Спосіб виробництва арматурного прокату періодичного профілю

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виробництва арматурного прокату періодичного профілю, що включає гарячу прокатку заготовки круглого профілю зі сталі, що містить вуглецю не більше 0,24 %, термічну обробку, охолодження і наступне профілювання її у холодному стані з відносним стискуванням 12...18 %, який відрізняється тим, що після прокатки заготовку охолоджують потоком води зі швидкістю вище критичної до середньомасової температури 620...740 °С, а після завершення профілювання перед намоткою в моток або різкою на відрізки арматурний прокат додатково деформують шляхом згинання 1...5 разів навколо ролика, діаметр якого перевищує діаметр прокату в 10...25 разів.

Текст

Спосіб виробництва арматурного прокату періодичного профілю, що включає гарячу прокатку заготовки круглого профілю зі сталі, що містить 3 33499 4 на прокатному стані металургійного підприємства містить вуглецю не більш 0,24%, термічну обробздійснюють гарячу прокатку круглої заготовки (каку, охолодження і наступне профілювання її в хотанки) діаметром 6,5...14,0мм зі сталі, яка містить лодному стані з відносним стискуванням 12...18%, не більше 0,24% вуглецю, а після прокатки заготопісля прокатки заготовку охолоджують потоком вку охолоджують потоком води зі швидкістю оховоди зі швидкістю охолодження вище критичної до лодження вище критичної до середньомасової середньомасової температури 620...740°С, а після температури 620...740°С, тобто піддають перервазавершення профілювання перед намоткою в моному загартуванню із самовідпуском при температок, або різкою на відрізки арматурний прокат дотурі 620...740°С. Після чого заготовку охолоджують датково деформують шляхом згинання 1...5 разів на повітрі та збирають у мотки. Далі переробку навколо ролика, діаметр якого перевищує діаметр заготовки на арматурний прокат здійснюють на прокату в 10...25 разів. метизному виробництві або інших в холодному Вибір заготовки визначеного хімічного складу, стані шляхом вилучення окалини, волочінням і що описується змістом вуглецю, а також термічна формуванням періодичного профілю в роликовій обробка заготовки, яка регламентована середньокасеті (волоці) з відносним стискуванням 12...18%. масовою температурою 620...740°С по закінченню Після завершення профілювання перед намоткою перерваного загартування, забезпечують одерв моток, або різкою на відрізки арматурний прокат жання сировини (заготовки - катанки) з визначеним додатково деформують шляхом згинання 1...5 стартовим рівнем властивостей, тобто необхідною разів навколо ролика діаметр, якого перевищує міцністю. Додаткова неактивна холодна деформадіаметр прокату в 10...25 разів. Така технологія ція (тобто така, що не змінює геометричні розміри) дозволяє виробляти арматурний прокат періодичготового арматурного прокату, яка здійснюється ного профілю діаметром 6,0...13,0мм класу 500С перед намоткою в моток, або різкою на відрізки відповідно [ДСТУ ЕN 10080 та ГОСТ Р 52544] вишляхом згинання 1...5 разів навколо ролика, діазначається як зварюваний арматурний прокат кламетр якого перевищує діаметр прокату в 10...25 су В500. разів приводить до зростання пластичних властиУмови реалізації способу, що заявляється, востей. Це дозволяє одержувати арматурний проустановлені на підставі промислових результатів, кат з пластичними властивостями на рівні вимог отриманих на ВАТ "АрселорМіттал Кривий Ріг" під [ДСТУ 3760 та ГОСТ Р 52544] (δ5≥14%, δmax≥2,5%). час виготовлення заготовки по [ТУ У 27.1Порівняння із прототипом показує, що спосіб 24432974-007:2005 і ТУ У 27.1-24432974-015:2007] виробництва арматурного прокату періодичного та на ВАТ "Дніпрометиз" при виробництві продукпрофілю, який заявляється, відрізняється тим, що ції. В процесі досліджень шляхом прокатки загототермічна обробка заготовки проводиться безпосевки (катанки) діаметром 6,5 і 8,5мм зі сталі з різредньо після гарячої прокатки шляхом перерваноними змістом вуглецю (%С), і охолодженням до го загартування і регламентується середньомасорізної середньомасової температури (Тсм, °С) та вою температурою 620...740°С по закінченню наступним профілюванням з різним відносним перерваного загартування. Після завершення стикуванням (ε, %) на арматурний прокат періодипрофілювання перед намоткою в моток, або різчного профілю класу В500С діаметром 6,0 і 8,0мм, кою на відрізки арматурний прокат додатково деколи прокат додатково деформували після заверформують шляхом згинання 1...5 разів навколо шення профілювання перед намоткою в моток ролика діаметр, якого перевищує діаметр прокату шляхом згинання 1...5 разів (Nзг) навколо ролика, в 10...25 разів, що забезпечує одержання продукції діаметр (Øрол) якого перевищує діаметр прокату в з визначеним рівнем властивостей, тобто необхід10...25 разів, були встановлені оптимальні параними міцністю та пластичністю. метри способу (таблиця). Завдяки цьому, під час виготовлення арматурАналогічні результати будуть отримані, якщо ного прокату періодичного профілю зменшуються після завершення профілювання, арматурний провитрати на термічну обробку заготовки і відповідно кат додатково деформують шляхом згинання зменшується собівартість продукції. За наявними у 10...25 разів навколо ролика діаметр, якого переавторів відомостями сутність ознак, що заявляєтьвищує діаметр прокату в 10...25 разів і здійснюють ся невідома з рівня техніки. Отже корисна модель, різку на відрізки визначеної довжини. що заявляється, відповідає критерію "новизна". Спосіб виробництва арматурного прокату періодичного профілю здійснюється в такий спосіб: 5 33499 6 Таблиця № п/п Діаметр заготовки, мм %С Тсм, °С ε, % Øрол мм 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 8,5 8,5 0,14 0,14 0,17 0,17 0,17 0,17 0,24 0,20 0,20 0,20 0,20 620 640 640 640 640 740 620 660 700 620 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 12,5 12,5 12,5 12,5 60 90 90 90 120 150 140 140 140 140 Nзг Діаметр арматури, прокату, мм 1 1 3 5 1 5 3 1 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 Механічні властивості арматурного прокату Н/мм2 % σ0,2 σв δ5 δmax 440 480 16,5 3,5 535 575 14,0 2,5 580 615 14,5 2,8 560 605 15,0 3,2 550 600 17,0 3,5 575 610 15,0 3,0 520 560 17,0 3,5 660 700 13,0 2,0 580 615 14,5 3,0 565 590 15,0 3,2 535 580 17,0 3,8 п. 1 - режим по прототипу з рекристалізаційним відпалом при 740°С (В500С не отримано); п. 8 - незадовільний рівень δ5 та δmax. Корисна модель, що заявляється, може бути багаторазово відтворена у промислових умовах. Комп’ютерна верстка C.Литвиненко Таким чином вона відповідає критерію "промислова застосованість". Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for producing of armature roll stock of periodic cross-section

Автори англійською

Ivchenko Oleksandr Vasyliovych, Ambrazhei Maksym Yuriiovych, Ivchenko Anton Oleksandrovych

Назва патенту російською

Способ изготовления арматурного проката периодического профиля

Автори російською

Ивченко Александр Васильевич, Амбражей Максим Юрьевич, Ивченко Антон Александрович

МПК / Мітки

МПК: C21D 8/06, C21D 9/52

Мітки: арматурного, спосіб, виробництва, профілю, періодичного, прокату

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-33499-sposib-virobnictva-armaturnogo-prokatu-periodichnogo-profilyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва арматурного прокату періодичного профілю</a>

Подібні патенти