Поліщук Галина Євгеніївна
Спосіб виробництва кисловершкового десерту
Номер патенту: 35458
Опубліковано: 15.03.2001
Автори: Пененко Надія Олександрівна, Скорченко Тетяна Анатоліївна, Поліщук Галина Євгеніївна
МПК: A23C 9/13
Мітки: кисловершкового, спосіб, десерту, виробництва
Формула / Реферат:
1. Спосіб виробництва кисловершкового десерту, який передбачав підготовку і внесення стабілізатора структури і наповнювача в десертну основу, теплову обробку одержаної нормалізованої суміші та її охолодження, який відрізняється тим, що як основа використовується сметана масової частки жиру 10-25 % та стабілізатор структури - водний розчин желатини концентрацією 16-18%, який складає 5-7% від нормалізованої суміші, як наповнювач...
Спосіб виробництва кисловершкового десерту
Номер патенту: 35457
Опубліковано: 15.03.2001
Автори: Пененко Надія Олександрівна, Скорченко Тетяна Анатоліївна, Гадайчук Андрій Олександрович, Поліщук Галина Євгеніївна
МПК: A23C 9/13
Мітки: спосіб, десерту, кисловершкового, виробництва
Формула / Реферат:
Спосіб виробництва кисловершкового десерту, який передбачаєприготування, пастеризацію, часткове охолодження, внесення суміші наповнювачів у сметану, який відрізняється тим, що у готову сметану вносять 27,3-63,7% пастеризованої при температурі 70-80°С протягом 10-25 с та охолодженої до температури 55-60°C суміші наповнювачів, яка складається з 20-55% плодово-ягідного соку, 6,5-7,5% цукру та 0,8-1,2% желатини, розчин якої готується на основі...
Спосіб одержання кисломолочного напою
Номер патенту: 17927
Опубліковано: 03.06.1997
Автори: Лозицька Тетяна Миколаївна, Сова Сергій Миколайович, Гончар Наталія Михайлівна, Ромоданова Валентина Олександрівна, Коваленко Оксана Петрівна, Поліщук Галина Євгеніївна
МПК: A23C 9/13
Мітки: кисломолочного, напою, одержання, спосіб
Формула / Реферат:
1. Способ получения кисломолочного напитка, включающий подогрев, получение нормализованной смеси, пастеризацию и охлаждение, заквашивание, сквашивание нормализованной смеси, пастеризацию и охлаждение продукта, расфасовку, отличающийся тем, что получение нормализованной смеси проводят до массовой доли жира 0,05-3,2%, пастеризацию производят при температуре 85 - 94°С с выдержкой 5 -10 минут, охлаждают до 20 - 25°С, заквашивание проводят...