Спосіб кутерування сировини

Спосіб кутерування сировини, що включає попереднє подрібнення, перемішування та емульгування сировини, передбачає використання ножів 3 створюється подачею сировини чашею, компенсує згинаючий момент, який створюється тиском сил різання і що діє на ніж. Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - схема робочої зони кутера при здійсненні подрібнення сировини за корисною моделлю, що пропонується; на фіг. 2 схема силової дії на ніж при здійснені способу кутерування сировини за корисною моделлю, що пропонується. Спосіб кутерування сировини здійснюється наступним чином (фіг. 1, 2). М'ясна сировина (кускова) завантажується у чашу 1 кутера, яка обертається. Внаслідок обертання ножів 2, які встановлені на ножовому валу 3, відбувається попереднє подрібнення сировини до стану фаршу. Після цього в чашу 1 завантажуються інші рецептурні компоненти (шпик, сіль, спеції, нітрит натрію тощо), зменшуються частоти обертання ножового валу 3 та чаші 1, чим забезпечується ефективне перемішування сировини. Після закінчення перемішування частоти обертання ножового валу 3 та чаші 1 підвищуються задля забезпечення належного емульгування сировини. Значення частоти обертання чаші при виконанні попереднього подрібнення обирається таким, що тиск на бокову поверхню ножа, який створюється подачею сировини чашею, компенсує згинаючий момент, який створюється тиском сил різання. Після закінчення емульгування ножовий вал 3 зупиняється і може бути проведене вивантаження обробленої сировини. Після цього цикл обробки може бути повторено. Забезпечення частоти обертання чаші при попередньому подрібненні за корисною моделлю, що пропонується, призводить до наступного. Як відомо, при різанні сировини ножем кутера основний вплив на тіло ножа здійснюють (фіг. 2) сила різан 61683 4 ня Рріз (діє на заточку ножа) та сила подачі сировини чашею Рчаш (діє на тильну площину тіла ножа). Внаслідок дії сили Рріз створюється згинальний момент Мріз, який згинає ніж у напрямку назустріч потоку сировини, що створюється чашею. Внаслідок дії сили Рчаш створюється згинальний момент Мчаш, який згинає ніж у напрямку протилежному до дії моменту Мріз. При використанні ножів із зменшеною площею бокової поверхні за відомими аналогами при здійсненні попереднього подрібнення значення моменту Мріз значно перевищує значення моменту Мчаш, що призводить до недопустимої деформації ножів. При виконанні способу кутерування сировини за корисною моделлю, що пропонується, під час попереднього подрібнення частота обертання чаші підвищується по відношенню до частот обертання чаші на інших етапах кутерування, чим забезпечується взаємна компенсація згинаючих моментів (Мріз≈Мчаш). Слід зазначити, що згідно [Некоз О.І., Вербицький С.Б., Іванов П.В., Батраченко О.В. Розрахунок продуктивності кутера //«Вісник ЧДТУ», № 4, 2009. - С. 24-30.; Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1971. - С. 315.] продуктивність кутера не залежить від частоти обертання чаші. Це визначає те, що вказана зміна частоти обертання чаші за корисною моделлю, що пропонується, не призведе до погіршення показників роботи кутера. Таким чином, за способом, що пропонується, можливо розширити технологічні можливості при кутеруванні сировини (виконання якісного попереднього подрібнення та емульгування сировини одним типом ножів) і покращити якість обробки сировини (зменшений нагрів сировини на етапі її попереднього подрібнення). 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 61683 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601