Номер патенту: 81713

Опубліковано: 25.01.2008

Автор: Волошинець Владислав Антонович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб одержання полімерних дисперсій, що включає взаємодію органічної кислоти з вініловими мономерами в присутності ініціатора та емульгатора, який відрізняється тим, що взаємодію здійснюють при співвідношенні вінілових мономерів та органічної кислоти 87,0-99,0:1,0-13,0 мас. %, емульгатор використовують у кількості 0,6-8 мас. % по відношенню до вінілових мономерів та органічних кислот, при цьому як органічну кислоту використовують (мет)акрилову або полі(мет)акрилову кислоту, як вінілові мономери використовують метилакрилат, бутилакрилат, метилметакрилат, стирол або їх суміші, як ініціатор використовують персульфат амонію або його суміші з динітрилом азо-біс-ізомасляної кислоти або бензоїлпероксидом, як емульгатор - САФ 9-10 або сульфонол, або суміші сульфонолу з неонолом.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що додатково вводять основу, яку вибирають з ряду: гідроксид літію, гідроксид натрію, гідроксид калію, водний розчин аміаку, триетаноламін, морфолін.

Текст

1. Спосіб одержання полімерних дисперсій, що включає взаємодію органічної кислоти з вініловими мономерами в присутності ініціатора та ему 3 81713 вініловий мономер-метилакрилат, бутилакрилат, метилметакрилат, стирол або їх суміші, як ініціатор використовують персульфат амонію або його суміш з динітрилом азо-біс-ізомасляної кислоти (ДАК) або бензоїлпероксид (БП), як емульгатор використовують САФ 9-10, або сульфонол, або суміш сульфонолу з неонолом. Це забезпечує введення достатньої кількості карбоксильних груп, що дає можливість регулювання в'язкості дисперсій та структурної однорідності, фізико-механічних і фізико-хімічних властивостей їх плівок. Можливо додатково вводити основу, яку вибирають з ряду, що включає гідроксид літію, гідроксид натрію, гідроксид калію, водний розчин аміаку, триетаноламін, морфолін. Це забезпечує регулювання у широкому інтервалі в'язкості дисперсій та структурної однорідності, фізико-механічних та фізико-хімічних властивостей плівок. Для отримання полімерних дисперсій використовували: САФ 9-10 виробництва Ів.-Франківської фірми "Барва" Сульфонол НП-3 ГОСТ 6247-72 Неонол 9-10 ТУ 38.103625-87 Метилакрилат (МА)- ОСТ 6-01-41-84 Бутилакрилат (БА) - ТУ 6-09-13-585-77 Метилметакрилат (ММА)- ТУ 6-09-08-156-85 Стирол - ТУ 6-09-3999-78 Акрилова кислота (АК)- ТУ 6-09-4131-83 Метакрилова кислота (МАК)- ТУ 6-02-59-89 Гідроксид літію - ТУ 6-09-3767-79 Гідроксид натрію ГОСТ 4328-77 Гідроксид калію - ГОСТ 24363-80 Аміак водний 25% - ГОСТ 3760-79 Триетаноламін - ТУ 6-09-14-1553-78 Морфолін - ТУ - 6-09-649-85 Бензоїлпероксид (БП) - реактив Наукововиробничої фірми "Синбиас", осн. речовини 76,2%. Динітрил азо-біс-ізомасляної кислоти (ДАК)- Т. пл. 105-106°С. Персульфат амонію (ПСА) - ГОСТ 20478-75, мас. частка основної речовини 99,5%. Емульсійну полімеризацію здійснювали в тригорлому реакторі при перемішуванні та температурі 70-75°С. За необхідності до полімерних дисперсій додавали водні розчини лугів або аміаку або триетаноламіну або морфоліну, що дозволило регулювати в'язкість дисперсій. Відносну в'язкість дисперсії визначали у віскозиметрі ВПЖ-2 при температурі 25°С. Полімерну дисперсію з відповідним значенням рН середовища виливали на скляну або фторопластову підложку, на якій впродовж 24 годин формувалася плівка при кімнатній температурі. Для отриманих плівок досліджували водопоглинання на протязі 24 годин [Горловский И.А., Индейкин Е.А., Толмачев И.А. Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным материалам. - 1990, с.249], визначали міцність на розрив (о) та відносне видовження (є) на розривній машині TRIA test 2200. Суть винаходу пояснюється наступними прикладами. 4 Приклад 1. Готують водну фазу з персульфату амонію (0,25г), емульгатора САФ 9-10 (2,4г, 5,9%), МАК (4,1г, 10.9%), 60мл води в яку порціями вносять МА (34,4г, 89,1%) Температур у процесу підтримують в межах 70-75°С. Після загрузки останніх порцій реакційну масу витримують на протязі 1,5-2 годин при вказаній температурі. Сухий залишок дисперсії 41,0±1,0%, рН=2,2-2,4. Відносна в'язкість 2,43±0,2. Міцність плівки 5,61*106±2*106Па, еластичність 380-520%. Водопоглинання плівки за 24 години 14%. Приклад 2. Здійснюють аналогічно прикладу 1, але додатково МАК нейтралізують гідроксидом натрію до рН=7. При витримці у воді 24 години отримана плівка руйнується. Приклад 3. Здійснюють аналогічно прикладу 1, але використовують суміш мономерів БА (68,3г, 73,4%), ММА (10,8г, 13,6%), МАК (11,5г, 13,0%), а також сульфонол НП-3 (1,08г, 1,1%), ПСА (0,47г) воду (119г). Сухий залишок дисперсії 42±1,5 %. рН=2,0-2,4. відносна в'язкість 4,49±0,2. Міцність плівки 5,34*106±2,8*105Па, еластичність 2,2*102±0,33*102%. Приклад 4. Здійснюють аналогічно прикладу 3, але додатково нейтралізують дисперсію морфоліном до рН=7. Відносна в'язкість змінювалася в інтервалі 4,49-15,6. Водопоглинання плівки за 24 години 38-39%. Міцність плівки 3,74*106 ±4,93*105 Па, еластичність - 2,2*102±0,33*102%. Приклад 5. Здійснюють аналогічно прикладу 3, але використовують суміш мономерів БА (17,4 г, 22,3%), МА (52,6г, 73,6%), МАК (3,2г, 4,1%), а також САФ 9-10 (4,93г, 5,9%) , ПСА 0,38г, воду 143г. Сухий залишок дисперсії 37,0±1,0%, рН=2,2-2,4, відносна в'язкість 2,53±0,2. Міцність плівки 0,76*106±2,3*105 Па, еластичність 1,03*103±0,01*103%, Водопоглинання плівки 110120% за 24 години. Приклад 6. Здійснюють аналогічно прикладу 5, але додатково нейтралізують дисперсію гідроксидом калію до рН=7. Відносна в'язкість дисперсії при нейтралізації водним розчином гідроксиду калію (0,37 N) змінюється в межах 2,5-59,9. Водопоглинання плівки за 24 години 60%. Міцність плівки 1,4*106±3,8*105Па, еластичність 3 1,1*10 ±0,18*103%. Приклад 7. Здійснюють аналогічно прикладу 6, але нейтралізують дисперсію триетаноламіном до рН=7. Відносна в'язкість дисперсії при нейтралізації водним розчином триетаноламіну (0,37 N) змінюється в межах 2,5-15,3. Водопоглинання плівки за 24 години 16%. Міцність плівки 1,42*106±2,0*105 Па, еластичність - 1,2*103±0,11*103%. Приклад 8. Здійснюють аналогічно прикладу 6, але додають у дисперсію водний розчин гідроксиду літію до рН=10. Відносна в'язкість дисперсії при нейтралізації водним розчином гідроксиду літію (0,37 N) змінюється в межах 2,53-28,2. Водопоглинання плівки за 24 години 210±10%. Міцність плівки 3,2*106±1,0*106Па. Еластичність 2 8,7*10 ±1,8*102%. Приклад 9. Здійснюють аналогічно прикладу 5, але використовують суміш БА (16,4г, 21,9%), МА (55,6г, 74,3%), МАК (2,8г, 3 ,7%), САФ 9-10 (4,93г, 6%), ПСА (0,38г), воду (150г), водний розчин аміа 5 81713 ку. Сухий залишок дисперсії 35,0±1,0%, рН=8,79,0, відносна в'язкість 10,5±1,6. Міцність плівки 1,22*105±3,3*105Па, еластичність – 0,78*103±0,25*103%, Водопоглинання плівки 100180% за 24 години. Приклад 10. Здійснюють аналогічно прикладу 5, але використовують суміш БА (3,5г, 20,7%), МА (12г, 71,8%), АК (1,2г, 7,5%), а також САФ 9-10 (0,1г, 0,6%), ДАК 0,042г, ПС А 0,072г, вода (25г), гідроксид літію (0,15г). Сухий залишок дисперсії 39,4±1,0%, рН=6-7, відносна в'язкість 6,4±0,3.Міцність плівки 1,32*106±3,67*105Па, еластичність 4,96*102±2,09*102%. Водопоглинання плівки 60-80 % за 24 години. Приклад 11.Здійснюють аналогічно прикладу 5, але використовують суміш мономерів БА (3,19г, 19,6%), МА (10,0г, 61,9%),стирол (2,27г, 13,9%), МАК (0,75г, 4,6%), а також САФ 9-10 (1,00г, 5,8%), ПСА 0,1г воду 25г. С ухий залишок дисперсії 41,2±1,0%, рН=2,2-2,4, відносна в'язкість 10,8±0,3. Міцність плівки 5,62*106±6,78*105Па, еластичність 2,56*102±3,09*10%. Водопоглинання плівки 60-80% за 24 години. Приклад 12.3дійснюють аналогічно прикладу 5, але використовують суміш мономерів БА (3,7г, 23,7%), МА (11,9г, 75,3%), МАК (0,15г, 1,0%), а також САФ 9-10 1,00г, ПСА 0,1г воду 25г. Сухий залишок дисперсії 42,6±1,0%, рН=2,2-2,4, відносна в'язкість 9,4±0,3. Міцність плівки 7,65*105±6,78*105Па, еластичність – 7,7*102±1,9*102%. Водопоглинання плівки 90-120% за 24 години. Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 Приклад 13. Здійснюють аналогічно прикладу 1 але використовують емульгатор САФ 9-10 у кількості (0,4г, 2,3%). Сухий залишок дисперсії 39,8±1,0%, рН=2,2-2,4, відносна в'язкість 2,6±0,3. Міцність плівки 7,34*106±1,62*106Па, еластичність 84±39%. Водопоглинання плівки 30-50% за 24 години. Приклад 14. Здійснюють аналогічно прикладу 1 але використовують МА (9,56г, 92,7%), поліметакрилову кислоту (0,75г, 7,3%), TEA (1,68 г) БП (0,05г), вода (13,3г), САФ 9-10 (0,1г, 1,0%). Сухий залишок дисперсії 34%. Приклад 15. Здійснюють аналогічно прикладу 12 але використовують МА (17,2г, 88,7%) , поліакрилову кислоту (0,23г, 1,3%), С АФ 9-10 (0,8г, 4,3%), ПСА (0,12г), 25г води. рН водної фази 10. Сухий залишок дисперсії 23%. Відносна в'язкість 1. Водопоглинання плівки за 24 години 40-50%. Приклад 16. Аналогічний прикладу 15 але використовують МА (17,2г, 89,89%) неонолу (0,8г, 4,6%) сульфонолу (0,15г, 0,8%), МАК (0,11г, 0,6%). Сухий залишок дисперсії 25%. Відносна в'язкість 2. Міцність плівки 4.44*106Па, еластичність 7,4%. Водопоглинання за 24 години 8,5%. Приклад 17. Здійснюють аналогічно прикладу 12, але використовують суміш мономерів БА (7,4г, 22,8%), МА (23,7г, 72,6%), МАК (1,4г, 5,6%), а також САФ 9-10 (2,80г, 8,0%), ПСА 0,2г воду 50г. Сухий залишок дисперсії 41,0±1,0%, рН=2,2-2,4, відносна в'язкість 4,1±0,1 (при сухому залишку 20,5%). Міцність плівки 9,54*105±6,78*105Па, еластичність -7,92*102±1,88*102%. Водопоглинання плівки 50-60% за 24 години. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for the preparation of polymeric dispersions

Автори англійською

Voloshynets Vladyslav Antonovych

Назва патенту російською

Способ получения полимерных дисперсий

Автори російською

Волошинец Владислав Антонович, Волошинець Владислав Антонович

МПК / Мітки

МПК: C08F 2/12, C08F 22/00

Мітки: дисперсій, спосіб, одержання, полімерних

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-81713-sposib-oderzhannya-polimernikh-dispersijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання полімерних дисперсій</a>

Подібні патенти