Спосіб отримання натурального барвника із лушпиння цибулі
Номер патенту: 63806
Опубліковано: 25.10.2011
Автори: Квасніков Андрій Анатолійович, Молоканова Лілія Василівна
Формула / Реферат
Спосіб отримання натурального барвника із лушпиння цибулі, що включає його подрібнення, замочування холодною водою, нагрівання маси і екстракцію сухих речовин гарячою водою, фільтрацію, концентрування екстракту і висушування до порошкоподібного стану, який відрізняється тим, що лушпиння замочують і екстрагують чистою водою у співвідношенні лушпиння і води 1:100 за температури 102-103 °С протягом 50 хвилин, відстоюють екстракт з лушпинням протягом 1 години з наступною фільтрацією крізь фільтр "біла стрічка" і концентрують у ротаційному випарнику.
Текст
Спосіб отримання натурального барвника із лушпиння цибулі, що включає його подрібнення, 3 Відмінні ознаки і переваги пропонованого способу полягають в тому, що: - Відсутність попереднього промивання цибульного лушпиння дозволяє уникнути часткової втрати барвних речовин через їх вимивання; - Більш повне і інтенсивне вилучення барвних речовин досягається за рахунок більш високої температури, а саме 102-103°С, яка сприяє розм'якшенню і розпушуванню зовнішнього кутикулярного шару лушпиння цибулі. Застосування підвищеної температури екстрагування дозволяє виключити використання будь-яких лужних чи кислотних екстрагентів, що забезпечує високу екологічну якість отримуваного барвника; - Час екстракції 50 хвилин є оптимальним, оскільки до цього моменту концентрація сухих речовин в екстракті росте, а після - не змінюється; - Відстоювання суміші дозволяє досить повно розділити рідку і тверду фракції, що у сполученні із подальшою фільтрацією крізь фільтр «біла стрічка» дозволяє виключити з технологічного процесу операції віджиму і освітлення. Оскільки віджим на промислових фільтрпресах передбачає обов'язкове змушене охолодження сумішей до температури 45-55°С, а освітлення - застосування надлишкового тиску, то виключення цих операцій призводить до значної економії електроенергії, що сприяє зниженню собівартості отримуваного барвника; - Використання для концентрування фільтрату ротаційного випарника, який забезпечений колбою, що обертається, дозволяє збільшити площину випаровування за рахунок плівки рідини, що утворюється на внутрішній поверхні випарної колби. Це збільшує інтенсивність випаровування І, як слідство, термін усього процесу концентрування, майже удвічі (порівняно із вакуум-випарною установкою), що сприяє економії електроенергії і зниженню собівартості отримуваного барвника. Крім того, обертання колби усуває спінювання випарюваного фільтрату; - Концентрування фільтрату до зменшення об'єму рідини у 100 разів дозволяє спростити процес тим, що виключається необхідність постійного контролювання (визначення) вмісту сухих речовин в концентраті; - Висушування концентрату у стаціонарних сушильних шафах дозволяє отримати порошок із вмістом сухих речовин 94,2-94,6%, що забезпечує високу якість готового барвника; - Відсутність у технологічному процесі жодних сторонніх хімічних речовин забезпечує наявність у готовому барвнику нейтрального слабо вираженого смаку, а застосування високої температури екстракції і подальшого концентрування у ротаційному випарнику - відсутність запаху (через повне видалення ароматичних речовин). На фіг. зображено залежність концентрації екстракту від часу екстракції. Приклади конкретного виконання. 1. 10 г цибульного лушпиння подрібнювали, замочували 1000 мл холодної чистої води (співвідношення лушпиння і води 1 : 100), суміш нагрівали до температури 103°С і витримували 50 хвилин. Суміш розділяли відстоюванням протягом 1 години і відокремлювали рідку фракцію фільтру 63806 4 ванням крізь фільтр «біла стрічка». Отриманий фільтрат концентрували в ротаційному випарнику до зменшення об'єму до 10 мл (зменшення у 100 разів). Концентрат сушили до консистенції порошку за температури 104°С, вмістом сухих речовин 94,2%. РЕЗУЛЬТАТ: отримано сухий барвник темнокоричневого кольору Із червоним відтінком, без запаху, із нейтральним слабо вираженим смаком. Вихід барвника - 7,75%. 2. 10 г цибульного лушпиння подрібнювали, замочували 1000 мл холодної чистої води (співвідношення лушпиння і води 1 : 100), суміш нагрівали до температури 102°С і витримували 100 хвилин. Суміш розділяли відстоюванням протягом 1 години І відокремлювали рідку фракцію фільтруванням крізь фільтр «біла стрічка». Отриманий фільтрат концентрували в ротаційному випарнику до зменшення об'єму до 10 мл (зменшення у 100 разів). Концентрат сушили до консистенції порошку за температури 104°С, вмістом сухих речовин 95,8%. РЕЗУЛЬТАТ: отримано барвник темнокоричневого кольору, із відчутним підгорілим запахом і присмаком. Вихід барвника - 7,86%. Екстракція протягом 100 хвилин замість 50 - недоцільна, оскільки концентрація екстракту після збільшення до позначки 50 хвилин стабілізується. Подальша екстракція лише здорожує барвник. 3. 10 г цибульного лушпиння подрібнювали, замочували 1000 мл холодної чистої води (співвідношення лушпиння і води 1 : 100), суміш нагрівали до температури 103°С і витримували 50 хвилин. Суміш розділяли відстоюванням протягом 1 години і відокремлювали рідку фракцію фільтруванням крізь фільтр «біла стрічка». Отриманий фільтрат концентрували у вакуум-випарній установці до зменшення об'єму рідини до 10 мл (зменшення у 100 разів). Концентрат сушили до консистенції порошку за температури 104°С, вмісту сухих речовин 94,5%. РЕЗУЛЬТАТ: отримано барвник темнокоричневого кольору Із червоним відтінком, без запаху, із нейтральним слабо вираженим смаком. Вихід барвника - 7,73%. Концентрування у вакуум-випарній установці збільшує процес випарювання до необхідного об'єму у 2 рази, що призводить до перевитрати електроенергії і здороження барвника. Таким чином, саме у першому прикладі підібрано оптимальний спосіб отримання натурального барвника із лушпиння цибулі. Технічний результат виражається у розширенні сировинної бази натуральних барвників жовтокоричневої кольорової гами (залежно від ботанічного сорту цибулі, лушпиння якої є сировиною) для виробництва харчових продуктів, зокрема варених ковбасних виробів; забезпеченні їх високої екологічної якості і безпечності; забезпеченні простоти технологічного процесу виготовлення барвника і зниження його собівартості; досить високий вихід сухого барвника. Відсутність токсикологічного навантаження на пропонований барвник, його нейтральний смак і відсутність запаху дозволяють використовувати його у виробництві варених ков 5 бас із будь-якими рецептурами і при цьому зберігати властиві їм смак і аромат, а також у виробництві варених ковбасних виробів, призначених для дитячого і дієтичного харчування. Джерела інформації, які використані при складанні заявки: 1. Патент Российской Федерации «Способ производства красителя из шелухи лука» № Комп’ютерна верстка Л. Купенко 63806 6 2086587 МПК С09В61/00. Номер заявки: 94022927/13 Дата подачи заявки: 29.06.1994 Дата публикации: 10.08.1997 2. Патент Российской Федерации «Способ получения пищевого красителя из шелухи лука» № 2086589 МПК С09В61/00. Номер заявки: 95102474/13 Дата подачи заявки: 23.02.1995 Дата публикации: 10.08.1997 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for the preparation of natural dye of onion shell
Автори англійськоюMolokanova Lilia Vasylivna, Kvasnikov Andrii Anatoliiovych
Назва патенту російськоюСпособ получения натурального красителя из шелухи лука
Автори російськоюМолоканова Лилия Васильевна, Квасников Андрей Анатольевич
МПК / Мітки
МПК: C09B 61/00
Мітки: отримання, лушпиння, спосіб, барвника, натурального, цибулі
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-63806-sposib-otrimannya-naturalnogo-barvnika-iz-lushpinnya-cibuli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб отримання натурального барвника із лушпиння цибулі</a>
Попередній патент: Спосіб приготування пасти з пряної зелені “зеленушечка”
Наступний патент: Шахтний канатний підйомник для похилих виробок
Випадковий патент: Спосіб регулювання тиску або витрати газу у вихідній магістралі газорозподільної станції і пристрій для його здійснення