Тістомісильна машина безперервної дії

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН 1018610 А 3(51) А 21 С 1/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3 3 1 1 8 5 0 / 2 8 - 1 3 (22) 03.07.81 ( 4 6 ) 2 3 . 0 5 . 8 3 . Бюл. № 19 ( 7 2 ) Г. Ф. Козлов, В. И. Менделеев , Г. Ф. Пшенишнгок и А. М. Бражник ( 7 1 ) Одесский технологический инстигут пищевой промышленности им MB Ломоносова __ (53) 664.653.05 (088.8) ( 5 6 ) 1. Авторское свидетельство СССР № 1 6 7 7 9 2 , кл. А 2 1 С 1/06, 1 9 6 3 . 2. Патент Великобритании № 1 0 4 9 1 5 3 , кл. Б 1 С , опублик. 1 9 6 6 ( 5 4 ) ( 5 7 ) ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая корпус с входным и выходным патрубками и размешенный в нем НЕ*, валу рабочий орган, включающий перемешивающий и пластифицирующий участки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества замеса теста путем предотвращения повреждения клейковины, пластифицирующий участок содержит диск с проемами для прохода компонентов для геста, по периферии которого выполнены лопасп-і, отогнутые в сторону входного патрубка, причем на поверхностях лопастей, обращенных к выходному патрубку закреплены расположенные по спирали борта, на выходе которых укреплены подвижные лопатки, смонтированные с возможностью поворота и перемещения по радиусу, на бортах закреплены разбрызгиватели, а в центре диска установлены неподвижные лопатки, смещенные по отношению к подвижным v лопаткам в направлении врашения. S /ЛИЯШЬ о 00 о > 1018010 Изобретение относится к хлебопекарЦелью изобретения является улучшеной промышленности, а именно к оборуьие качества оамеси теста путем предованию для приготовления геста. дотврашения повреждения клейковины. Известна тестомесильная машина неУказанная цель достигается тем, что прерывного действия,' , содержащая .укв тестомесильной машине, содержащей репленный на горизонтальном валу глухой корпус с входным и выходным патрубкадиск, к которому прикреплены скребковые ми и размещенный в нем на валу рабои рабочие лопасти. Диск заключен в улитчий орган, включающий перемешивающий кообразную камеру. Подача муки и жиди пластифицирующий участки, пластифи10 цирующий участок содержит диск с проекости осуществляется со стороны, противоположной приводу. Выгрузка смеси мами для прохода компонентов для теста, осуществляется через нижнее отверстие по периферии которого выполнены лопасв обечайке камеры £ l j . ти, отогнутые в сторону входного патрубка, причем на поверхностях лопастей, обМашина имеет следующие недостатки. Устройство загрузочного патрубка со сто- 15 ращенных к вькодиому патрубку закреплены расположенные по спирали борга, роны, хірптиргположїіой приводу, лишает на выходе которых укреплены подвижные возможнее ти подачи смеси на выход в лопатки, смонтированные с вотиожностью осевом направлении. Подача муки и жидповорота и перемещения по радиусу, на кости в нижнюю часть смесительной камеры ' плотными струями без распыления ?0 бортах закреплены разбрызгиватели, а в центре диска установлены неподвижные снижает эффективность гомогенизации, лопатки, смещенные по отношению к подприводит к комьеобразованию особенно вижным лопаткам в направлении вращев начальный период замеса, невозможнония. сти работы машины на относительно невы25 соких оборотах. Выгрузка смеси в раНа фиг. 1 изображена тестомесильная диальном направлении через отверстие машина, вертикальный разрез; на фиг. 2 в обечайке камеры приводит к проновид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез су материала над выпускным патрубком, Б~Б на фиг. 1; на фиг. 4 - варианизбыточной обработке смеси v ее излишты исполнения гранспоргно-месильного нему нагреву при движении по обечайке. 30 элемента. Глухой (сплошной) диск и сплошные (от Тестомесильная машина непрерывного вала до наружной кромки) лопасти в действия содержит корпус 1, в корпуге стесненных условиях малого объема смес входным патрубком 2 для муки на госительной камеры не дают возможности ризонтальном валу 3 установлен рабоорганизовать выгодный гидродинамический 35 чий орган, включающий перемешивающий режтсм смешения (возможность образования и пластифицирующий участки. центрапьчого ядра вихря, распыляющего муку, и напыления (осаждения) ее на жид Перемешивающий участок представляет кую пленку по периферии смесительной касобой двухзаходный шнек 4 с переменным меры) . шагом, увеличивающимся в сторону продви40 жения компонентов. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому реПластифицирующий участок содержит зультату является тестомесильная машидис.ї 5 с проемами б для прохода компона непрерывного действия, содержащая нентов для теста. По периферии диска корпус с входным и выходным патрубвыпшпюиы лопасти 7, отогнутые в ст >роками и размещенный в нем на валу рабону входного патрубка. На поверхностях чий орган, включающий перемешивающий лопастей, обращенных к выходному пати шіасгифкііируїаший участки. рубку 8, закреплены расположенные по При этом пластифицирующий участок спирали борга 9 с разбрызгивателями 1 0 . содержит диски с отверстиями и лопасти, На выходе бортов укреплены лопатки .установленные с обеих сгирои дисков. 1 1 ^монтированные с возможностью поТесто продавливается через отверстия ворота и перемещения по радиусу, а в в дисках и срезается лопастями £ 2 ] . центре диска закреплены неподвижные Недостатком известной машины являлопатки 1 2 , смещенные по отношению ется то, что "при многокпчтном прохождении 55 к подвижным лопаткам на некоторый угол. гесга через отверстия малого диаметра в дисках и срезании теста и дисков Для более эффективного распыления лопастями нарушается его структура жидкости верхняя кромка борте м п жет повреждается клейковина. быть не гладкой, а фигурной. З 1018610 Патрубок 1 3 для жидкости примыкает к патрубку 2 и расположен под острым углом к оси вала 3 . Диаметр основания выходного патрубка 8 меньше диаметра корпуса 1, в результате чего при их соединении образуется ступенька и кольцевой канал, в котором осуществляется высокое напряжение сдвига и смешение материала лоto пастями и выдавливание его в патрубок через ступеньку. Внутри выходного патрубка 8 на валу 3 за диском 5 посажен транспортно-месильный элемент 1 4 с возможностью осевого перемещения. Он может выполнять транспоргно-месилъную функцию более быстро при максимальном приближении к диску 5 и более медленно выводить тесто из зоны воздействия рабочих лопаток 11 при удалении от диска 5, 20 Транспортно-месильный элемент 1 4 п р е д сгавляет собой виток шнека либо виток двухзаходного шнека. При необходимости замеса жидких полуфабрикатов с дополнительной обработкой можно применить пропеллерообразный элемент (не сплош- 25 ной, а в виде гребенки) (фиг. 4 (У), а также элемент в виде пруткового ажурного винта (фиг. 4 0 ) . Причем прутья одной стороны винта размещены от оси вращения на расстояшш проемов между прутьями с одной стороны, что создает эмульгирующий эффект жидких смесей. Шнек 4, диск 5, гранспоргно-месльный элемент 1 4 выполнены раздельно и при необходимости каждый из них мо- 35 жет сменяться путем снятия фиксирующей шайбы 15, закрепленной винтом 1 6 . На выходе из патрубка 8 установлена задвижка 1 7 , создающая подпор и большее заполнение машины тестом в случае 40 обработки жидкого теста, или большее давление при вязком тесте. Выходной патрубок 8 соединен с технологическим трактом для подачи теста на дальнейшую обработку с помощью гибкого рукава 1 8 . 45 Раздельное выполнение рабочих органов позволяет легко снимать и сменять их. Тестомесильная машина работает следующим образом. Мука из дозатора попадает через вход-50 ной патрубок 2 на быстроходный шнек 4 переменного шага. Увеличение шага витков шнека к диску усиливает разбрасывание муки в корпусе 1. Мука проходит через проемы 6 в диске и попадает под « воздействие лопаток 1 2 . Циклическое пересечение осевого движения муки откры тыми и глухими участками диска пульсирующее давление и способствует более полному распылению муки в смеси* тельном корпусе 1. Центральные лопатки 12 центробежной силой отбрасывают муку к периферии корпуса непосредственным воздействием, а также распыляют ее в центральном ядре вихря; создаваемого этими лопатками. Жидкость поступает по патрубку 1 3 , захватывается (подрезается) лопастями 7 и направляется бортами 9 к разбрызгивателям жидкости 10, которыми она распыляется по кольцевому пространству корпуса 1. При перехлесте жидкости через борга 9 с их кромок срывается пелена жидкости на поверхности гесга, находящегося под деформацией лопаток 1 1 . Па эту жидкую пленку осаждается мука, перемещенная на периферию центробежной силой шнека 4 и лопаток 1 2 . Гидрагированная масса тонкого слоя тесга подвергается деформации сдвига в кольцевом пространстве смесительного корпуса лопатками 1 1 . Возможность перемещения лопаток радиально позволяет менять зазор между стенкой корпуса и кромкой лопатки и изменять напряжение сдвига и воздействия на тесто. Наклон лопаток вперед снижает, а наклон их. назад повышает давление в зазоре и изменяет режим обработки. Возможна смена лопаток на лопатки другой конфигурации. Лопатки могут быть установлены перпендикулярно, ллостхости дискалибо с наклоном для более быстрого вывода геста из-под воздействия лопаток. Затем гидрагированная мосса тес- , та вытесняется в ЕЫХОДНОЙ патрубок 8 под воздействием транспортно-месильного элемента 1 4 . Траиспоргно-мосильный элемент может отсутствовать при получении жидкого геста. Он может выполнять транспортную функцию, более быстро при максимальном приближении к диску, или более медленно при удалении от диска, выводить тесто из зоны воздействия лопагок.При необходимости дополнительного агтгулъгирующего или меСЇШЬНОГО (механического) воздействия этот элемент может выполняться как показано на фиг. 4 . Изобретение позволяет быстро и высококачественно приготавливать тесто различной вязкости и сохранять при этом его клейковину. 10ХЙ610 Фигі 1018610 Вид А Фи z.l ЇЇ 1018610 ФигА Составитель Е. Бокова Редактор А. Шандор Заказ 3570/2 Техред К.Мьшьо Корректор А. Дзятко Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3 0 3 5 , Москва, Ж-35, Раушская набм д. 4/5 Филиал ППП "Патент*, г. Ужгород, ул. Проектная,