Потокова лінія вугільного складу

Винахід стосується потокових ліній усереднювальних складів і може знайти застосування в чорній і кольоровій металургії, теплоенергетиці, горнозбагачювальному виробництві, алюмінієвій промисловості, видобутку й обробці хімічної мінеральної сировини і багатьох інших галузях. З рівня техніки відомі потокові лінії усереднювальних складів, що розрізняються видами використовуваного усереднювального устаткування: - Склади, у яких пристрій для підбирання збудовано як ковшовий барабан, що простирається на всю ширину підстави штабеля; - Склади з усереднювателями, у яких у якості пристрою, що підбирає й транспортує використовується скребковий транспортер; - Склади з усереднювателями, у яких у якості підбираючего пристрою використовується один чи кілька ковшових роторів. Тип обраного усереднювателя впливає на результати осереднення сировини. Відома потокова лінія усереднювального складу, що включає стрілочний штабелеукладач із консоллю і розташованим на ній стрічковим конвеєром і усереднювачем із рихлителем і транспортуючим конвеєром для виробки штабеля з його торця, конвеєр, що відводить. [Див. проспект Машинобудівного концерну ОРМЕТО-ЮУМЗ, вид. Росія, 13054, Москва, Космодаміанська наб., 52, корп.4, Тел./факс (095) 961-20-57, E-mail: ormeto-yumz@sovintel.ru, US 3669288 від 13.06.1972р.]. При укладанні штабеля укладальник, переміщаючись поступально уздовж підошви штабеля, укладає матеріали, що надходять, по його осі послідовними шарами, формуючи штабель повного профілю. При заборі сировини усереднювач, насуваючись на торець штабеля, своїм рихлителем зрізує матеріал із торцевого перерізу. Транспортуючим пристроєм (конвеєром) матеріал подається на конвеєр складу, що відводить. До недоліків відомої потокової лінії складу відноситься те, що робити одночасне укладання й забір матеріалу зі штабеля в умовах існуючої площі складу не можливо, з огляду необхідності його значного збільшення для установки додаткового устаткування. У даному випадку для здійснення одночасного забору й розбирання матеріалу зі штабеля необхідна установка двох штабелеукладачів і двох штабелепідбирачів, що приведе до збільшення експлуатаційних витрат на обслуговування устатк ування. Найбільш близьким по технічному рішенню й результатам, які досягаються до винаходу, що заявляється є потокова лінія вугільного складу, у якій укладач і усереднювач представлені штабелеукладачем-підбирачем фірми «ΟΡΜΕТΌ-ЮУ МЗ», що включає портал із стрілою й установленим на кінці стріли черпаковим колесом і розпушувачем, причому конвеєр стріли виконаний реверсивним і сполучений зі стрічковим конвеєром установленим уздовж складу. [Див. проспект Машинобудівного концерну ОРМЕТО-ЮУМЗ, вид. Росія, 113054, Москва, Космодаміанська наб., 52, корп.4, Тел./факс (095) 961-20-57, E-mail: ormeto-yumz@sovintel.ru]. У зазначеній поточній лінії складу режим укладання сипучих матеріалів шарами й режим забору здійснюється однією установкою укладання й розбирання штабеля сипучих матеріалів. Установка, переміщаючись по направляючим, поступально укладає уздовж підошви штабеля матеріали, що надходять, по його осі послідовними шарами, формуючи штабель повного профілю. При заборі сировини робочий орган установки, виконаного у вигляді черпакового колеса, встановлюють у краю штабеля розроблювального матеріалу. Забір матеріалу здійснюється при одночасному повороті стріли, на якій установлено робочий орган із радіусом вильоту R і поступовому русі її вильоту шляхом переміщення поворотної частини установки по напрямних на розмір робочого ходу t. При виробленні матеріалу в розроблювальній зоні роблять переміщення порталу на величину робочого хoду t поворотної частини установки. Після цього продовжується робота установки з переміщенням її поворотної частини у зворотну сторону. Потім цикл роботи установки повторюється. До недоліків відомої потокової лінії відноситься те, що зробити одночасне укладання і забір матеріалу зі штабеля в умовах існуючої площадки неможливо, з огляду необхідності значного збільшення площі складу для установки додаткового устаткування. Задачею винаходу є розширення одночасно виконуваних функцій поточної лінією складу, без збільшення займаних площ під устаткування. Зазначена задача досягається за рахунок того, що у відомій поточній лінії вугільного складу, що включає установку укладання й розбирання штабеля сипучих матеріалів із пересувним порталом, установленим на напрямних і сполученим із стрічковим конвеєром, поточна лінія вугільного складу, додатково постачена послідовно установленою установкою укладання й розбирання штабеля сипучих матеріалів, причому напрямні установки і сполучені з установками стрічкові конвеєри встановлені під їхніми порталами паралельно один одному. Постачання потокової лінії вугільного складу додатковою установкою укладання і розбирання штабеля сипучих матеріалів і установка її напрямних і сполучених з нею стрічкових конвеєрів під порталами установок паралельно один одному дозволяє розширити одночасно виконувані функції на вугільному складі без збільшення площі займаної на вугільному складі під устаткування і підвищити надійність роботи складу, за рахунок того, що постачання додатковою установкою укладання і розбирання штабеля дозволяє здійснювати укладання матеріалу на складі в штабель і розбирання штабеля одночасно з двох протилежних кінців штабеля, та завдяки тому, що напрямні установок і сполучені з установками стрічкові конвеєри встановлені під їхніми порталами паралельно один одному таке виконання потокової лини складу дозволяє мінімізувати розмір займаних площ під устатк ування. Крім того таке виконання потокової лінії вугільного складу збільшить надійність її безперебійної роботи, тому що при виході з ладу однієї з установок укладання і розбирання штабеля сипучих матеріалів, одна з установок забезпечить послідовне виконання необхідних функцій забору й укладання матеріалів. В представлених кресленнях зображено: На Фіг.1 - план лінії вугільного складу; На Фіг.2 - поперечний розріз по установки укладання і розбирання штабеля. Потокова лінія вугільного складу включає послідовно розташовані установки укладання і розбирання штабеля 1 і 2, постачені установленими на паралельних напрямних 5 і 6 пересувними порталами 3 і 4 і розташованими під порталами 3 і 4 паралельними стрічковими конвеєрами 7 і 8 відповідно. Установки укладання і розбирання штабеля 1 і 2 постачені відповідно поворотними платформами 9, 10 із закріпленими на них стрілами 11, 12 для подачі матеріалу в штабелі 13, 14. Причому на кінцях стріл установлені черпакові колеса 15, 16 для забору матеріалу. Робота на потоковій лінії вугільного складу здійснюється в такий спосіб: Установка укладання і розбирання штабеля 1, переміщаючись поступально по напрямним 5 стрілою 11 укладає уздовж підошви штабеля 13 матеріали, що надходять, послідовними шарами, формуючи штабель повного профілю. Одночасно установка укладання й розбирання штабеля 2, переміщаючись по напрямним 6 черпаковим колесом 16 забирає матеріал із штабеля 14 і за допомогою конвеєра 8 видає матеріал із складу. По завершенню формування штабеля 13 у зоні обслуговування установки укладання й розбирання штабеля 1 і відповідно завершенню вибірки матеріалу зі штабеля 14 установкою укладання й розбирання штабеля 2, функції установок міняються й установка 2 починає формувати штабель 14, а установка 1 забирати матеріал із штабеля 13. У такий спосіб досягається розширення одночасно виконуваних функцій потокової лінії без збільшення займаних площ під устаткування. Крім того, таке виконання дозволяє підвищити надійність роботи лінії за рахунок того, що при поломці й виході з ладу однієї з установок формування й розбирання обох штабелів можна здійснювати хоча б однією з них.