Маслоутворювач-вотатор

1. Маслоутворювач-вотатор, що містить охолоджувальний та обробний циліндри діаметрами 250-300 мм з перемішувальними пристроями зі скребками, розміщеними всередині них, причому перемішувальний пристрій охолоджувального циліндра має ш видкість обертання 100-200 об/хв., який відрізняє ться тим, що додатково містить циліндр діаметром 250-300 мм для перетворення жирової дисперсії типу жир/вода в дисперсію зворотного типу вода/жир з перемішувальним пристроєм зі скребками, швидкість обертання якого становить 200-500 об/хв., та обробний циліндр, перемішувальний пристрій якого складається з внутрішнього нерухомого вала, закріпленого на знімній торцевій кришці, поперечних штирів довжиною 150-200 мм та товщиною 10-20 мм, розміщених на внутрішньому нерухомому валу з інтервалом 30-40 мм, зовнішнього обертового вала з поперечними штирями довжиною 40-50 мм і товщиною 10-20 мм, які розміщено на ньому з інтервалом 30-40 мм та виконано з можливістю проходження у проміжках між штирями внутрішнього нерухомого вала під час обертання, U 2 3581 1 3 3581 4 Зазначений маслоутворювач, в якому усі Перемішувальні пристрої охолоджувального циліндри уніфіковано, не дозволяє достатньо циліндра та циліндра для перетворення жирової ефективно здійснити процес отримання продукту дисперсії типу жир/вода в дисперсію зворотного через те, що не на кожній стадії процесу є нетипу вода/жир виконано у вигляді витискувальних обхідна термомеханічна дія. барабанів зі скребками, закріпленими на них з Найближчим до корисної моделі, що заявможливістю ковзання по внутрішній поверхні тепляється, за технічною суттю є маслоутворювачлообмінних циліндрів, діаметри яких на 20-60 мм вотатор, що містить два о холоджувальні циліндри більше діаметрів витискувальних барабанів. з діаметрами 250-300 мм і швидкістю обертання Маслоутворювач-вота тор може додатково витискувальних барабанів зі скребками не більше містить ще два охолоджувальні циліндри. 115 об/хв., які з'єднано послідовно з диспергатоМаслоутворювач-вота тор може додатково ром роторного типу з діаметром обертальної містить ще два охолоджувальні циліндри та один турбіни 130-170 мм, що сполучено з обробним обробний циліндр. циліндром з діаметром 250-300 мм і швидкістю Приводи циліндра для перетворення жирової обертання витискувального барабана зі скребками дисперсії типу жир/вода в дисперсію зворотного 210-300 об/хв., причому кожний циліндр має свій типу вода/жир та обробного циліндра містять реіндивідуальний привід, в якому витискувальний гулятори стр уму для регулювання швидкості обербарабан з'єднано з мотор-редуктором [деклатання перемішувальних пристроїв. раційний патент України № 2621 на корисну моКонструкція маслоутворювача-вотатора, що дель, A01J 17/00, 2004]. пропонується, де функцію диспергатора виконує Зазначений маслоутворювач-вотатор має теплообмінний циліндр з перемішувальним припідвищену енергомісткість, а вершкове масло, що строєм всередині нього, що обертається зі отримують, - пороки консистенції при температушвидкістю 200-500 об/хв., а також конструкція обрах холодильного зберігання. Причинами пороків робного циліндра з нерухомим внутрішнім та консистенції готового продукту є конструкція масобертальним зовнішнім валами та штирями, лоутворювача-вотатора, де відбувається зайве розміщеними на них, дозволяє отримати продукт з нагрівання продукту в диспергаторі з обертанням поліпшеними властивостями та усун ути пороки робочої турбіни зі швидкістю 3000 об/хв., неможконсистенції при температурах холодильного ливість відведення тепла з цього пристрою, мала зберігання, а також знизити витрати електроенергії тривалість механічної обробки. при виробництві вершкового масла. В основу корисної моделі поставлено задачу Корисна модель пояснюється малюнками. створення маслоутворювача-вотатора, який дозНа Фіг. 1 зображено маслоутворювач-вотатор, волив би отримати готовий продукт з більш плазагальний вигляд, в ізометрії; стичною консистенцією, а також знизив витрати на Фіг. 2 - о холоджувальний циліндр або електроенергії при виробництві вершкового масла. циліндр для перетворення жирової дисперсії типу Поставлену задачу вирішують тим, що масложир/вода в дисперсію зворотного типу вода/жир, утворювач-вотатор, який містить охолоджувальвигляд спереду, у розрізі; ний та обробний циліндри діаметрами 250-300 мм на Фіг. 3 - о холоджувальний циліндр або з перемішувальними пристроями зі скребками, циліндр для перетворення жирової дисперсії типу розміщеними всередині них, причому пежир/вода в дисперсію зворотного типу вода/жир, ремішувальний пристрій охолоджувального вигляд збоку; циліндра має швидкість обертання 100-200 об/хв., на Фіг. 4 - обробний циліндр, вигляд спереду, у згідно з корисною моделлю, додатково містить розрізі; циліндр діаметром 250-300 мм для перетворення на Фіг. 5 - обробний циліндр, вигляд збоку. жирової дисперсії типу жир/вода в дисперсію звоМаслоутворювач-вота тор містить охолоджуротного типу вода/жир з перемішувальним привальний 1 циліндр, з'єднаний з циліндром 2 для строєм зі скребками, швидкість обертання якого перетворення жирової дисперсії типу жир/вода в становить 200-500 об/хв., та обробний циліндр, дисперсію зворотного типу вода/жир, сполученим перемішувальний пристрій якого складається з з обробним 3 циліндром (Фіг. 1). Усі циліндри мавнутрішнього нерухомого вала, закріпленого на ють однаковий діаметр 250-300мм. знімній торцевій кришці, поперечних штирів довВсередині кожного з циліндрів 1, 2, 3 жиною 150-200 мм та товщиною 10-20 мм, розміщено перемішувальний пристрій 4 зі скреброзміщених на внутрішньому нерухомому валу з ками 5. інтервалом 30-40 мм, зовнішнього обертового ваПеремішувальний пристрій охолоджувального ла з поперечними штирями довжиною 40-50 мм і 1 циліндра та циліндра 2 для перетворення жиротовщиною 10-20 мм, які розміщено на ньому з вої дисперсії типу жир/вода в дисперсію зворотноінтервалом 30-40 мм та виконано з можливістю го типу вода/жир виконано у вигляді витискувальпроходження при обертанні у проміжках між штиного барабана зі скребками 5, закріпленими на рями внутрішнього нерухомого вала, причому ньому з можливістю ковзання по внутрішній поскребки закріплено на зовнішньому обертовому верхні теплообмінного циліндра, діаметр якого на валу, а швидкість обертання перемішувального 20-60 мм більше діаметра витискувального барапристрою становить 50-300 об/хв., при цьому охобана (Фіг. 2 та Фіг. 3). лоджувальний циліндр, циліндр для перетворення Перемішувальний пристрій обробного 3 жирової дисперсії типу жир/вода в дисперсію звоциліндра складається з внутрішнього 6 нерухомого ротного типу вода/жир та обробний циліндр вала, закріпленого на знімній торцевій кришці 7, з'єднано послідовно. поперечних штирів 8 довжиною 150-200 мм та 5 3581 6 товщиною 10-20 мм, розміщених на внутрішньому швидкістю обертання 100-200 об/хв. 6 нерухомому валу з інтервалом 30-40 мм, Далі жирову дисперсію жир/вода надсилають в зовнішнього 9 рухомого вала, з'єднаного з привоциліндр 2, де вона перетворюється в дисперсію дом 10, з поперечними штирями 11 довжиною 40зворотного типу вода/жир шляхом інтенсивної ме50 мм і товщиною 10-20 мм, які розміщено на ньоханічної обробки та охолодження до температури му з інтервалом 30-40 мм та виконано з мож12-18°С. Підвищена швидкість обертання 200-500 ливістю проходження при обертанні у проміжках об/хв. перемішувального пристрою дозволяє ствоміж поперечними штирями 8 внутрішнього 6 нерурити умови для обернення фаз при одночасному хомого вала, причому на зовнішньому 9 рухомому охолодженні продукту. Тепло, що виділяється при валу закріплено скребки 5 для очищення теплоінтенсивній механічній обробці, відводиться за обмінної поверхні, які виконано з можливістю ковдопомогою теплообмінної рубашки, розміщеної зання по внутрішній поверхні обробного обробного навколо циліндра. 3 циліндра (Фіг. 4 та Фіг. 5). Після цього продукт надсилають в обробний 3 Перемішувальний пристрій 4 в охолоджувальциліндр, де здійснюється помірна термомеханічна ному 1 циліндрі має швидкість обертання 100-200 обробка продукту при його одночасному охолодоб/хв., в циліндрі 2 для перетворення жирової женні до 7-18°С. Швидкість обертання педисперсії типу жир/вода в дисперсію зворотного ремішувального пристрою обробного 3 циліндра типу вода/жир - 200-500 об/хв., а в обробному 3 становить 50-300 об/хв. При обертанні поперечні циліндрі - 50-300об/хв. штирі 11 проходять у проміжки між поперечними Маслоутворювач-вота тор може додатково штирями 8 внутрішнього 6 вала. Скребки 5, які містить ще два охолоджувальні циліндри або два закріплено на зовнішньому валу, очищують теплоохолоджувальні циліндри та один обробний обмінну поверхню, ковзаючись по внутрішній поциліндр. верхні обробного 3 циліндра. Застосування такого Приводи 10 циліндра для перетворення жироперемішувального пристрою збільшує тривалість вої дисперсії типу жир/вода в дисперсію зворотномеханічної обробки продукту в обробному 3 го типу вода/жир та обробного циліндра містять циліндрі за рахунок збільшення продуктового зарегулятори струм у для регулювання швидкості зору. При цьому не створюються застійні зони, в обертання перемішувальних пристроїв. яких не здійснювалася би обробка продукту, що Маслоутворювач-вота тор працює наступним попереджує утворення твердих крупинок в прочином. дукті. Високожирні вершки або масложирову Перемішувальні 4 пристрої обертаються за емульсію надсилають в охолоджувальний 1 допомогою приводів 10. Регулювання та установциліндр, де вони охолоджуються через теплолення необхідної швидкості обертання перемішуобмінну поверхню за допомогою хладагенту до вальних пристроїв циліндра 2 та обробного цилінтемператури 20-40°С. Всередині охолоджувальнодра 3 здійснюють за допомогою частотних регуляго 1 циліндра продукт перемішується за допомоторів струм у. гою перемішуючого 4 пристрою, що обертається зі 7 Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін 3581 8 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601