Установка для одержання плодово-ягідних виноматеріалів і соків

1. Установка для одержання плодово-ягідних виноматеріалів і соків, яка складається із змішувачів, відстоювачів, резервуарів, ферментатора, трубопроводів, дозаторів і фільтр-преса, відрізняється тим, що відстоювачі встановлені над змішу 31040 стракції, дають змогу покращити процес дифузії із осадів екстрактивних речовин. Насичення готового продукту проходить в три ступеня що при протиточній екстракції покращує його якість за рахунок того, що між освітленим продуктом і осадами завжди буде різниця між концентраціями. Використання змішувача першого ступеню екстракції в ролі ферментатора з встановленими над ним дозаторами бентоніту, ферментного препарату і спирту частково впливає на інтенсифікацію процесів екстракції і розділу суміші при отстоюванні, зменшує витрати на додаткове устаткування. З'єднання трубопроводу фільтрату фільтрпреса з відстоювачем третього ступеню трубопроводом доповнює третю ступінь екстракції і також покращує процес. Встановлення поворотних зливних штуцерів в резервуарах бродильної батареї і відстоювачів дає змогу покращити розділ освітленого продукту від осадів, що також є однією із ланок інтенсифікацій процесу екстракції. На фігурі схематично зображена установка. Установка для одержання плодово-ягідних виноматеріалів складається з бродильної батареї, обладнаної трьома (або другою необхідною кількістю) горизонтальними чи вертикальними резервуарами 1. Резервуари 1 обладнані трубопроводом з кранами подачі соку (мезги) 2, зливними поворотними штуцерами 3 з кранами і спускними кранами 4. Зливні поворотні штуцери 3 з'єднані з трубопроводом 5 освітленого забродженого (спиртованого) соку, а спускні крани 4 з'єднані трубопроводом 6 з насосом осадів 7. Для відбору виноматеріалу із осадів установка обладнана протиточним екстрактором, який складається із трьох змішувачів 8 і трьох відстоювачів 9. Відстоювачі 9 встановлені над змішувачами 8, створюючи за допомогою трубопроводів три ступені екстракції. Змішувачі 8 виконані у вигляді вертикальних циліндричних резервуарів з сферичними або конусними днищами. Змішувачі 8 обладнані механічними змішувачами 10, спускними кранами 11. Спускні крани 11 з'єднані трубопроводом з насосами 13. Трубопроводами 14 насоси 13 з'єднані зі змішувачами 8. Відстоювачі 9 виконані у вигляді циліндричних резервуарів з конусними днищами, на яких встановлені зливні крани 15. Відстоювачі 9 обладнані зливними кранами 16 з поворотними штуцерами 17 для відбору освітленої частини виноматеріалу. Крани 16 з'єднані трубопроводами 18 зі змішувачами 8 попереднього ступеню екстракції (третього - з другим, другого - з першим). Кран 16 відстоювача першого ступеню трубопроводом 18 з'єднаний з накопичувачем виноматеріалу 19. Відстоювачі 9 обладнані, як і змішувачі, мірними скляними пристроями 12. На трубопроводах 14 і 18 встановлені скляні вставки 20 для спостереження за якістю і рухом продукту. Накопичувач виноматеріалу 19 обладнаний мірним скляним пристроєм 12 і зливним краном 21. Зливні крани 15 відстоювачів першого і другого ступенів екстракції трубопроводами з'єднані зі змішувачами наступного ступеню екстракції (другого та третього). Кран 15 відстоювача 9 третього ступеню екстракції з'єднаний трубопроводом 22 з фільтр пресом 23, трубопровід фільтрату 24 якого з'єднаний зі змішувачем 8 третього ступеню екстракції. Насос осадів 7 резервуарів бродильної батареї 1 з'єднаний напірним трубопроводом 25 зі змішувачем 8 першого ступеню. Над відстоювачем 9 першого ступеню встановлені дозатори бентоніту 26, ферментного препарату 27 і спирту 28 і з'єднані з ним трубопроводами з кранами 29. Відстоювач 8 третього ступеню екстракції з'єднаний з трубопроводом знесоленої води або охолодженого конденсату через кран 30. Змішувачі 8 обладнані теплообмінними сорочками 31. Працює установка таким чином. Резервуари 1 бродильної батареї через крани 2 заповнюють соком (мезгою) і зброджують. Освітлену частину забродженого соку зливають через поворотні штуцери з кранами 3 і спрямовують по трубопроводу 5 для подальшої обробки. Неосвітлену частину забродженого соку разом з осадами дріжджів через кран 4, трубопровід 6 насосом 7 перекачують у відстоювач 9 першого ступеню екстракції, наповнюючи його до повного об'єму по мірному скляному пристрою 12. У змішувач 8 першого ступеню екстракції за допомогою дозаторів 26, 27 і 28 через належні крани 29 задають необхідну кількість бентоніту або ферментного препарату і спирту. Включають в роботу механічний змішувач 10 і ретельно перемішують. Потім через кран 11 насосом 13 весь об'єм суміші перекачують у відстоювач 9 першого ступеню екстракції. Із відстоювача 9 першого ступеню екстракції суміш випускають по трубі 22 у змішувач 8 другого ступеню екстракції, де суміш ще раз перемішують, і насосом 13 через кран 11 і трубопровід 14 50% об'єму суміші із змішувача перекачують у відстоювач 9 третього ступеню екстракції. Із відстоювача 9 другого ступеню екстракції суміш через кран 15 і трубопровід 12 випускають у змішувач 8 третього ступеню екстракції. За допомогою крана 30 доливають водою змішувач 8 третього ступеню екстракції з трубопроводу знесоленої води або охолодженого конденсату. Суміш ретельно перемішують, потім насосом 13 через кран 11 увесь об'єм суміші перекачують із змішувача 8 третього ступеню екстракції у відстоювач 9 цього ступеню. Суміш відстоюють, вода, змішана з осадами, насичується методом дифузії екстрактивними речовинами і спиртом. В цей час у змішувачі другого ступеню екстракції суміш перемішують і перекачують у відстоювач цього ступеню. Потім суміш перепускають у змішувач третього ступеню. Одночасно виконують операцію по заповненню осадами змішувача 8 першого ступеню до його повного об'єму, дозують за допомогою дозаторів 26, 27, 28 через відповідні крани 29 необхідні компоненти, суміш перемішують механічним змішувачем 10. Потім 50% суміші насосом 13 перекачують у відстійник 9 першого ступеню екстракції і перепускають його через кран 15 у змішувач другого ступеню. До закінчення відстоювання суміші у відстійнику 9 третього ступеню усі змішувачі 8 будуть наповнені сумішшю осадів і необхідних компонентів для відстою і прискореного розділу суміші. Після закінчення відстоювання із відстоювала 9 третього ступеню екстракції знімають освітлену частину у вигляді екстракту через поворотний штуцер 17 і кран 16 і спрямовують у змішувач 8 2 31040 другого ступеню екстракції. Осади з відстоювача 9 третього ступеню екстракції спрямовують через зливний кран 15 по трубопроводу 22 на фільтрпрес 23. Фільтрат із фільтр-преса по трубопроводу 24 зливається в змішувач 8 третього ступеню екстракції. До повного об'єму відстоювач доливають знесоленою водою через кран 30. Суміш в змішувачах другого і третього ступенів перемішують і спрямовують для екстракції і відстою у відстоювачах цих ступенів. В цей час зі змішувача 8 першого ступеню суміш після перемішування перекачують у відстоювач першого ступеню, а з нього - перепускають у змішувач другого ступеню. Змішувач першого ступеню 8 заповнюють осадами до половини об'єму і змішують з належною кількістю компонентів, які дозуються дозаторами 26, 27 и 28. При цьому всі три змішувача будуть на 50% заповнені сумішшю осадів з необхідними компонентами. Після закінчення відстоювання у відстоювачах 9 другого і третього ступенів екстракції здійснюють віднімання освітленої частини: із відстоювача 9 другого ступеню в змішувач 8 першого ступеню, із відстоювача 9 третього ступеню у змішувач 8 другого ступеню. Осади зливають із відстоювача другого ступеню у змішувач третього ступеню, а із відстоювача третього ступеню осади спрямовують на фільтр-прес 23. Осади з фільтрпреса 23 направляють на приготування корму або (при наявності в них спирту на початку роботи установки) на перегонну установку для відгону спирту, а фільтрат - у змішувач третього ступеню по трубопроводу 24. До необхідного рівня об'єму суміші у змішувачі 8 третього ступеню доливають його знесоленою водою через кран 30. У всіх змішувачах 8 проводять ретельне перемішування сумішей, потім перекачують їх у відстоювачі 9 насосами 13 по трубопроводах 14. Під час проведення відстою із одного з резервуарів бродильної батареї 1 насосом 7 по трубопрово ду 25 наповнюють змішувач 8 першого ступеню екстракції на 50% об'єму, доповнюють його необхідними компонентами за допомогою дозаторів 26, 27 і 28 через належні трубопроводи з кранами 29, ретельно перемішують. Після закінчення часу відстоювання освітлений виноматеріал із відстоювача першого ступеню через кран 16 і поворотний штуцер 17 зливають по трубопроводу 18 у накопичувач виноматеріалу 19. Із відстоювача другого ступеню освітлену частину зливають через кран 16 і поворотний штуцер 17 у змішувач першого ступеню. Із змішувача третього ступеню освітлену частину зливають по трубопроводу 18 у змішувач другого ступеню. Після зливу із відстоювачів освітленої частини в протитоці зливають осади. Із відстоювача першого ступеню 9 осади зливають через кран 15 і трубопровід 21 у змішувач 8 другого ступеню, із відстоювача 9 другого ступеню - у змішувач 8 третього ступеню, а із відстоювача 9 третього ступеню осад направляють через кран 15 по трубопроводу 22 на фільтр-прес 23. Далі цикли відстою, екстракції і змішування повторюються з додержанням принципу протитоку між освітленою частиною і осадами. Одержаний виноматеріал із накопичувача 19 спрямовують для подальшої обробки або в суміші, або окремо від освітленої фракції, одержаної у резервуарах бродильної батареї 1. При додаванні в суміш ферментних препаратів теплообмінні сорочки 31 змішувачів 8 використовують для подачі в них гарячої води або пари для підігріву. При необхідності охолодження ці ж сорочки використовують для подачі холодної води. Джерела інформації: 1. Зайчик Ц.Р., Писарницкий А.Ф. Технологическое оборудование заводов плодово-ягодных вин. - М.: Пищевая промышленность, 1974. - С. 7-15. 2. Скрипник Ю.Г. Производство плодовоягодных вин и соков. - М.: Колос, 1983. - С. 58-61, рис. 31. Фіг. 3 31040 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4