Спосіб огранки деформованого кристалу алмазу

1.СШСОВ ОГРАНКИ ДЕФОРМИРОВАННОГО КРИСТАЛЛА. AJaiA3A; преимущественно при изготовлении бриллиантов, включающий установку кристалла алмаза в держатель, поворот кристалла алмаза по часовой стрелке вокруг оси держателя на угол 22°30' , пробное шлифование в различных направлениях относительно кристаллографических осей алмаза, выбор направления шлифования с наибольшей интенсивностью съема и последующее шлифование и полирование граней, о т л и ч а тощ и й с я тем, что, с целью повьшения производительности, пробное шлифование осуществляют последовательно в трех положениях держателя с кристаллом алмаза относительно направления шлифования, первое из которых составляет положительный угол от 29°45 до 30 , второе - перпендикулярно,а третье - отрицательный угол от 29 45 до 30° относительно оси симметрии обрабатываемой грани, шлифование и полирование Граней осуществляют во втором положении держателя относительно направления шлифования при одинаковой интенсивности съема в каждом из трех положений держателя. 00 018315 2. Способ огранки по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью достижения одинаковой интенсивности съема в каждом из трех положений держателя, перед шлифованием и полированием граней осуществляют дополни тельные дискретные повороты кристалла алмаза вокруг оси на !° с последующим пробным шлифованием до достижения угла поворота кристалла алмаза вокруг оси держателядо 28°30\ Изобретение относится к области механической обработки алмазов и мо жет быть использовано для огранки алмазов при изготовлении бриллиантов, р 5 Известен способ нахождения направления шлифования с наибольшей интенсивностью съема алмаза, включающий определение температуры в зоне контакта алмаза с режущим инструментом и 10 ориентацию кристаллографических плоскостей алмаза относительно направления шлифования [Л . Недостатком данного способа явля-. ется низкая производительность огран-15 ки. Наиболее близким техническим решением является способ огранки кристалла алмаза, включающий установку кристалла алмаза в держатель, 20 поворот кристалла алмаза по часовой стрелке вокруг оси держателя на угол 22 ЗО 1 , пробное шлифование в различных направлениях относительно кристаллографических осей алмаза и 25 выбор направленнл шлифования с наибольшей интенсивностью съема алмаза и шлифование и полирование граней алмаза [2І . Недостаток указанного способа 30 заключается в том, что при огранке деформированного кристалла алмаза под углом обработки 22 30 по сравнению с недеформированными кристаллами алмаза не обеспечивается 35 наибольшая интенсивность съема алмаза и затрачивается дополнительное время на выполнение пробного шлифования, что ведет к снижению производительности огранки. Поставленная цель достигается тем, что в способе огранки деформи- рованного кристалла алмаза, преимущественно при изготовлении бриллиантов , включающем установку крис — талла алмаза в держатель, поворот кристалла алмаза по часовой стрелке вокруг оси держателя на угол 22 30 , пробное пшифование в различных направлениях относительно кристаллографических осей алмаза, выбор направления шлифования с наибольшей интенсивностью съема и последующее шлифование и полирование граней, пробное шлифование осуществляют последовательно в трех положениях держателя с кристаллом алмаза относительно направления шлифования,первое из которых составляет положительный угол от 29 45 і до 30 , второе - перпендикулярно, а третье отрицательный угол от 29 45 до 30 01 носительно оси симметрии обрабатываемой грани, шлифование и полирование граней осуществляют во втором положении держателя относительно направления шлифования при одинаковой интенсивности съема в каждом из трех положений держателя. Для достижения одинаковой интенсивности съема в каждом из трех положений держателя перед шлифованием и полированием граней осуществляют дополнительные дискретные поворош кристалла алмаза вокруг оси на I с последующим пробным шлифованием до достижения угла поворота кристалла алмаза вокруг оси держателя до 28° 30 '. Целью изобретения является повышение производительности огранки деформированного кристалла алмаза. Такое выполнение способа обеспечивает повьлиение точности нахождения направления шлифования с наибольшей интенсивноечью съема алмаза, что способствует повышению производительности огранки. З 1018 3 На фиг.І изображены три положения держателя на ограночном дискена фиг,2 ~ направление шлифования грани, соответствующее первому положению держателя; на фиг.З - направ- 5 ление шлифования грани, соответствующее второму положению держателя, а на фиг. h - направление шлифовании грани, соответствующее третьему положению держателя. 10 Если кристалл алмаза шлифуется ро всех трех положениях держателя, ТО окончательное полирование и пшифование осуществляют ко втором положении держателя, Наибольший съем алмаза при этом наблюдается при расположении направления шлифования И полирования перпендикулярно оси симметрии шлифуемой грани (фиг.3). ! р и м е р 3. После установки в, 1 держатель деформированный кристалл сталл алмаза устанавливают в держаалмаза поворачивают вокруг осп тель ограночного приспособления держателя на угол 22/ 30 и осуще(не покачано). Поворачивают кристалл ствляют пробное шлифование в первом алмаза по часовой стрелке вокруг осп 15 положении держателя. Если кристалл держателя на угол 22 30 и осуществалмаза не шлифуется, осуществляют ляют пробное шлифование в первом дополнительный поворот кристалла положении держателя относительно алмаза вокруг оси держателя па ограночного диска (фиг. 1,2), я з а угол 5 » т.е. до 27 30 . Если критем - во втором и третьем положесталл алмаза шлифуется в первом 20 ниях держателя. Если во втором и И во втором положениях держателя третьем положениях держателя отнои не шдифусі ся в треРЬЄМ положении, сительно ограночного диска кристалл то осуществляют дополнительный пово алмаза не шлифуется, осуществляют) рот кри-талла алма за на уі on I , дополнительный поворот кристалла ал- 25 т.е. до 28 30 . Если кристалл алмамаза на угол 1°, т.е. до 23 30 . Кеза шлифуется во всех трех положенигщ кристалл алмаза шлифуется во ях держателя, окончательное шлифовавсех трех положениях держателя, ние и полирование граней бриллито окончательное шлифование и полианта осуществляют во втором положении рование производят во втором положедержателя. нии держателя. Наибольшая интенсив- 30 В третьем положении держателя 'ность съема кристалла алмаза будет наибольший съем алмаза наступает обеспечена при расположении направлетогда, ко)да направление шлифования шлифования и полирования грания и полирования сое тлнляет отрини при положительном угле Z9' 45 цательный /гол от 2У°4Г>/ до 30 от30 относительно оси симметрии шлифуеносительно оси онммегрии шлифуемой мой грани (фиг.2}. грани [фиг, 4 ) , П р v м е р 2. После установки i в держатель деформированный кристалл Использование предлагаемого алмаза поворачивают вокруг оси способа обеспечивает сокращение держателя на угол 22°JU1 и осущест- 40 КОЛИЧЁС!па пробных проходов шлифовавляет пробное шлифование в первом ния и повышение точное ти нахождения положении держателя. Если кристалл напрнял* ння шлифования с наибольшей алмаза не шлифуется, его дополинтегп і о нос тыл съема алмаза, что д нительно поворачивают всі руї оси иовыщне! ггрои зводні ельность труда держателя на угол 4°, т.е. до 26°30 45 па ІХ. ВНИИПИ__ гЗаказ \_ЧП /ДСП ^ ^ £ Л £ Филиал ШШ "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4