якості наповнювача двох комною їх гідратації. Тому, при змішуванні вологих понентів, один з яких має гідрофільну здібність, пшеничних висівок з іншим, більш сухим наповнюзабезпечити отримання комплексних наповнювавачем, який має гідрофільну здібність, необхідно чів, склад яких у певному співвідношенні інгредієнпевний час для перерозподілу «незв'язаної» волотів надає їм задані фізичні властивості, які максиги. При проведенні багатьох досліджень було мально наближені до фізичних властивостей встановлено, що перерозподіл вологи практично сучасних форм вітамінних препаратів та сполук повністю завершується після 4 годин витримуванмінеральних елементів. ня висівок з вапняковим борошном. Таким чином, Поставлена задача вирішена в способі підгошляхом змішування пшеничних висівок з масовою товки комплексних наповнювачів при виробництві часткою вологи 12,4% із вапняковим борошном з преміксів, що передбачає приймання висівок, вимасовою часткою вологи 0,7% вдалося отримати лучення сторонніх домішок, накопичення висівок в суміші з масовою часткою вологи 8,9% та об'ємбункерах, сушіння, просіювання для розподілу на ною масою 430кг/м 3 (при співвідношенні в суміші фракції, здрібнення та зміщування з компонентом 75% : 25%), а також суміші з масовою часткою із гідрофільною здібністю тим, що змішування з вологи 6,1% та об'ємною масою 580кг/м 3 (при співкомпонентом із гідрофільною здібністю проводять відношенні в суміші 50% : 50%), та суміші з масоперед сушінням, процес сушіння відбувається за вою часткою вологи 2,5% та об'ємною масою рахунок змішування висівок з компонентом із гід1000кг/м 3 (при співвідношенні в суміші 15% : 85%). рофільною здібністю та витримування суміші у Тобто, можливо отримувати три види комплексних накопичувальних ємностях протягом 4 годин, а в наповнювачів з фізичними властивостями, які макякості компонента з гідрофільною здібністю викосимально наближені до фізичних властивостей ристовують вапнякове борошно. компонентів біологічно активних речовин (вітамінні Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю препарати, мікро- та макроелементи), які класифізаявлених ознак і досягнутим результатом можна ковані за трьома групами. пояснити наступним. Певне співвідношення інгредієнтів комплексЯкість преміксів та їх ефективне використання них наповнювачів та тривалість витримування залежать від якості та фізичних властивостей насуміші інгредієнтів, за яку відбувається однорідповнювачів, а також від технології виробництва і ність перерозподілу вологи, встановлені експерифізичних властивостей сучасних форм вітамінних ментальнo. препаратів, сполук мінеральних елементів [ТехноСпосіб здійснюють наступним чином. логия производства премиксов /Б.В.Егоров, Висівки пшеничні з масовою часткою вологи В.В.Шерстобитов, O.И.Шаповаленко, Е.М.Лавров, 12,4% та вапнякове борошно з масовою часткою 5 21401 6 вологи 0,7% очищають від некормових, металевих Приклад 2. домішок, дозують відповідно призначенню комплеСпосіб здійснюється аналогічно прикладу 1. ксного наповнювача, змішують та відволожують в Отримано комплексний наповнювач-2 з масовою бункері протягом 4-х годин. Комплексний наповчасткою вологи від 2,5 до 2,9%, об'ємною масою нювач фракціонують в просіювальній машині на від 1000 до 1050кг/м 3, розміром частинок від 0,46 ситі з отворами 1,2х1,2мм. Сходову фракцію з сита до 0,48мм. Композиція інгредієнтів комплексного подрібнюють на молотковій дробарці та об'єднунаповнювача-2 призначена для підготовки попеють з проходом. редньої суміші препаратів біологічно активних реПриклад 1. човин 3-ї групи, об'ємна маса яких від 700 до Висівки пшеничні з масовою часткою вологи 1500кг/м 3, у такому співвідношенні, мас, %: 12,4%, вапнякове борошно з масовою часткою висівки пшеничні 10-15 вологи 0,7% очищують від некормових домішок в вапнякове борошно 90-85 просіювальній машині на ситі з діаметром отворів Приклад 3. 10мм, від металевих домішок на магнітному сепаСпосіб здійснюється аналогічно прикладу 1. раторі, спрямовують в оперативні бункера, дозуОтримано комплексний наповнювач-3 з масовою ють, змішують та відволожують в бункері протягом часткою вологи від 6,1 до 7,5%, об'ємною масою 4-х годин. Комплексний наповнювач фракціонують від 580 до 630кг/м 3, розміром частинок від 0,51 до в просіювальній машині на ситі з отворами 0,52мм. Композиція інгредієнтів комплексного на1,2х1,2мм. Очистку від металевих домішок здійсповнювача-3 призначена для підготовки поперенюють на магнітному сепараторі. Сходову фракцію дньої суміші препаратів біологічно активних речоз сита подрібнюють в молотковій дробарці та об'вин 2-ої групи, об'ємна маса яких від 400 до єднають з проходом. Отримано комплексний на700кг/м 3, у такому співвідношенні, мас, %: повнювач-1 з масовою часткою вологи від 8,9 до висівки пшеничні 50-55 9,5%, об'ємною масою від 430 до 440кг/м 3, розмівапнякове борошно 50-45 ром частинок від 0,53 до 0,54мм. Композиція інгОтримані таким чином комплексні наповнювачі редієнтів комплексного наповнювача-1 призначена (наповнювач-1, наповнювач-2, наповнювач-3) додля підготовки попередньої суміші препаратів біозволяють покращити якість та санітарний стан логічно активних речовин 1-ої групи, об'ємна маса готових преміксів, уникнути енергоємного процесу яких від 100 до 400кг/м3, у такому співвідношенні, сушіння, знизити витрати енергії на процес здрібмас, %: нення, зменшити собівартість продукції. Запроповисівки пшеничні 70-75 нований спосіб підготовки комплексних наповнювапнякове борошно 30-25 вачів є промислове придатним. Він може бути Співвідношення інгредієнтів у складі комплеквиготовлений в умовах комбікормових заводах і сних наповнювачів в зазначених межах залежить цехах преміксів, зокрема був виготовлений в умовід фізичних властивостей препаратів біологічно вах комбікормового заводу Білгородактивних речовин у межах, які використовують при Дністровського КХП та Овідіопольського цеху превиробництві преміксів. міксів. Комп’ютерна в ерстка М. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601