Спосіб екстрагування цільового продукту з рослинної сировини

Спосіб екстрагування цільового продукту з рослинної сировини, що включає завантаження сировини в корпус екстрактора, дію на неї екстрагентом в часовому інтервалі до витягнення екстракту, який відрізняється тим, що сировину розміщують в фільтр-пакетах, перед початком екстрагування проводять її вакуумування, потім на неї діють в корпусі екстрактора кавітаційним полем, при цьому подачу екстрагента проводять знизу вверх при початковій температурі всередині корпусу екстрактора 25°С з підвищенням температури на 5°С кожної години. (19) (21) 97084357 (22) 23.01.1998 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Безпалько Людмила Василівна, Крицька Таїсія Миколаївна, Шаламай Анатолій Севастьянович, Ковтун Наталія Володимирівна, Кравець Борис Кирилович, Ігнатенко Микола Анатолійович, Іванов Юрій Дмитрович (73) HАУКОВО-ВИРОБНИЧИЙ ЦЕНТР "БОРЩАГІВСЬКИЙ ХІМІКО-ФАРМАЦЕВТИЧНИЙ ЗАВОД", HАУКОВО-ВИРОБНИЧА ФІРМА "УКРТЕХХІМПРОМ" 28701 частині, а основний генератор 5 - в подаючій трубці, вмонтованій в днище екстрактора по його вертикальній осі. Забірна труба 6 входять в екстрактор і на ній установлено насос 7 для рециркуляції екстрагента і екстракту. Тр уби 3 і 6 оснащені запірними пристроями 8. Запірними пристроями 8 оснащено також днище корпусу екстрактора для вивантаження цільового продукту. На подаючій трубі 3 встановлено манометр 9 для контролювання тиску розчину, що циркулює. Пульсатор 10 змонтований в одному блоці з кавітаційним генератором 5 установленим на подаючій трубі, вмонтованій в днище корпусу екстрактора 1 по його вертикальній осі. В середині екстрактора 1 до забірної труби 6 закріплено перфорований забірник 11, по обидві сторони якого закріплені фільтр-пакети 12 з рослинною сировиною. Приклад Подрібнену рослинну сировину солодки в фільтр-пакетах 5 розмішують в екстракторі 1, його закривають і вакуумують. Потім екстрактор заповнюють екстрагентом - 0,25% розчином аміаку, витримують співвідношення між сировиною і екстрагентом 1:10. Далі відкривають запірний пристрій на подаючих трубках 3, включають циркуляційний насос 7, запускаючи тим самим пульсатор 10. Протягом всього часу екстрагування ведуть контроль температури, відбирають проби екстракту, визначають кількість екстрактивних речовин і гліцеризинової кислоти. Початкова температура всередині корпусу становить 25°С, за рахунок кавітації вона підвищується на 5°С за годину. Завершують процес екстрагування і виділення продуктів в установленому порядку у відповідності до технологічного регламенту. Порівняльні дані декількох експериментів, виконаних протягом різного часу екстрагування приведені в табл. 1. Таблиця 1 № експерименту прототип 1 2 3 4 5 6 7 Тривалість екстракції, хв 300 12 21 8 20 30 40 65 Вихід, % екстрактигліценівні р-ни зин. к-та 11-26 10-15 17 12 22 24,5 10 10 20,5 21 28 25 33 27,5 35 28 Технологічний процес запропонованого способу екстрагування здійснювали у виробничих умовах в порівнянні з технологією одержання екстракту солодки згідно з діючою технологією. Час екстрагування за новим способом складає 4 год., а за діючою технологією триває 48 год. Матеріальні баланси цих процесів наведені в табл. 2 і 3. Позитивним фактором в технології запропонованого способу екстрагування є застосування фільтр-пакетів. При цьому в екстракті в кінці процесу практично відсутня суспензія твердих частинок кореня солодки, що істотно спрощує очищення шляхом фільтрації. Таблиця 2 Матеріальний баланс отримання густого екстракту солодкового кореня суперкавітаційним методом Витрачено Найменування сировини і напівпродуктів Корінь солодки Аміак 25% Вода очищена Емульсія КЕ Всього: Отримано Найменування кінцевого продукту, відходів і втрат Густий екстракт солодк. кореня Відходи, в т. ч. розчин аміаку Втрати Кількість 70 кг 9л 841 л 0,25 920,25 Кількість 21 кг 779,25 710 120 920,25 Таблиця 3 Матеріальний баланс отримання густого екстракту солодкового кореня за технологічним регламентом Витрачено Найменування сировини і напівпродуктів Корінь солодки Аміак 25% Вода очищена Емульсія КЕ Глина біла Всього: Отримано Найменування кінцевого продукту, відходів і втрат Густий екстракт солодк. кореня Відходи в т.ч. розчин аміаку Втрати Кількість 62,3 10,0 990,0 0,051 2,50 1064,851 Всього: 2 Кількість 14,4 кг 942,00 823,00 108,45 1064,851 28701 Фіг. 1 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 3