Спосіб підготовки сировини для металургійного виробництва

Спосіб підготовки сировини для металургійного виробництва, який включає и приймання, транспортування, подрібнення, сепарацію, формування відібраних дрібніших фракцій у калібровані брикети шляхом дозування, змішування з цементошлаколужним в'яжучим, формування з пресуванням або вібруванням та витримкою для тужавлення, який відрізняється тим, що як заповнювач використовують феро- або силікомарганець, у такому співвідношенні, масових % цемент - 9-11 %, рідке скло - 4-6 %, молотий гранульований шлак - 4-6 %, заповнювач - решта Винахід відноситься до галузі металургійного виробництва, а саме - до технологій підготовки вихідних сировинних матеріалів для виплавки сталі, в тому числі, і до переробки при цьому у корисні матеріали різноманітних ВІДХОДІВ З метою економії первинної сировини Відомий спосіб підготовки та подачі металургійної первинної сировини та вторинної із металургійних шлаків сталеплавильного виробництва [1] При цьому вторинну сировину готують шляхом розсіювання, розмелювання, а потім - збагачення магнітною сепарацією Після чого металеві включення ідуть на переробку в чавун, а все інше - для формування шляхом гранулювання з наступним використанням як флюс для металургійного виробництва В даному випадку для доменного виробництва використовуються вторинна сировина від виробництва сталі Найбільш близьким до пропонуємого є спосіб підготовки сировини для металургійного виробництва, який включає її приймання, транспортування, подрібнення, сепарацію, формування відібраних дрібніших фракцій у калібровані брикети шляхом дозування, змішування з цементо-шлако-лужним в'яжучим, формування з пресуванням або вібруванням та витримкою для тужавлення [2] В результаті здійснення такого способу отримують металеві складові та брикетований високозакисний концентрат, а також ВІДСІВ З меншим вмістом заліза, який пропонувалось використовувати як замінник вапна у чавуноливарному виробництві або при виробництві будівельних матеріалів та виробів Однак при цьому не вирішується також важливе завдання більш ефективного використання дрібних фракцій первинної сировини для виробництва сталі При її виготовленні, транспортуванні та подрібненні у складі кускових феромарганцю та силікомарганцю з'являється до 10% дрібних частинок фракції 0 - 5мм їх використання без укрупнення у брикети каліброваних розмірів стає проблематичним з наступних причин Оскільки, під дією високих тиску та температур у сталеплавильній печі, такі частинки не встигають вступити у хімічну реакцію й, не прореагувавши, видуваються гарячими газами з реакційної зони В результаті, виробництво сталі вимагає додаткових витрат тепер достатньо дорогих вихідних матеріалів В основу винаходу поставлено завдання удосконалення способу підготовки металургійної сировини, який включає її приймання, транспортування, подрібнення, сепарацію, формування відібраних дрібніших фракцій у калібровані брикети шляхом дозування, змішування з цементо-шлако-лужним в'яжучим, формування з пресуванням або вібруванням та витримкою для тужавлення, в якому за рахунок переробки інших матеріалів - в якості заповнювача - феромарганцю або силікомарганцю, у новому підібраному співвідношенні компонентів комплексної в'яжучої речовини та вказаного заповнювача, а саме портландцемент або шлакопортладцемент 9 - 11%, рідке скло - 4 - 6%, молотий гранульований шлак 4 - 6%, заповнювач решта, отримати в процесі підготовки більш ЯКІСНІ ВИХІДНІ матеріали у вигляді більш міцного CO Ю О 00 ю 58053 каліброваного продукту Останній більш повно прореагує при конверторному виробництві сталі, зменшуючи таким чином витрати дорогих вихідних матеріалів Сутність запропонованого способу пояснюється принциповою технологічною схемою, яку зображено на Фіг Здійснюють пропонуємий спосіб наступним чином Первинна сировина феромарганцю чи силікомарганцю з заводів феросплавів залізничним транспортом доставляється у прийомні бункери 1, звідки потрапляє на подрібнення у дробарку 2 Під дробаркою 2 розміщено грохот 3 для відсіювання дрібних часток фракції 0 - 5мм Вони потрапляють на стрічку транспортера 4, який подає цей ВІДСІВ у накопичувальний бункер 5 для наступної переробки у брикетований матеріал На виробництві передбачено також бункери для молотого гранульованого шлаку 6, рідкого скла 7 та цементу 8 3 вказаних ємкостей компоненти дозаторами 9 у співвідношенні цемент 9 - 11%, рідке скло - 4 - 6%, молотий гранульований шлак 4 сталеплавильному виробництві Можливе дозрівання до вказаної МІЦНОСТІ В умовах цеху без теплової обробки В результаті буде отримана готова брикетована сировина-домішок для виплавки високоякісної сталі, яка збирається у накопичувальному бункері 14 Сюди ж потрапляють й великорозмірні продукти сепарації на грохоті З Таким чином, в результаті реалізації описаного способу підготовки сировини для металургійного виробництва, стало можливим повністю використати дорогі домішки феромарганцю та силікомарганцю найбільш ефективно, у вигляді кускових та брикетованих частин каліброваних розмірів, виключивши при цьому дрібні фракції цієї сировини за рахунок перетворення їх у більш економний брикетований агломерат У такому вигляді він повністю вступить у хімічну взаємодію технологічного процесу виробництва високоякісної сталі В результаті можна досягти суттєвої економії первинної металургійної сировини 6%, заповнювач (феромарганець чи силікомарганець) - решта, віддозовують у змішувач 10 переважно примусової дії Приготовлений розчин подають у формувальний агрегат 11, де під дією вібрації або тиску пресу виготовляють брикети потрібного розміру з початковою МІЦНІСТЮ 5 - 20кг/см2 Цього достатньо для збереження форми брикетів при накопиченні їх у бункері 12 Далі такі напівфабрикати поступають у камеру теплової обробки 13, де при температурі 40 - 70°С їх МІЦНІСТЬ збільшується до необхідної (400 500кг/см2) за умов транспортування та використання в Використана інформація 1 А с №1357667, кл F27B21/00 Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья / Голубов А Ф , Фоменко С И , Ростовский В И и др, Заявл 13 05 86, Опубл 07 12 87, БВ №45 2 Патент України №38945А, кл F27B21/00 Спосіб підготовки металургійної сировини для виплавки чавуну / Несвіт В В , Єсиков О Г , Нікітіна І І , Олифер В П , Шаленний В Т Заявл 30 112000, Опубл 15 05 2001р // Промислова власність, №4, с 1 171 Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписано до друку 05 08 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна