Спосіб підготовки крохмалевмісної сировини при виробництві спирту

Спосіб підготовки крохмалевмісної сировини при виробництві спирту, який включає подрібнення 3 20550 4 турбулентного режиму на рівні 140000-280000 Re, менших витратах ферментних препаратів. причому подрібнення замісу, розчинення та оцукСуть корисної моделі пояснюється кресленням рювання крохмалю здійснюють при температурі (див.Фіг.1), на якій представлена схема підготовки 40-95°С протягом 15-60хв. крохмалевмісної сировини при виробництві спирНедоліком цього способу є високі тепловитрату, де: ти, велика витрата дорогокоштуючи х ферментних 1 - молоткова дробарка, препаратів. Це обумовлено наступним. У випадку 2 - екструдер; тонкого подрібнення приготування маси (замісу) 3 - дисмембратор; при t=56°C протягом 30 хвилин не забезпечується 4 - ємність для замісу; стерильність виготовляємої маси, що потребує 5 - перший насос; 6 - апарат для ферментативної обробки; додаткової її пастеризації при t=80°C¸90°C протя7 - другий насос; гом 30 хвилин, і як наслідок - додаткових витрат тепла. 8 - теплообмінник для охолодження оцукреної маси; При нагріванні замісу до 95°С, перед тонким 9 - дріжджанка; подрібненням, наряду з витратами пару на нагрі10 - зброджувальний апарат. вання маси (замісу) відбувається інактивація глюЗерно вологістю 12-30% ціле подають на мокоамілази, що призводить до збільшення витрати дорогокоштуючи х ферментних препаратів. лоткову дробарку 1 з ситом з отворами Æ 3-6мм, В основу корисної моделі поставлено задачу де здійснюється грубий помел. Потім подрібнене розробки способу підготовки крохмалевмісної сизерно подають на екструдер 2, де проходить тонровини при виробництві спирту шляхом викориский помел під дією механічних зусиль при тиску 3тання запропонованих те хнологічних прийомів і 5МПа, вологи зерна та температури 110-180°С, параметрів процесу, що призводить до зниження внаслідок чого проходить екструзія крохмалю, в тепловитрат та витрати дорогих ферментних преході якої він переходить в розчинний в воді стан, а паратів. частина його гідролізується до декстринів і цукрів, Технічний результат від реалізації винаходу денатуруються протеїни. Далі отриману масу пополягає в досягненні високого ступеня подрібнендають в дисмембратор 3, куди подають гарячу ня крохмалевмісної сировини, внаслідок екструзії воду з t=40-70°C у співвідношенні 1:2-1:4, де одна крохмаль переходить у розчинений в воді стан, а частина-зерно, вода 2-4 частини та ферменти: a частина його гідролізується до декстринів і цукрів, амілазу та глюкоамілазу. денатуруються протеїни. Після дисмембратора 3 маса поступає у ємЦя задача вирішується тим, що у способі підність 4, де здійснюють перемішування маси (заміготовки крохмалевмісної сировини при виробництсу) та доведення температури до оптимальної для ві спирту, який включає подрібнення сировини, дії ферментів. змішування подрібненої сировини з водою, додаПісля цього отриману масу насосом 5 перекаванням ферментних препаратів для розріджуванчують в апарат ферментної обробки 6, де відбуваня і оцукрювання, зброджування, згідно корисної ється розчинення та оцукрення крохмалю при опмоделі, подрібнення сировини здійснюють в два тимальній для дії ферментів температурі протягом етапи, спочатку на молотковій дробарці з ситом з 1,5-2,5 годин. Потім сусло насосом 7 подається отворами Æ 3-6мм, а потім в екструдері при тиску через теплообмінник 8, де оцукрена маса охоло3-5МПА при температурі 110-180°С протягом 20джується до 23-30°С і подається в зброджуваль50 секунд. ний апарат 10 або в дріжджанку 9. Завдяки тому, що подрібнення здійснюють в Запропонований спосіб ілюструється прикладва етапи, а саме, спочатку виробляють грубий дами. помел, на молотковій дробарці з ситом з отворами Приклад 1 Жито вологістю 16% крохмалистістю 52% поÆ 3-6мм, який здійснюють для покращення процесу екструзії, а потім тонкий помел, який проводять дрібнюють на молотковій дробарці з ситом з отвов екструдері при тиску 3-5МП А та температурі 110рами Æ 4мм та подають на екструдер в якому про180°С протягом 20-50 секунд, внаслідок чого оттікає процес екструзії, під тиском 3-5МПа та римується однорідна і стерильна маса, в якій кротемпературі 130°С протягом 30сек. Отриману масу хмаль переходить в розчинний в воді стан, а часзмішують з водою при температурі 55°С в співвідтина його гідролізується до декстринів і цукрів, ношенні 1:3 за допомогою дисмембратора, сюди ж денатуруються протеїни, що призводить до змензадають розріджуючі та оцукруючі ферменти шення витрати дорогих ферментних препаратів, та a-амілаза 1,12од. АС на 1г ум. крохм. процес протікає при більш низьких температурах, глюкоамілазу 6,2 од ГлА на 1г ум крохм. що не потребує додаткових витрат тепла. Розчинення та оцукрення крохмалю відбуваЗаявляємий спосіб здійснюють таким чином. ється в ємності з мішалкою при t=56°C протягом 2 Зерно вологістю 12-30% ціле, або подрібнене на годин, потім сусло охолоджують до +24¸25°С і молотковій дробарці з ситом з отворами Æ 3-6мм подають в бродильний апарат, або в дріжджанку. подається на екструдер, де під дією механічних Приклад 2 зусиль при тиску 3-5МПа, вологи зерна та темпеКукур удзу вологістю 16,5% крахмалистістю ратури 110-180°С протягом 20-50сек. проходить 61% подрібнюють на молотковій дробарці з ситом екструзія крохмалю, в ході якої він переходить в з отворами Æ 5мм потім на екструдері проводять розчинний в воді стан, а частина його гідролізуєтьпроцес екструзії під тиском 3-5МПа, і t=130°С на ся до декстринів і цукрів, денатуруються протеїни, протязі 30сек. Отриману масу змішують з водою що призводить до кращого оцукрення маси при при t=60°С в співвідношенні 1:3 в дисмембраторі, 5 20550 6 сюди ж задають роздріджуючі та оцукруючі ферльний апарат, або дріжджанку. менти. Спосіб, що заявляється, по відношенню до прототипу дозволяє знизити тепловитрати та виa-амілаза 1,2од. АС на 1г ум. Кро хмалю трату дорогокоштуючи х ферментних препаратів. глюкоамілазу 6,3од. ГлА на 1г ум.крохмалю. Спосіб може бути реалізований на типовому Розчинення та оцукрення крохмалю відбуваобладнанні. ється при t=56°C протягом 2 годин, потім сусло охолоджують до +24-25°С і подають у зброджува Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601