Змішувальна камера термохімічного реактора

1 Змішувальна камера термохімічного реактора, яка містить корпус, в якому встановлено магнітний дифузор, яка відрізняється тим, що магнітний дифузор виконано з плавно окресленими кільцевими виступами, які розташовані перпендикулярно осьовій лінії корпусу, причому маг нітний дифузор виконано з матеріалу, точка Кюрі якого на 200-500°С вище температури робочої суміші, наприклад з магнітнотвердого матеріалу SmCO5, і встановлено у немагнітному патрубку, який утворює з корпусом кільцевий канал постачання повітря, а в нижній частині корпусу розташована паливна форсунка 2 Змішувальна камера по п 1, яка відрізняється тим, що кільцеві виступи дифузора можуть бути виконані знімними з магнітом'якого дроту 3 Змішувальна камера по пп 1 та 2, яка відрізняється тим, що кільцеві виступи виконано з дроту діаметром 5-10% від радіуса отвору в МІСЦІ з'єднання з дифузором та закріплено паралельно один одному на відстані від 5 до 10 діаметрів дроту Винахід відноситься до двигунобудування, зокрема, до змішувальних камер термохімічних реакторів двигунів внутрішнього згоряння Відомо теплообмінні пристрої (Журнал "Химия и жизнь" - М "Наука", 1982 - № 2 - С 65-67) для газорідинних теплоносіїв, які мають на своїй робочій поверхні виступи, що турбулізують область ламінарної течи теплоносія Недоліком цих пристроїв є те, що вони не дозволяють виконати магнітну обробку теплоносія Найбільш близьким технічним рішенням до запропонованого винаходу є пристрій для магнітної обробки робочої суміші (А с СРСР №737639, МКИ кл JF02M274,1978), який містить виконані у вигляді магніту магнітний дифузор та магнітний наконечник, які встановлені з утворенням магнітно-силових ЛІНІЙ, перпендикулярних потокові робочої суміші Недоліком відомого пристрою є погіршення магнітних властивостей дифузора при нагріванні робочою сумішшю та залежність результатів обробки від напряму магнітного потоку В основу даного технічного рішення покладена задача створення змішувальної камери термохімічного реактора, в якій за рахунок конструктивних особливостей можливо було б створити турбулентний рух потока робочої суміші та за рахунок цього підвищити ефективність і надійність роботи Поставлена задача вирішена тим, що в запропонованій камері термохімічного реактора, яка складається з корпуса, в якому встановлено магнітний дифузор, магнітний дифузор виконано з плавно окресленими кільцевими виступами, які розташовані перпендикулярно осьовій лінії корпусу, причому магнітний дифузор виконано з матеріалу точка Кюрі якого на 200-500°С вище температури робочої суміші, наприклад з магнітнотвердого матеріалу SmCos, і встановлено у немагнітному патрубку, утворюючому з корпусом кільцевий канал постачання повітря, а в нижній частині корпусу розташована паливна форсунка, причому кільцеві виступи дифузора можуть бути виконані з'ємними, з магнітом'якого дроту діаметром 5-10% від радіусу отвору в МІСЦІ сполуки з дифузором та закріплені паралельно один від одного на відстані від 5 до 10 діаметрів дроту Виконанням в магнітному дифузорі кільцевих виступів досягається турбулізація ламінарного шару робочої суміші, яка дозволяє покращити тепловідвід від дифузора і зберегти його магнітні характеристики Матеріал дифузора, точка Кюрі якого на 200500°С вище температури робочої суміші, дозво 1 О 00 00 ю 58807 ляє виконати магнітну обробку робочої суміші в разі вигоряння кільцевих виступів З'ємні кільцеві виступи із магнітом'якого дроту дозволяють забезпечити ремонтоприпдність та працездатність магнітного дифузора Діаметр дроту 5-10% від радіусу отвору в сполученні з дифузором та закріплення кільцевих виступів параллельно один від одного на відстаю 5-6 діаметрів дроту, дозволяє досягнути оптимальної турбулізації ламінарного шару робочої суміші і збільшити кратність перетинання робочою сумішшю магнітних зон дифузора На кресленні (див Фіг) зображено загальний вид змішувальної камери термохімічного реактора, розріз Змішувальна камера термохімічного реактора складається з корпуса 1, у нижній частині якого встановлена паливна форсунка 2, а у верхній частині корпуса 1 виконано канали для приймання повітря, та коаксіально корпуса 1 встановлено виконаний із немагнітного матеріалу циліндричний патрубок 3 з розташованим всередині циліндричного патрубка 3 та маючим плавно окреслені кільцеві виступи 4 на несполученій з патрубком З поверхні магнітним дифузором 5, обернені приймальними отворами патрубка 3 та дифузора 5 до форсунки 2 При цьому корпус 1 з форсункою 2, патрубком 3 та дифузором 5 утворюють незамкнену, відкриту систему, заповнену повітрям Змішувальна камера працює наступним чином В динамічному режимі при розпиленні нагрітого палива форсункою 2 тепло, яке виділяється, розповсюджується по поверхні магнітного дифузора 5, який при нагріванні починає розмагнічуватися та при досягненні точки Кюрі втрачає магнітні властивості повністю Одночасно через канали приймання повітря в патрубок 3 затягується та кільцевими виступами магнітного дифузора 5 завихрюється атмосферне повітря, чим інтенсифікується тепло масообмін в ламінарному шарові потоку робочої суміші В результаті цього не тільки покращується тепловідвід від магнітного дифузора 5, але й збільшується інтенсивність впливу магнітного поля на робочу суміш із взаємодіючих між собою компонентів атмосферного повітря та нагрітого палива Через ВИХІДНІ отвори патрубка 3 та корпуса 1 високотемпературна робоча суміш потрапляє далі в камеру згоряння термохімічного реактора Таким чином, представлений винахід дозволяє знизити температуру нагріву магнітного дифузора та підвищити інтенсивність обробки високотемпературної робочої суміші магнітним полем, що збільшує надійність та ефективність роботи змішувальної камери термохімічного реактора і може бути використано в промисловості для безреагентної обробки робочих сумішей в енергоустановках Фіг. Комп'ютерна верстка Л Ціхановська Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна