Пристрій для об’ємного формування паковань харчових продуктів

Реферат: Винахід стосується пакувального машинобудування для харчової промисловості, а конкретно галузей, які виготовляють устаткування для виробництва пакування харчових продуктів з паперу та картону. Пристрій для об'ємного формування паковань харчових продуктів містить станину, стіл з вертикальним тунелем та важільний механізм. Важільний механізм містить кривошип, що закріплений на привідному валу і з'єднаний з шатуном, двоплече коромисло, яке одним плечем приєднане до кінця тяги, інший кінець якої з'єднаний з повзуном із закріпленою на ньому формувальною колодкою, що переміщується вздовж вертикальної напрямної у тунелі. На іншому плечі коромисла встановлено камінь, що шарнірно з'єднаний із шатуном і роликом, який переміщується у нерухомому криволінійному пазу. Винахід дозволяє підвищити продуктивність та надійність в експлуатації. UA 106241 C2 (12) UA 106241 C2 UA 106241 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід стосується пакувального машинобудування для харчової промисловості, а конкретно - галузей, які виготовляють устаткування для виробництва пакування харчових продуктів з паперу та картону. Широко експлуатують операційні автомати для виробництва пакування харчових продуктів з паперу або картону (стаканчики, контейнери, ємкості тощо), в яких виконуються чотири основні операції: поштучне виведення розгорток з самонакладу, формування об'ємної конструкції шляхом проштовхування пакування через спеціальний тунель і складання готової продукції у стоси. Механізми об'ємного формування в цьому устаткуванні мають ряд недоліків, а саме: - застосування пневматичного приводу обмежене високою вартістю та збільшенням габаритів автомата, комбіновані важільні механізми вертикального переміщення формувальної колодки матеріаломісткі та характеризуються значними надлишковими навантаженнями у крайніх положеннях [1]. Відомим є пристрій [2], в якому вертикальний рух формувальній колодці надає комбінований важільний механізм. Для синхронізації з механізмом подачі розгорток на вхідному валу цього механізму встановлено кулачок перемикача, що керує електричним ланцюгом включення двигуна. Для зрівноваження надлишкових навантажень встановлено складний гідравлічнопневматичний демпферний механізм. Даним технічним рішенням притаманні такі недоліки: - металомісткість конструкції через наявність ланок значного розміру (кулачок або коромисло); - складність пристроїв зрівноваження надлишкових навантажень; - експлуатація пристрою пов'язана з виникненням інерційних навантажень, що обмежує його продуктивність. В основу винаходу пристрою для об'ємного формування пакувань харчових продуктів поставлена задача створити новий продуктивний, надійний в експлуатації пристрій, який укомплектований засобами корекції руху формувальної колодки протягом кінематичного циклу. Поставлена задача створення пристрою для об'ємного формування пакувань харчових продуктів, який включає станину, стіл з вертикальним тунелем, важільний механізм, що складається з кривошипа, шатуна, двоплечого коромисла, тяги, формувальної колодки, яка переміщується вздовж вертикальної напрямної, полягає у тому, що на першому плечі двоплечого коромисла встановлено камінь з роликом, який переміщується у нерухомому криволінійному пазу. На кресленні зображена схема пристрою для об'ємного формування пакувань харчових продуктів. Він складається зі станини 1, стола 2 з вертикальним тунелем 3; кривошипа 4, закріпленого на приводному валу О 1, шатуна 5 та двоплечого коромисла 6, на першому плечі якого встановлено камінь 7 з роликом 8, який знаходиться у нерухомому криволінійному пазу 9; тяги 10, приєднаної до другого плеча коромисла 6; повзуна 11 із закріпленою на ньому формувальною колодкою 12, що переміщується зворотно-поступально вздовж напрямної 13 у тунелі 3. Пристрій працює наступним чином. Розгортку пакування подають на стіл 2 до упорів. Подальше вертикальне переміщення розгортки у тунелі З стола 2 для об'ємного формування здійснює пристрій. Вал О 1 обертає кривошип 4, який через шатун 5 надає хитного руху двоплечому коромислу 6 навколо осі О2. Його хитний рух коректується криволінійним пазом 9, в якому переміщується ролик 8 каменя 7. Скоректований хитний рух двоплечого коромисла 6 передається через тягу 10 повзуну 11 та формувальній колодці 12, яка рухається зворотно-поступально у вертикальному напрямку вздовж напрямної 13 і переміщує плоску розгортку у тунелі 3 столу 2, де відбувається об'ємне формування пакування харчових продуктів. Сформоване пакування виводиться приймальним пристроєм (на кресленні не показано). Джерела інформації: 1. Благодарский В.А. Машины-автоматы для упаковки пищевых продуктов: Справочник / В. А. Благодарский, Η. С. Колесник, Μ. С. Зиновьева. - К.: Техніка, 1985. - С. 22. 2. Patent № 3089393 United States, "Drive mechanism for folding box machines of the plunger and die type", R.V. Pagendarm, May 14, 1963, US Patent & Trademark Office. 1 UA 106241 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 Пристрій для об'ємного формування паковань харчових продуктів, який містить станину, стіл з вертикальним тунелем та важільний механізм, при цьому важільний механізм містить кривошип, що закріплений на привідному валу і з'єднаний з шатуном, двоплече коромисло, яке одним плечем приєднане до кінця тяги, інший кінець якої з'єднаний з повзуном із закріпленою на ньому формувальною колодкою, що переміщується вздовж вертикальної напрямної у тунелі, який відрізняється тим, що на іншому плечі коромисла встановлено камінь, що шарнірно з'єднаний із шатуном і роликом, який переміщується у нерухомому криволінійному пазу. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2