Спосіб одержання водних соєвих дисперсій
Номер патенту: 21498
Опубліковано: 15.03.2007
Автори: Боровський Володимир Рудольфович, Ратушняк Володимир Васильович, Бурушкіна Тамара Миколаївна, Количєв Віктор Іванович
Формула / Реферат
1. Спосіб одержання водних дисперсій з повножирової сої, що включає подрібнення суцільного або обрушеного насіння чи сім'ядолей у присутності води, який відрізняється тим, що подрібнення суцільного або обрушеного насіння чи сім'ядолей сої у присутності води здійснюють при температурі 20-120 °С за рахунок гідродинамічної рециркуляційної обробки в замкненому апараті-подрібнювачі при тиску 101,3-202,6 КПа протягом 30-60 хвилин і наступного диспергування в кавітаційному апараті протягом 15-30 хвилин.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при диспергуванні додають визначені харчові рослинні компоненти - білки, жири, вуглеводи тощо.
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що співвідношення сухого суцільного або обрушеного насіння чи сім'ядолей сої і води становить 1:3-1:10.
4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що об'ємна швидкість рециркуляції потоку твердої і рідкої фаз становить 0,5-1,5 дм3/с.
Текст
1. Спосіб одержання водних дисперсій з повножирової сої, що включає подрібнення суцільного або обрушеного насіння чи сім'ядолей у присутності води, який відрізняється тим, що подрібнення суцільного або обрушеного насіння чи сім'ядолей сої у присутності води здійснюють при температурі 3 21498 4 And Food Chemistry, 1965, V.13, P.407; Johnson Співвідношення сухого цільного або обрушеK.W., H.E.Sn yder, С. Shoe Soymilk: a comparison of ного насіння чи сім'ячасток сої і води становить processing methods on yields and composition. J. 1/3-1/10. Food ScL, 1978, V.43, p.349; патент США Об'ємна швидкість рециркуляції потоку твер№1155093, 1915; патент США №3752675, 1974; дої і рідкої фаз становить 0,5-1,5 дм 3/с. патент США №4350709, 1982; патент США Спосіб, який заявляється, дозволяє одержува№4435429, 1984; патент Швейц., 1990, Buhler LTD; ти водні тонкі дисперсії (з розмірами часточок від Пат. США №6818232, 2004]. 20 до 200мкм) з цільного або позбавленого оболоОсновні недоліки зазначених способів - триванок насіння сої чи сім'ячасток без попереднього лість і дорожнеча апаратів для диспергування, знежирення, термообробки, замочування, частконегативна дія високих температур обробки на вого видалення вуглеводів тощо, в яких вміст води структур у білків і на хімічний склад компонентів може змінюватися від 40 до 88,5% (пастоподібні і сировини (жири, вуглеводи, вітаміни), необхідність молокоподібні водні дисперсії) і які практично поінтенсивного перемішування для одержання з позбавлені бобово-трав'янистого присмаку. Спосіб рошків водних дисперсій із сухих тонких дисперсій суттєво знижує енерговитрати та скорочує триванасіння сої або вівса. лість усього процесу переробки насіння сої в харНайближчим до корисної моделі, що заявлячові продукти або добавки до них. Спосіб викорисється, за технічною суттю та ефектом, який досятовує безвідходну те хнологію одержання гається, є спосіб одержання соєвого молока (водпастоподібних і молокоподібних продуктів з насінної дисперсії з насіння сої), що передбачає ня повножирової сої. подрібнення сухого насіння сої, що містить 0,03Спосіб одержання водних соєвих дисперсій 1% хімічного реагенту (гідроксиду або гідрокарбоздійснюють наступним чином. нату натрію) і 0,01-3г на 1кг насіння сої хлориду Очищене від сторонніх механічних домішок цінатрію, у 6-25-кратній кількості гарячої (70-100°С) ле або обрушене (позбавлене оболонок) насіння води відносно маси насіння сої, нагрівання подрібчи сім'я частки сої вміщують у герметичний апаратподрібнювач рециркуляційної дії, обладнаний терненої маси до 190°С і гомогенізацію при підвищеморегулювальним пристроєм. В апарат заливають ному тиску (15МПа або більш) та подальше охолодження гомогенізованої водної дисперсії сої питну воду з температурою від кімнатної до 70°С у кількості 3-10 частин відносно маси насіння чи (соєве молоко) до 20-30°С [заявка Японії №51сім'ячасток сої. Рециркуляційну обробку в апараті 141529, A23L1/20, 1976]. здійснюють при температурі у межах від 20 до Зазначений спосіб практично безвідходний. 120°С при тиску у межах від 101,3 до 202,6КПа Одержана водна дисперсія (соєве молоко) майже не має бобово-трав'янистого присмаку і запаху. протягом від 30-ти до 60-ти хвилин. Грубу водну соєву дисперсію без зміни її темПроте в ньому використовують хімічні реагенти ператури переміщують до кавітаційного апарату без подальшого їх видалення або нейтралізації, для обробки в ньому протягом 15-30 хвилин з дотермічна обробку здійснюють при високій темпедаванням або без додавання визначених харчових ратурі і високому тиску. Необхідно також використовувати спеціальне обладнання та додержуватикомпонентів. Одержана молокоподібна або пастоподібна ся умов безпеки. Крім того, при здійсненні способу водна дисперсія сої має білий, злегка жовтуватий великі втрати енергії. Причому одержують лише колір, практично не має бобово-трав'янистого примолокоподібні дисперсії з вмістом сухих речовин смаку і запаху, ступінь інактивації ферменту уреа3,5-15,1%. В основу корисної моделі поставлено задачу зи не нижче 90%, ступінь інактивації інгібіторів протеаз може становити від 20 до 100% в залежстворення способу одержання водних дисперсій ності від вимог використання одержаної водної насіння сої з безвідходною малоенерговитратною, дисперсії сої. малостадійною технологією і з отриманням молоКорисна модель ілюструється прикладами рекоподібних і пастоподібних продукті сої, в яких присутні всі корисні та поживні компоненти вихідалізації способу. Приклад 1 ної сировини. 1,10кг необрушеної сої вміщували в апаратПоставлену задачу вирішують тим, що в споподрібнювач, додавали 3 л питної води кімнатної собі одержання водних дисперсій з повножирової температури, піддавали рециркуляційній обробці в сої, який включає подрібнення цільного або обрушеного насіння чи сім'ячасток у присутності води, апараті при кімнатній температурі, при тиску ~100КПа протягом (60±2) хвилин при об'ємній згідно з корисною моделлю, подрібнення цільного швидкості циркуляції 1дм 3/с. Суміш переміщували або обрушеного насіння чи сім'ячасток сої у присудо кавітаційного апарату на 30 хвилин, одержуватності води здійснюють при температурі 20-120°С ли пастоподібну водну дисперсію сої, яка мала за рахунок гідродинамічної рециркуляційної обробки в замкненому апараті-подрібнювачі при тиску жовтуватий колір, слабкий бобово-трав'янистий присмак. Активність антипоживних ферментів 101,3-202,6КПа протягом 30-60 хвилин і наступноскладала менш, як 50% показника вихідної сирого диспергування в кавітаційному апараті протягом вини. Одержана в такий спосіб водна дисперсія сої 15-30 хвилин. - пастоподібний напівпродукт, призначений для При диспергуванні можуть додавати визначені харчові рослинні компоненти - білки, жири, вуглевиготовлення продуктів при подальшій кулінарній обробці (при нагрівання хоча б до 70°С або при дії води тощо. біокультур, хлориду кальцію) при цьому активність 5 21498 6 антипоживних ферментів зменшувалася до нордукт отримували при пастеризації виготовленої у мованого рівня. такий спосіб водної дисперсії сої. Приклад 2 Приклад 3 0,35 кг обрушеної сої вміщували в апарат7,5 кг обрушеної сої вміщували в апаратподрібнювач, додавали 4,3л питної води кімнатної подрібнювач, додавали 47,5л питної води, нагрітої температури, піддавали рециркуляційній обробці в до (90±2)°С, піддавали рециркуляційній обробці апараті при температурі (70±2)°С, при тиску 125при температурі (120±2)°С при тиску ~2КПа протя140КПа протягом (40±2) хвилин при об'ємній гом 30 хвилин. Об'ємна швидкість рециркуляції швидкості циркуляції 1,5дм 3/с. Суміш переміщувастановила 1дм 3/сек. Суміш переміщували до кавіли до кавітаційного апарату на 20 хвилин. Одертаційного апарату без охолодження. Обробка в жували молокоподібну водну дисперсію сої, яка кавітаційному апараті тривала 15 хвилин. Одержумала майже білий колір, практично не мала бобовали кефіроподібну водну соєву дисперсію, пракво-трав'янистого присмаку і запаху. Готовий протично білого кольору без бобово-трав'янистого присмаку і запаху. Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for obtaining water soy dispersions
Автори англійськоюBorovskyi Volodymyr Rudolfovych, Ratushniak Volodymyr Vasyliovych, Kolychiev Viktor Ivanovych, Burushkina Tamara Mykolaivna
Назва патенту російськоюСпособ получения водных соевых дисперсий
Автори російськоюБоровский Владимир Рудольфович, Ратушняк Владимир Васильевич, Колычев Виктор Иванович, Бурушкина Тамара Николаевна
МПК / Мітки
МПК: A23L 1/20
Мітки: спосіб, одержання, дисперсій, соєвих, водних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-21498-sposib-oderzhannya-vodnikh-soehvikh-dispersijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання водних соєвих дисперсій</a>
Попередній патент: Підшипниковий вузол
Наступний патент: Спосіб мікроклонального розмноження видів тирличу жовтого gentiana lutea l. і тирличу безстеблового gentiana acaulis l.
Випадковий патент: Спосіб формування опорно-рухової кукси у хворих після евісцерації очного яблука з приводу травм і в'ялоперебігаючих увеїтів