Універсальний жарильний пристрій з непрямим обігрівом

Універсальний жарильний пристрій з непрямим обігрівом, що складається з двостінної перекидної жарильної чаші, внутрішня - чавунна з антиадгезійним кремнійорганічним покриттям, зовнішня - сталева, відкидної кришки, мастильної оболонки, що створена кремнійорганічним теплоносієм, трубчастих електронагрівачів (ТЕНів), які розташовані всередині мастильної оболонки та нагрівають проміжний теплоносій до робочої температури, який відрізняється тим, що висота мастильної оболонки складає m = 0,026м. (19) (21) u201102082 (22) 22.02.2011 (24) 25.10.2011 (46) 25.10.2011, Бюл.№ 20, 2011 р. (72) ПЕТРЕНКО ОЛЕНА ВОЛОДИМИРІВНА, БІЛЕЦЬКИЙ ЕДУАРД ВОЛОДИМИРОВИЧ, ПОТАПОВ ВОЛОДИМИР ОЛЕКСІЙОВИЧ (73) ХАРКІВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ХАРЧУВАННЯ ТА ТОРГІВЛІ, ХАРКІВСЬКИЙ ТОРГОВЕЛЬНО-ЕКОНОМІЧНИЙ ІНСТИТУТ КНТЕУ 3 стінної перекидної жарильної чаші, внутрішня чавунна та покрита антиадгезійним кремнійорганічним покриттям, зовнішня - сталева, відкидної кришки, мастильної оболонки, що створена кремнійорганічним теплоносієм, трубчастих електронагрівачів (ТЕНів), які розташовані всередині мастильної оболонки та нагрівають проміжний теплоносій до робочої температури, зменшено висоту мастильної оболонки m, згідно з корисною моделлю, висота мастильної оболонки складає m=0,026 м. Відміність даного пристрою полягає у тому, що висота мастильної оболонки універсального жарильного пристрою з непрямим обігрівом складає m=0,026 м. Схема пристрою, що пропонується наведена на кресленні. Апарат являє собою двостінну перекидну чашу (1), яка щільно закривається кришкою (2). Внутрішня чаша (3) - чавунна з антиадгезійним кремнійорганічним покриттям, зовнішня (4) - сталева. Простір між чашами герметично закрито і заповнено кремнійорганічним теплоносієм (5), що створює мастильну оболонку 5 висотою m=0,026 м. Кремнійорганічний теплоносій заливають крізь отвір на бортовій поверхні, який закривається пробкою. В разі необхідності кремнійорганічну рідину можливо злити крізь зливну трубку з пробкою (6). Нагрів кремнійорганічного теплоносія здійснюється трубчастими електронагрівачами (ТЄНами) (7), які розташовані всередині оболонки. Корпус сковороди (8) закрито сталевими листами покритими білою емаллю, з внутрішньої сторони покриті теплоізоляційним матеріалом, які в разі потреби можливо зняти. Кришка обертається на осі, кінцівки якої шарнірно закріплені в вушках виносних кронштейнів, які встановлені на станині. Корпус апарату за допомогою двох порожнистих цапф (9) встановлено на тумбах (10) та (11). В правій тумбі (11) розташовано механізм для перекидання чаші (12), в лівій (10) панель з електроприладами, на який змонтовано пакетний перемикач (13), реле температури (14), мікроперемикач (15), магнітний пускач, сигнальні лампи та клемна панель, У підставі лівої тумби розташований болт заземлення. Температура нагріву кремнійорганічного теплоносія регулюється та автоматично підтримується за допомогою реле температури, чутливий патрон якого занурено в проміжний теплоносій. Зменшення висоти мастильної оболонки до m=0,026 м сприяє рівномірному розподілу темпе 63790 4 ратур та зниженню теплової інерційності на жарильній поверхні апарата, що забезпечує високу якість теплової обробки кулінарних виробі:, економію харчових жирів и електроенергії. Описаний пристрій працює наступним чином. Перед початком роботи перевіряють горизонтальне положення завантажувальної чаші пристрою, роботу механізму перекидання. Відкривають завантажувальну чашу вверх та заливають необхідну кількість жиру. Після чого лімб терморегулятора встановлюють на необхідну температуру, в залежності від способу теплової обробки харчової сировини та нажимають кнопку "ВКЛ.», при цьому загоряється зелена та жовта лампочки. Після досягнення температури, необхідної для процесу теплової обробки, про що сигналізує сигнальний прилад (гасне жовта лампочка "НАГРІВ"), в завантажувальну чашу завантажують порцію продукту. Починається процес теплової обробки, тривалість якого для кожного продукту є різною. По закінченні процесу відключають пристрій кнопкою "ВИКЛ", при цьому гаснуть усі сигнальні лампи. Лімб терморегулятора переводять в положення 0 та розвантажують пристрій, для чого чашу обережно без ривків перекидають. Універсальний жарильний пристрій з непрямим обігрівом має такі переваги над прототипом: завдяки зменшенню висоти мастильної оболонки теплову інерційність знижено на 40 %; тривалість виходу на робочий режим зменшено на 20 %; питоме енергоспоживання знижено на 10 %; темп охолодження робочої поверхні збільшився на 40 %; термічний розклад жиру скорочено на 40 %; значно зменшено перегрів харчового жиру на 21 °C; питома витрата жиру знижена на 18 %; покращено експлуатаційні показники апарату; поліпшено якість готових виробів; усунено утворення канцерогенних речовин на поверхні продукту, внаслідок збільшення термостабільності харчових жирів. Джерела інформації: 1. Патент на корисну модель № 23495 Україна, МПК А47J37/10, А47J37/04. Універсальний жарильний пристрій з непрямим обігрівом / О.В.Петренко, Е.В. Білецький, В.В. Сафонов (Україна). -№ u200700555; Заявл. 19.01.2007; Опубл..25.05.2007, Бюл. № 7.-3 с. 5 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 63790 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601