Спосіб пакування і термообробки харчового продукту в пакувальному контейнері

1. Спосіб пакування і, для подовження терміну зберігання, термообробки харчового продукту в пакувальному контейнері (30; 40) з паперу або картону, у якому, перед і/або під час заповнення харчовим продуктом, пакувальний контейнер (30; 40) також заповнюють піною, яка містить неокислювальний газ, і, після такого заповнення, герметизують пакувальний контейнер (30; 40) термозварюванням і піддають запакований харчовий продукт термообробці для подовження терміну його зберігання у загерметизованому пакувальному контейнері (30; 40), який відрізняється тим, що термообробку здійснюють при температурі принаймні 115 °С. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що термообробку для подовження терміну зберігання здійснюють в реторті (32; 42) при температурі 120140 °С. C2 2 (11) 1 3 том для надання можливості розширення продукту з вирівнюванням тиску під час термообробки. Така можливість розширення є особливо важливою у тих випадках, коли харчовий продукт цілком складається з або принаймні частково містить рідку фракцію, яка може легко випарюватися і, таким чином, швидко підвищувати тиск насиченої пари або тиск пари всередині пакувального контейнера до рівня, коли пакувальний контейнер може розірватися у своїх зварних швах або навіть вибухнути. Подальшою причиною для тільки часткового заповнення пакувального контейнера є те, що вільний простір над рівнем продукту може ефективно використовуватися для узгодження таких змін об'єму в потоці продукту, як це ймовірно відбувається у випадку дефектів у заповнювальній установці. Незаповнений простір (так званий вільний простір) над рівнем продукту в пакувальному контейнері, заповненого харчовим продуктом, може, однак, бути пов'язаний з серйозними ризиками для запакованого продукту, оскільки навколишнє повітря, яке перебуває в контакті з потоком продукту перед і під час операції заповнення, властиво може легко захоплюватися і супроводжувати потік продукту в пакувальний контейнер, накопичуватися в ньому і утримуватися в цьому просторі. Контакт між таким захопленим об'ємом повітря і запакованим харчовим продуктом неухильно призводить до шкідливої окислювальної дії на продукт, призводячи до того, що продукт завдяки окислюванню газоподібним киснем повітря може змінюватися або псуватися стосовно як смаку так і аромату, а також зовнішнього вигляду, і, таким чином, ставати непривабливим, і навіть непридатним для споживання. Такий окислювальний процес руйнування відбувається протягом певного часу і є різним для різних типів харчових продуктів. Для особливо чутливих до газоподібного кисню продуктів, таких як картопля, спаржа, бульбоплоди, кукурудза, фрукти, м'ясо і корм для тварин, такий процес розкладу відбувається дуже швидко, у той час як інші менш чутливі до газоподібного кисню продукти можуть, з іншого боку, зберігатися протягом довшого періоду часу без якогось суттєвого негативного ефекту. Не дивлячись на те, чи є харчовий продукт, який необхідно запакувати і за допомогою наступної термообробки подовжити термін зберігання в пакувальному контейнері, одного або іншого типу, бажано виконати операцію заповнення за таких умов, що захоплений об'єм повітря в пакувальному контейнері буде якомога менший і, найбільш переважно, повністю усуватися. Згідно з одним способом попереднього рівня техніки, заповнення продуктом здійснюється під час подачі неокислювального газу, такого як, наприклад, азот, який за допомогою одного або більшої кількості сопел вводиться в пакувальний контейнер перед і/або під час усієї операції заповнення продуктом для видалення повітря з пакувального контейнера і заповнення вільного простору над рівнем продукту цим газом. Один приклад такого способу попереднього рівня техніки описується в документі US 3,477,192. 95998 4 Заповнення з одночасною подачею неокислювального газу вимагає негайного закривання пакувального контейнера після заповнення для перешкоджання поновленого надходження в нього повітря. Однак, на практиці, заповнення продуктом у більшості випадків відбувається в іншому місці, а ніж наступне закривання пакувального контейнера, заповненого продуктом, що, таким чином, припускає, що заповнений і все ще відкритий пакувальний контейнер повинен спершу транспортуватися на певну відстань з введеним продуктом в контакті з навколишнім повітрям перед закриванням його. Навіть, якщо час для такого транспортування між заповненням і закриванням може робитися дуже коротким, тим не менше, завжди існує ризик, що принаймні частина введеного неокислювального газу буде мати час для витіснення і заміни його повітрям, яке має час для протікання в пакувальний контейнер під час цього короткого періоду транспортування. Тому, таке повітря, що надходить, буде захоплюватися і супроводжувати пакувальний контейнер в прямому контакті з продуктом під час подальшого зберігання продукту в закритому пакувальному контейнері. Згідно із способом попереднього рівня техніки, який описується в документі ЕР 0008886 А1, ризик супроводжуючого повітря в закритому пакувальному контейнері може ефективно запобігатися або принаймні значно зменшуватися, якщо пакувальний контейнер перед і/або під час операції заповнення продуктом наповнюється піною, яка містить неокислювальний газ, наприклад азот. Згідно з документом ЕР 0008886 А1, відкритий пакувальний контейнер може, таким чином, спершу заповнюватися газовмісною піною для витіснення повітря, присутнього в пакувальному контейнері, і, після цього, заповнюватися продуктом до бажаного рівня. Після цього заповнення, вільний простір над рівнем продукту більш або менш повністю заповнений піною, яка залишається всередині і, таким чином, супроводжує пакувальний контейнер після закривання. Таким чином, заповнений піною і продуктом пакувальний контейнер може, після цього, піддаватися термообробці для подовження терміну його зберігання (пастеризація), тобто термообробці, під час якої продукт нагрівається протягом короткого періоду часу і утримується при температурі щонайбільше приблизно 100 °C, зазвичай 7278 °C. Згідно з документом ЕР 0008886 А1, також можна спершу заповнити відкритий пакувальний контейнер відповідним продуктом до бажаного рівня і, після цього або безпосередньо під час цієї операції заповнення продуктом, заповнити решту вільного простору над рівнем продукту газовмісною піною для витіснення будь-якого залишкового повітря. Таким чином, заповнений піною і продуктом пакувальний контейнер після цього закривають і герметизують, і, як зазначено вище, контейнер піддається пастеризації для подовження терміну його зберігання. Приклади продуктів, які можуть пакуватися і термічно оброблятися способом згідно з документом ЕР 0008886 А1, є рідинами, такими як зброджені напої, такі як пиво, і негазовані напої, такі як нешипучі напої. Однак, документ ЕР 0008886 А1 5 нічого не згадує про те, чи можна використовувати у способі попереднього рівня техніки тверді або напівтверді харчові продукти, такі як, наприклад, картопля, спаржа, бульбоплоди, кукурудза, фрукти, овочі, м'ясо і корм для тварин. З документу ЕР 0008886 А1 неочевидно, чи можуть такі тверді або напівтверді харчові продукти пакуватися і термічно оброблятися в поєднанні з рідинами, такими як соуси, сік з продукту приготування, бульйон і подібне. Один недолік, властивий способу попереднього рівня техніки згідно з документом ЕР 0008886 А1, полягає, однак, в тому, що піна, що захоплюється при заповненні продуктом, має тенденцію залишатися всередині і супроводжувати пакувальний контейнер більш або менш незачепленою, навіть після наступної термообробки (пастеризації) і подальшого зберігання продукту до моменту відкривання пакувального контейнера. Решта піни, яка з'являється при відкриванні пакувального контейнера, може, таким чином, надавати запакованому продукту надзвичайно пінистого зовнішнього вигляду, що може асоціюватися з погіршенням якості продукту, спричиненої невірним його зберіганням під час періоду зберігання в пакувальному контейнері. Проблема, властива при надмірній пінистості або піні у відкритому пакувальному контейнері, буде зазвичай більш або менш з'являтися у тих випадках, де, врешті решт, не очікується, що запакований продукт повинен пінитися або навіть віддалено асоціюватися з піною, як, наприклад, у випадку негазованих нешипучих напоїв. Тому, все ще існує потреба мати можливість пакувати і термічно обробляти харчовий продукт для подовження терміну його зберігання в пакувальних контейнерах з паперу або картону без ризику захоплення повітря або кисню в пакувальному контейнері під час заповнення продуктом і без ризику побічних негативних впливів на зовнішній вигляд заповненого продукту, який з'являється при відкриванні пакувального контейнера. Зокрема, в рівні техніки все ще існує потреба мати можливість пакувати твердий або напівтвердий харчовий продукт разом з рідкими харчовими продуктами, такими як, наприклад, соуси, сік з продукту приготування, бульйон і подібне, без ризику такого шкідливого захоплення повітря або кисню і без ризику таких негативних впливів на продукт, який був запакований і термічно оброблений для подовження його терміну зберігання. Однією задачею представленого винаходу є, тому, усунути вищеобговорені недоліки і дефекти в технології попереднього рівня техніки. Подальшою задачею представленого винаходу є реалізація способу, за допомогою якого чутливий до газоподібного кисню харчовий продукт може пакуватися і термічно оброблятися для подовження терміну його зберігання в пакувальному контейнері з паперу або картону без ризику того, що повітря або кисень захоплюється всередину і супроводжує пакувальний контейнер в контакті із запакованим продуктом. Ще іншою задачею представленого винаходу є реалізація описаного способу, за допомогою якого як тверді так і напівтверді фруктові продукти 95998 6 можуть пакуватися разом з рідким харчовим продуктом і термічно оброблятися в пакувальному контейнері з паперу або картону без ризику потрапляння повітря або кисню в пакувальний контейнер, і без ризьку того, що газовмісна піна буде присутня в пакувальному контейнері незачепленою протягом усього терміну зберігання продукту. Ці та інші задачі і переваги будуть вирішуватися згідно з представленим винаходом за допомогою способу, який має відмітні ознаки за доданим п. 1 формули винаходу. Доцільні і практичні варіанти виконання способу згідно з представленим винаходом мають відмітні ознаки за доданими залежними пунктами формули винаходу. Згідно з представленим винаходом, таким чином, буде реалізовуватися спосіб пакування і, для подовження терміну зберігання, термообробки харчового продукту в пакувальному контейнері з паперу або картону, при цьому у способі перед і/або під час заповнення харчовим продуктом, пакувальний контейнер також заповнюють піною, яка містить неокислювальний газ, і, після цього заповнення, закривають пакувальний контейнер термозварюванням і піддають запакований харчовий продукт термообробці, яка подовжує термін його зберігання у закритому пакувальному контейнері. Спосіб відрізняється тим, що термообробку виконують при температурі принаймні 115 °C. Згідно з представленим винаходом, на подив було доведено, що залишок піни в пакувальному контейнері після його закривання і герметизації може ефективно знищуватися і, таким чином, візуально зникати, якщо термообробка здійснюється при температурі принаймні приблизно 115 °C, тобто, температурі, яка значно перевищує температуру (щонайбільше приблизно 100 °C, найбільш загально приблизно 72-78 °C), при якій зазвичай здійснюється термообробка шляхом пастеризації. Термообробка, яка здійснюється при температурі принаймні приблизно 115 °C, також надає перевагу порівняно з традиційною пастеризацією при температурі щонайбільше приблизно 100 °C, яка полягає в тому, що достатньо екстенсивно і сильно знищуються не тільки шкідливі бактерії, так звані патогени, але й також більш стійкі мікрорганізми, такі як спори. Така екстенсивна і ефективна термообробка також забезпечує довший і більш надійний термін зберігання запакованого харчового продукту, а ніж слабіша термообробка при нижчій температурі і, таким чином, довший період часу для знищення захопленої піни і зникнення неї під час дійсного терміну зберігання запакованого продукту у закритому пакувальному контейнері. Згідно з одним переважним варіантом виконання, термообробка запакованого харчового продукту, яка подовжує термін його зберігання, здійснюється в реторті при температурі приблизно 120140 °C по суті відомим способом з використанням вже доступного обладнання для обробки. Термообробка в реторті зазвичай здійснюється згідно з періодичним способом і може виконуватися з одночасним збовтуванням запакованого харчового продукту для прискорення теплопередачі до продукту і, таким чином, мінімізації необхідної трива 7 лості обробки для кожної партії продукту, яка обробляється. У таких випадках, де харчовий продукт, який повинен пакуватися і термічно оброблятися з використанням способу згідно з представленим винаходом, складається з або містить пружні скибки або шматочки фрукту або овочів, таких як, наприклад, скибки або шматочки ананасу, яблука, персика і подібного, доцільно спершу заповнити пакувальний контейнер газовмісною піною і, після цього, такими пружними шматочками фрукту і овочів. Виконання цієї послідовності заповнення ефективно усуває ризик того, що повітря ненавмисно, проте невідворотно буде захоплюватися в порожнинах або повітряних карманах, сформованих між внутрішніми стінками пакувального контейнера, зокрема в кутових ділянках, і шматочки фруктів і овочів завдяки своїй пружності будуть щільно заповнювати такі заповнені повітрям порожнини і кармани. В інших випадках, де харчовий продукт, який повинен пакуватися і термічно оброблятися способом згідно з представленим винаходом, складається з або містить тверді або трохи пружні частки або шматочки м'яса, риби, фрукту або овочів, пакувальний контейнер може спершу заповнюватися цими частками або шматочками до бажаного рівня і потім заповнюватися газовмісною піною. Не має значення, чи пакувальний контейнер заповнюється спершу піною, а потім харчовим продуктом, або навпаки - спершу харчовим продуктом, а потім піною, або альтернативно заповнюється піною і одночасно харчовим продуктом, важливо, згідно з представленим винаходом, щоб вільний простір над рівнем продукту в пакувальному контейнері був повністю заповнений піною при герметизації пакувального контейнера термозварюванням для усунення ризику полишення повітря у цьому вільному просторі. У таких випадках, де харчовий продукт, який повинен пакуватися і термічно оброблятися способом згідно з представленим винаходом, складається з або містить особливо чутливий до газоподібного кисню харчовий продукт, такий як, наприклад, порізаний на шматочки, покришений або подрібнений ананас, кукурудзу, персики і подібне, який псується надзвичайно швидко або змінює зовнішній вигляд вже після короткої взаємодії з повітрям, бажано вже перед заповненням пакувального контейнера захистити ці вмісти покриттям з піни, яка потім супроводжує продукт в пакувальний контейнер. Таке захисне пінне покриття може наноситися на чутливий продукт зразу ж після промивання, очищення від шкірки і розрізання на шматочки так, що продукт без ризику контактування з навколишнім повітрям може подаватися на конвеєрній стрічці або подібному до місця поміщення в пакувальний контейнер. Вибір піни або, відповідно, спінювача не є важливим для представленого винаходу, проте вона/він може вибиратися серед великої кількості попередньо відомих пін і спінювачів рівня техніки. Для фахівця у цій галузі вибір придатного спінювача, таким чином, є простим. Переважно, однак, представлений винахід вимагає вибір такої піни 95998 8 або, відповідно, такого неокислювального газу, який має мінімальний уявний вплив на відповідний харчовий продукт. Необмежувальним прикладом використовуваного неокислювального газу є азот, але також інертний газ, такий як аргон, може бути іншим прикладом такого застосовуваного газу. Подальші задачі, переваги і деталі представленого винаходу стануть очевидними з наступного опису, який посилається на супровідні креслення. Фіг. 1 схематично зображає поперечний переріз паперового або картонного ламінату попереднього рівня техніки для пакувального контейнера, який використовується у способі згідно з представленим винаходом; Фіг. 2 зображає схематичний вид в перспективі пакувального контейнера попереднього рівня техніки для використання у способі згідно з представленим винаходом; Фіг. 3 схематично зображає перший варіант виконання способу згідно з представленим винаходом; і Фіг. 4 схематично зображає другий варіант виконання способу згідно з представленим винаходом. Хоча представлений винахід буде далі описуватися з особливим посиланням на супровідні креслення, він не обмежується виключно цими варіантами виконання, зображеними на кресленнях і описаними нижче. Для фахівця у цій галузі, беручи до уваги вищенаведений і наступний опис, буде очевидно, що можлива велика кількість різних модифікацій без виходу за рамки винаходу, як це визначено у доданій формулі винаходу. Фіг. 1 схематично показує у поперечному перерізі по суті відомий пакувальний ламінат для пакувального контейнера, який може застосовуватися в представленому винаході. Пакувальний ламінат, який позначений цифрою 10, має шар 11 паперу або картону і зовнішні рідинонепроникні покриття 12 і 13 з пластику, який є достатньо термостійким для витримування термообробки при температурі принаймні 120 °C, і який, у той же час, сприяє виготовленню пакувальних контейнерів шляхом термозварювання. Одним переважним пластиком для обох зовнішніх покриттів 12 і 13 є поліпропілен (РР). Між одним пластичним покриттям 12 і паперовим або картонним шаром 11 пакувальний ламінат 10 має перший газонепроникний шар 14 і другий газонепроникний шар 15, які зв'язані між собою проміжним шаром 16 адгезиву і з кожним відповідним сусіднім шаром 12 і 11 - проміжним додатковим шаром 17 адгезиву і, відповідно, ламінувальним шаром 18, переважно поліпропіленом (РР). Такий пакувальний ламінат попереднього рівня техніки описується, наприклад, в документі WO 2003/035503. З пакувального ламінату 10 на Фіг. 1 можуть виготовлятися по суті відомі пакувальні контейнери, у яких продукт може пакуватися і, для подовження терміну його зберігання, термічно оброблятися у відповідності до наперед встановленої часової/температурної послідовності, наприклад у реторті при температурі понад 115 °C, такій як, наприклад, 120-140 °C. Одним таким типовим пакувальним контейнером є контейнер, який схема 9 тично зображений та позначений цифрою 20 на Фіг. 2, і який виготовляється формуванням і термозварюванням пакувального ламінату. Комерційні пакувальні контейнери цього типу відомі під торгівельною маркою Tetra Recart® Фіг. 3 схематично зображає перший варіант виконання способу згідно з представленим винаходом. Відкритий пакувальний контейнер 30 типу, який зображений на Фіг. 2, подається на рухомій конвеєрній стрічці 31 в напрямі зображеного набору стрілок до першого блоку. У цьому місці, пакувальний контейнер 30, який показаний за допомогою направленої вертикально вниз стрілки, заповнюється піною, яка містить бульбашки або блістери спінювача, у яких знаходиться неокислювальний газ. Пакувальний контейнер 30 може, проте не повинен, повністю заповнюватися, як це показано, проте, в певних випадках, може бути достатнім, щоб пакувальний контейнер 30 був тільки частково заповнений піною. Придатний рівень заповнення може визначатися від випадку до випадку і особливо, беручи до уваги відповідний харчовий продукт. Для певних типів харчових продуктів, зокрема таких, які містять пружні скибки або шматочки фрукту або овочів, таких як, наприклад, скибки або шматочки ананасу, яблука, персика і подібного, може, як вже було зазначено, бути необхідним заповнити увесь пакувальний контейнер 30 піною, тоді як для інших типів харчових продуктів, наприклад трохи пружних часток або шматочків м'яса, риби, фрукта або овочів, може бути достатнім заповнити пакувальний контейнер 30 піною тільки частково. Вибір піни і, відповідно, спінювача не є важливим для представленого винаходу, проте вона/він може вибиратися серед великої кількості попередньо відомих в рівні техніки пін і спінювачів. Для фахівця у цій галузі вибір придатного спінювача, таким чином, є простим. Переважно, однак, представлений винахід вимагає вибору такої піни або, відповідно, такого неокислювального газу, щоб мати мінімальний уявний вплив на відповідний харчовий продукт. Одним необмежувальним прикладом застосовуваного неокислювального газу є азот, проте також інертний газ, такий як аргон, може бути іншим прикладом такого застосовуваного газу. Після заповнення піною, таким чином заповнений пакувальний контейнер 30 подається далі по рухомій конвеєрній стрічці 31 в напрямі зображеного набору стрілок до другого блоку. На цьому блоці, пакувальний контейнер 30 заповнюється відповідним харчовим продуктом до бажаного рівня. Як це показано на Фіг. 3 і попередньо пояснено, пакувальний контейнер 30 заповнюється не повністю цим продуктом, а тільки до рівня нижче свого верхнього відкритого краю з одночасним витісненням відповідної кількості піни. Простір над вибраним рівнем продукту в пакувальному контейнері 30 (вільний простір) після заповнення продуктом повинен переважно бути повністю заповненим піною для гарантії того, що в заповненому пакувальному контейнері не залишилось повітря. Після заповнення продуктом, пакувальний контейнер 30, заповнений піною і продуктом, пода 95998 10 ється далі на рухомій конвеєрній стрічці 31 в напрямі показаного набору стрілок до третього блоку, де заповнений пакувальний контейнер 30 закривається термозварюванням. Якщо вільний простір над рівнем продукту всередині пакувального контейнера 30 з певних причин заповнений піною не повністю, коли пакувальний контейнер 30 надходить до третього блоку, може бути доцільним або необхідним заповнити пакувальний контейнер 30 додатковою кількістю піни для гарантії того, що цей простір повністю заповнений піною при герметизації пакувального контейнера 30. Таке повторне заповнення піною може, наприклад, бути необхідним завдяки тому факту, що піна, яка була введена в контейнер у другому блоці, мала час для руйнування і зникнення під час транспортування до третього блоку, або, що піна витікла через відкриті верхні краї пакувального контейнера 30 через надзвичайно інтенсивне трясіння при подачі на конвеєрній стрічці 31. Після закривання термозварюванням в третьому блоці, герметичний пакувальний контейнер 30, заповнений продуктом і піною, подається далі в напрямі показаного набору стрілок до наступного блоку (термообробки) для термообробки запакованого продукту для подовження його терміну зберігання при температурі обробки принаймні приблизно 115 °C. Термообробка для подовження терміну зберігання продукту переважно здійснюється у спосіб, добре відомий для фахівця у цій галузі, в реторті 32 при температурі приблизно 120-140 °C. Фіг. 4 схематично показує другий варіант виконання способу згідно з представленим винаходом. Відкритий пакувальний контейнер 40, який показаний на Фіг. 2, подається на рухомій конвеєрній стрічці 41 в напрямі показаного набору стрілок до першого блоку. На цьому блоці, пакувальний контейнер 40 заповнюється до бажаного рівня, як це показано за допомогою напрямленої вниз вертикальної стрілки, відповідним харчовим продуктом. З попередньо згаданих причин, небажано, щоб пакувальний контейнер 40 заповнювався повністю, а тільки частково до рівня продукту, який нижчий його верхніх країв. Після заповнення продуктом, частково заповнений пакувальний контейнер 40 подається далі в напрямі показаного набору стрілок до другого блоку (піна), де незаповнений вільний простір над продуктом заповнюється повністю піною з одночасним витісненням повітря, присутнього у цьому вільному просторі. Як і в першому варіанті виконання, піна містить бульбашки або блістери, або спінювач, у якому міститься неокислювальний газ. Вибір піни або, відповідно, спінювача не є важливим питанням для представленого винаходу, але вона/він може вибиратися серед великої кількості попередньо відомих пін і спінювачів рівня техніки. Для фахівця у цій галузі, вибір придатного спінювача є, таким чином, простим. Переважно, однак, представлений винахід вимагає вибору такої піни і, відповідно, такого неокислювального газу, щоб мати мінімальний уявний вплив на відповідний харчовий продукт. Одним преважним прикладом неокислю 11 вального газу є азот, проте інертний газ, такий як аргон, може також застосовуватися у способі згідно з представленим винаходом. З другого блоку пакувальний контейнер 40, заповнений продуктом і піною, подається далі на рухомій конвеєрній стрічці 41 в напрямі показаного набору стрілок до третього блоку для герметизації термозварюванням. Якщо вільний простір над рівнем продукту в пакувальному контейнері 40 був, з певних причин, не повністю заповнений піною при досяганні пакувальним контейнером 40 третього блоку, то може бути доцільним або необхідним заповнити пакувальний контейнер 40 додатковою кількістю піни для гарантії того, що цей простір повністю заповнений піною при герметизації пакуавального контейнера 40. Таке повторне заповнення піною може, наприклад, спричинятися тим фактом, що піна, яка була введена в третьому блоці, мала вже достатньо часу для руйнування і зникнення під час транспортування до третього блоку або, тим, що піна вилилась через відкриті верхні краї пакувального контейнера 40 через надмірне трясіння при транспортуванні на конвеєрній стрічці 41. Після закривання термозварюванням на третьому блоці, герметичний пакувальний контейнер 40, заповнений продуктом і піною, подається далі в напрямі показаного набору стрілок до наступного блоку для термообробки запакованого продукту для подовження терміну його зберігання при температурі принаймні приблизно 115 °C. Термообробка для подовження терміну зберігання продукту переважно здійснюється у спосіб, добре відомий для фахівця у цій галузі, в реторті 42 при температурі приблизно 120-140 °C. У таких випадках, де харчовий продукт, який повинен пакуватися і термічно оброблятися способом згідно з представленим винаходом, склада 95998 12 ється з або містить особливо чутливий до газоподібного кисню харчовий продукт, такий як, наприклад, порізаний на шматочки, покришений або подрібнений ананас, кукурудза, персики і подібне, який змінює колір надзвичайно швидко і змінює зовнішній вигляд вже після короткого контакту з повітрям, бажано вже перед заповненням пакувального контейнера захистити чутливий харчовий продукт від контакту з навколишнім повітрям. Тому, переважно, продукт покривається покриттям з піни, яке наноситься на чутливий продукт безпосередньо після промивання, очищення від шкірки і розрізання на шматочки так, що продукт може транспортуватися на конвеєрній стрічці або подібному усю відстань до заповнення пакувального контейнера без ризику входження в контакт з повітрям. Хоча представлений винахід описаний детально з посиланням на варіанти виконання, спеціально зображені на кресленнях, він не обмежується виключно ними і деталями. Для фахівця у цій галузі буде очевидним, що можлива велика кількість різних модифікацій і змін без ризику виходу за рамки винаходу, які визначені в доданій формулі винаходу. Спосіб згідно з винаходом особливо застосовується при пакуванні харчового продукту в пакувальний контейнер, у якому харчовий продукт, для подовження терміну його зберігання, термічно обробляють при температурі принаймні 115 °C, як наприклад в реторті, у якій харчовий продукт піддають такій термічній обробці при приблизно 120140 °C. Спосіб згідно з винаходом надає неочікувану перевагу, яка полягає в тому, що піна після такої термообробки і наступного зберігання харчового продукту у закритому пакувальному контейнері практично повністю зникає і більше її не видно при відкриванні пакувального контейнера. 13 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 95998 Підписне 14 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601